CN207260397U - 一种玻璃顶钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是一种玻璃顶钢结构,包括固定装置和设置在固定装置上的支架,所述支架的上部等距离焊接有若干支撑结构,所述支撑结构均包括两个角钢支座,所述第一矩形钢管的上部通过铝合金压块压合有铝合金副框,所述铝合金压块通过不锈钢螺钉固定在第一矩形钢管的上部,所述第三硅酮密封胶的上部设置有中空夹胶玻璃,所述中空夹胶玻璃之间设置有密封结构,若两块所述氟碳喷涂铝单板之间填充有保温棉,靠近所述墙体一侧的铝合金副框与氟碳喷涂铝单板的连接处设置有铝合金角码,本实用新型结构简单,安装方便,能够有效的提高密封效果,能够避免漏水,同时有效的提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种玻璃顶钢结构。
背景技术
玻璃屋顶又称玻璃采光顶。由钢构和安全玻璃组成,随着我国建设事业的发展,大量民用建筑的建造,各种类型的玻璃采光顶(玻璃屋顶、玻璃天窗),但现有玻璃屋顶的支撑结构均是采用钢结构支撑,由于钢结构为硬质材料,在安装时玻璃容易损坏,而且玻璃与钢结构的连接处密封效果差,容易漏水,不方便安装,安性较差,而且安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便安装、密封效果差等缺点,而提出的一种玻璃顶钢结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种玻璃顶钢结构,包括固定装置和设置在固定装置上的支架,所述支架的上部等距离焊接有若干支撑结构,所述支撑结构均包括两个角钢支座,两个所述角钢支座的上部通过不锈钢螺栓固定在第一矩形钢管的两侧下部,所述第一矩形钢管的上部通过铝合金压块压合有铝合金副框,所述铝合金压块通过不锈钢螺钉固定在第一矩形钢管的上部,所述铝合金副框的上部设置有第三硅酮密封胶,所述第三硅酮密封胶的上部设置有中空夹胶玻璃,所述中空夹胶玻璃之间设置有密封结构,若干所述支撑结构之间通过第二矩形钢管连接,所述中空夹胶玻璃的底部边缘与第二矩形钢管的上部连接;
所述固定装置包括设置在墙体上部的两块平行设置的氟碳喷涂铝单板,两块所述氟碳喷涂铝单板之间填充有保温棉,靠近所述墙体一侧的铝合金副框与氟碳喷涂铝单板的连接处设置有铝合金角码,所述铝合金角码通过铝质拉铆钉固定在铝合金副框与氟碳喷涂铝单板之间。
优选的,两块所述氟碳喷涂铝单板的底部均通过射钉固定在墙体上,且两块氟碳喷涂铝单板靠近墙体的一端设置有第一硅酮密封胶。
优选的,所述密封结构为橡胶垫块,所述橡胶垫块与中空夹胶玻璃之间的缝隙内填充有泡沫棒。
优选的,所述铝合金副框包裹在中空夹胶玻璃的四周,且铝合金副框与中空夹胶玻璃的连接处均设置有绝缘垫。
优选的,所述铝合金副框与中空夹胶玻璃之间的缝隙内还设置有第二硅酮密封胶。
优选的,所述氟碳喷涂铝单板靠近与墙体的连接处设置有柔性垫片。
优选的,所述不锈钢螺栓的两端与两个角钢支座的连接处均安装有氟碳喷涂方钢垫片。
本实用新型提出的一种玻璃顶钢结构,有益效果在于:通过在氟碳喷涂铝单板之间设置保温棉,将玻璃设置为中空夹胶玻璃,能够提高屋顶的保温效果,通过不锈钢螺栓将角钢支座安装在第一矩形钢管上,并在第一矩形钢管与角钢支座的连接处安装氟碳喷涂方钢垫片,能够有效的提高安装效率,通过在中空夹胶玻璃与铝合金副框的之间设置第二硅酮密封胶,在中空夹胶玻璃之间设置密封结构,能够有效的提高密封效果,本实用新型结构简单,安装方便,能够有效的提高密封效果,能够避免漏水,同时有效的提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃顶钢结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃顶钢结构的结构侧视图。
图中:墙体1、第一硅酮密封胶2、柔性垫片3、射钉4、第二矩形钢管5、保温棉6、氟碳喷涂铝单板7、铝质拉铆钉8、铝合金角码9、不锈钢螺钉10、铝合金压块11、中空夹胶玻璃12、第一矩形钢管13、橡胶垫块14、密封结构15、第二硅酮密封胶16、绝缘垫17、铝合金副框18、氟碳喷涂方钢垫片19、不锈钢螺栓20、角钢支座21、第三硅酮密封胶22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玻璃顶钢结构,包括固定装置和设置在固定装置上的支架,支架的上部等距离焊接有若干支撑结构,支撑结构均包括两个角钢支座21,两个角钢支座21的上部通过不锈钢螺栓20固定在第一矩形钢管13的两侧下部,不锈钢螺栓20的两端与两个角钢支座21的连接处均安装有氟碳喷涂方钢垫片19,安装方便,操作简单,第一矩形钢管13的上部通过铝合金压块11压合有铝合金副框18,铝合金副框18包裹在中空夹胶玻璃12的四周,且铝合金副框18与中空夹胶玻璃12的连接处均设置有绝缘垫17,有效的保证玻璃的稳定性,保证使用的安全性。
铝合金压块11通过不锈钢螺钉10固定在第一矩形钢管13的上部,铝合金副框18的上部设置有第三硅酮密封胶22,第三硅酮密封胶22的上部设置有中空夹胶玻璃12,铝合金副框18与中空夹胶玻璃12之间的缝隙内还设置有第二硅酮密封胶16,进一步提高密封效果,保证防水效果,中空夹胶玻璃12之间设置有密封结构15,若干支撑结构之间通过第二矩形钢管5连接,中空夹胶玻璃12的底部边缘与第二矩形钢管5的上部连接,密封结构15为橡胶垫块14,橡胶垫块14与中空夹胶玻璃12之间的缝隙内填充有泡沫棒,能够增强中空夹胶玻璃12之间的密封效果,提高防水效果。
固定装置包括设置在墙体1上部的两块平行设置的氟碳喷涂铝单板7,两块氟碳喷涂铝单板7的底部均通过射钉4固定在墙体1上,氟碳喷涂铝单板7靠近与墙体1的连接处设置有柔性垫片3,且两块氟碳喷涂铝单板7靠近墙体1的一端设置有第一硅酮密封胶2,能够增强稳定性,提高使用寿命,两块氟碳喷涂铝单板7之间填充有保温棉6,靠近墙体1一侧的铝合金副框18与氟碳喷涂铝单板7的连接处设置有铝合金角码9,铝合金角码9通过铝质拉铆钉8固定在铝合金副框18与氟碳喷涂铝单板7之间,方便安装,能够提高防水效果,提高使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃顶钢结构,包括固定装置和设置在固定装置上的支架,所述支架的上部等距离焊接有若干支撑结构,其特征在于:所述支撑结构均包括两个角钢支座(21),两个所述角钢支座(21)的上部通过不锈钢螺栓(20)固定在第一矩形钢管(13)的两侧下部,所述第一矩形钢管(13)的上部通过铝合金压块(11)压合有铝合金副框(18),所述铝合金压块(11)通过不锈钢螺钉(10)固定在第一矩形钢管(13)的上部,所述铝合金副框(18)的上部设置有第三硅酮密封胶(22),所述第三硅酮密封胶(22)的上部设置有中空夹胶玻璃(12),所述中空夹胶玻璃(12)之间设置有密封结构(15),若干所述支撑结构之间通过第二矩形钢管(5)连接,所述中空夹胶玻璃(12)的底部边缘与第二矩形钢管(5)的上部连接;所述固定装置包括设置在墙体(1)上部的两块平行设置的氟碳喷涂铝单板(7),两块所述氟碳喷涂铝单板(7)之间填充有保温棉(6),靠近所述墙体(1)一侧的铝合金副框(18)与氟碳喷涂铝单板(7)的连接处设置有铝合金角码(9),所述铝合金角码(9)通过铝质拉铆钉(8)固定在铝合金副框(18)与氟碳喷涂铝单板(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:两块所述氟碳喷涂铝单板(7)的底部均通过射钉(4)固定在墙体(1)上,且两块氟碳喷涂铝单板(7)靠近墙体(1)的一端设置有第一硅酮密封胶(2)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:所述密封结构(15)为橡胶垫块(14),所述橡胶垫块(14)与中空夹胶玻璃(12)之间的缝隙内填充有泡沫棒。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:所述铝合金副框(18)包裹在中空夹胶玻璃(12)的四周,且铝合金副框(18)与中空夹胶玻璃(12)的连接处均设置有绝缘垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:所述铝合金副框(18)与中空夹胶玻璃(12)之间的缝隙内还设置有第二硅酮密封胶(16)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:所述氟碳喷涂铝单板(7)靠近与墙体(1)的连接处设置有柔性垫片(3)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃顶钢结构,其特征在于:所述不锈钢螺栓(20)的两端与两个角钢支座(21)的连接处均安装有氟碳喷涂方钢垫片(19)。
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Cited By (1)
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CN114541670A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 河南长合幕墙设计院有限公司 | 一种装配式汽车坡道的构造工艺 |
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2017
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