CN207261237U - 进气机构及具有该进气机构的水泵一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进气机构及具有该进气机构的水泵一体机，进气机构包括：散热装置，设置在水泵一体机上；筒体，围设在散热装置的外周；端板，连接在散热装置的一端；沿水泵一体机的轴向方向上，端板与筒体之间形成进气通道；沿水泵一体机的径向方向上，端板与散热装置之间形成散热通道；进气通道与散热通道连通，进气空间的面积大于散热空间的面积。水泵一体机包括该进气机构。本实用新型的进气机构和水泵一体机结构精巧、不占空间，形状和尺寸不会受限制，在工作过程中，保证正常散热性能的同时防止水汽、灰尘进入水泵一体机，起到防尘、防水的作用。

Description

进气机构及具有该进气机构的水泵一体机

技术领域

本实用新型涉及水泵一体机领域，特别涉及一种进气机构及具有该进气机构的水泵一体机。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

由于水泵工作环境的因素，水泵在边工作边散热的过程中很容易将水汽、尘埃吸入水泵中，而传统的水泵、尤其是一体式水泵无法很好地在工作和散热的过程中具备防尘、防水的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中水泵一体机防尘、防水效果不佳的缺陷，提供一种进气机构及具有该进气机构的水泵一体机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种进气机构，设于水泵一体机中，其包括有：散热装置，所述散热装置设置在所述水泵一体机上；筒体，所述筒体围设在所述散热装置的外周；端板，所述端板连接在所述散热装置的一端；沿所述水泵一体机的轴向方向上，所述端板与所述筒体之间形成进气通道；沿所述水泵一体机的径向方向上，所述端板与所述散热装置之间形成散热通道；所述进气通道与所述散热通道连通，所述进气空间的面积大于所述散热空间的面积。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述端板上设有进风窗口，所述进风窗口与所述散热通道连通。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述散热通道包括主散热风道，所述主散热风道与所述进风窗口对应设置。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述筒体和所述散热装置之间具有多个接触部，多个所述接触部将所述进气通道分隔成多个进气风道，将所述散热通道分隔成多个散热风道，所述进气风道和所述散热风道一一对应。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，在垂直于所述水泵一体机的轴向方向的截面上，沿所述水泵一体机的周向方向，多个所述进气风道和多个所述散热风道均匀分布。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述进气通道与所述散热通道垂直。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述散热通道在所述轴向方向贯通。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述端板与所述筒体的截面形状相同。

较佳地，在本实用新型的进气机构中，所述进气通道沿所述散热装置的周向方向环绕一周。

一种水泵一体机，其包括有：如上文所述的进气机构。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的进气机构及具有该进气机构的水泵一体机，使得水泵一体机结构精巧、不占空间，形状和尺寸不会受限制，在工作过程中，保证正常散热性能的同时防止水汽、灰尘进入水泵一体机，起到防尘、防水的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的水泵一体机的局部透视图。

图2为本实用新型一实施例的水泵一体机的进气机构示意图。

图3为本实用新型一实施例的散热装置的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的端板中进风窗口的结构示意图。

附图标记：

1-水泵一体机，11-散热装置，12-筒体，13-端板，131-进风窗口，14-进气通道，141-进气风道，15-散热通道，151-主散热风道，152-散热风道，16-接触部。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供了一种进气机构，设于水泵一体机1中，其中该进气机构包括有：散热装置11、筒体12、端板13，该散热装置11设置在水泵一体机1上，该筒体12围设在散热装置11的外周，该端板13连接在散热装置11的一端，沿水泵一体机1的轴向方向上，端板13与筒体12之间形成进气通道14，沿水泵一体机1的径向方向上，端板13与散热装置11之间形成散热通道15，进气通道14与散热通道15连通，进气空间的面积大于散热空间的面积。具体来说，本实施例的进气机构中，筒体12套在散热装置11外，端板13封在散热装置11的端部，其中筒体12和端板13之间不连接也不接触，在水泵一体机1的轴向方向上，也即筒体12的轴向方向、散热装置11的轴向方向，筒体12距离端板13有一段空隙，即相对于端板13来说，筒体12与散热装置11具有高度差，该段空隙与筒体12和散热装置11之间的散热通道15是连通的，用于向散热通道15进气，故该段空隙就是进气通道14，该进气通道14处于散热装置11与端板13连接处的外表面上。其中进气通道14的面积S1，等于沿水泵一体机1轴向方向上筒体12的靠近端板13一端的每一处与端板13之间的距离L1，乘以沿水泵一体机1周向方向上进气通道14的长度L2；散热通道15的面积S2，则是筒体12的截面积S3，减去散热装置11的截面积S4；进气通道14的面积大于散热通道15的面积，即S1>S2。本实施例的进气机构，无需在水泵一体机1的部件上另行开设进气孔，而是巧妙地在筒体12和散热装置11之间做一个高度差，形成空隙，并利用这段空隙形成的进气通道14向散热通道15通气，结构精巧、不占空间，水泵一体机1的形状和尺寸不会受限制，且在装配筒体12和散热装置11时，保持进气通道14的面积始终大于散热通道15的面积，保证正常散热性能。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，端板13上设有进风窗口131，进风窗口131与散热通道15连通。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，端板13上再开设一个用于进气的进风窗口131，一方面保证进风面积大于散热面积，另一方面筒体12和端板13之间的间隙可以做的更狭窄，提高进风处的空气流速，增加散热效率。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，散热通道15包括主散热风道151，主散热风道151与进风窗口131对应设置。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，主散热风道151比其他散热区域的截面积大，通风量大，散热效果更好，将进风量大的进风窗口131和通风量大的主散热风道151对应连通，并且在水泵一体机1的轴向方向上，进风窗口131和主散热风道151是对齐设置的，进一步提高散热效率。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，筒体12和散热装置11之间具有多个接触部16，多个接触部16将进气通道14分隔成多个进气风道141，将散热通道15分隔成多个散热风道152，进气风道141和散热风道152一一对应。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，筒体12和散热装置11并不是相似的结构或者除了固定件互相不接触的结构，而是有多处部位相接触起到将散热通道15分割成多个截面积更小的散热风道152的作用，使得在每个散热风道152中空气的流速更快，散热的效率更高。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，在垂直于水泵一体机1的轴向方向的截面上，沿水泵一体机1的周向方向，多个进气风道141和多个散热风道152均匀分布。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，均匀分布的多个进气风道141和多个散热风道152起到均匀进风均匀散热的效果。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，进气通道14与散热通道15垂直。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，互相垂直地进气通道14和散热通道15，能够最大限度地将外界的尘埃、水汽都阻挡在散热通道15外，从而保护散热装置11，保证散热效果，同时保护其他水泵一体机1的部件不受尘埃、水汽的侵蚀。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，散热通道15在轴向方向贯通。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，轴向贯通的散热通道15能够使得热空气被快速排出。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，端板13与筒体12的截面形状相同。通过本优选实施方案，在本实施例的进气机构中，端板13与筒体12做成截面积相同的结构，使得防尘、防水的作用更好。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在本实施例的进气机构中，该进气通道14沿所述散热装置11的周向方向环绕一周。通过本优选实施方案，使得空气能够从各个方向进入散热通道15。

本实用新型的实施例还提供了一种水泵一体机1，其包括有：如上文所述的进气机构。本实施例的水泵一体机1结构简单、便于携带，通过设置从侧方进风的进风机构，使得在保证提供给内部散热装置11足够进风量的同时，还能够防尘、防水，在工作过程中能够安全、稳定地运行。

本实用新型提供的进气机构及具有该进气机构的水泵一体机1，使得水泵一体机1结构精巧、不占空间，形状和尺寸不会受限制，在工作过程中，保证正常散热性能的同时防止水汽、灰尘进入水泵一体机1，起到防尘、防水的作用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种进气机构，设于水泵一体机中，其特征在于，其包括有：

散热装置，所述散热装置设置在所述水泵一体机上；

筒体，所述筒体围设在所述散热装置的外周；

端板，所述端板连接在所述散热装置的一端；

沿所述水泵一体机的轴向方向上，所述端板与所述筒体之间形成进气通道；

沿所述水泵一体机的径向方向上，所述端板与所述散热装置之间形成散热通道；

所述进气通道与所述散热通道连通，所述进气空间的面积大于所述散热空间的面积。

2.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述端板上设有进风窗口，所述进风窗口与所述散热通道连通。

3.如权利要求2所述的进气机构，其特征在于，所述散热通道包括主散热风道，所述主散热风道与所述进风窗口对应设置。

4.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述筒体和所述散热装置之间具有多个接触部，多个所述接触部将所述进气通道分隔成多个进气风道，将所述散热通道分隔成多个散热风道，所述进气风道和所述散热风道一一对应。

5.如权利要求4所述的进气机构，其特征在于，在垂直于所述水泵一体机的轴向方向的截面上，沿所述水泵一体机的周向方向，多个所述进气风道和多个所述散热风道均匀分布。

6.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述进气通道与所述散热通道垂直。

7.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述散热通道在所述轴向方向贯通。

8.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述端板与所述筒体的截面形状相同。

9.如权利要求1所述的进气机构，其特征在于，所述进气通道沿所述散热装置的周向方向环绕一周。

10.一种水泵一体机，其特征在于，其包括有：如权利要求1至9任一项所述的进气机构。