CN207260225U - 一种边沟开挖挖斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种边沟开挖挖斗，包括主断面挖斗，主断面挖斗截面呈上宽下窄的等腰梯形，主断面挖斗连接有挖机主臂，主断面挖斗的两侧连接有与主断面挖斗的开口方向相同的护坡道挖斗，护坡道挖斗为水平设置的矩形挖斗。主断面挖斗上端面两端固定安装有加强翼板，加强翼板沿同侧的主断面挖斗的侧斜面延伸，护坡道挖斗沿加强翼板的长度方向与加强翼板滑移连接，且通过紧固件固定。主断面挖斗内设有加强板，加强板将主断面挖斗隔成多个空腔；主断面挖斗的与其开口方向相对的端面上开设有若干通孔。护坡道挖斗底面上设有与加强翼板的侧面贴合的刮板。本实用新型能够一次性挖掘梯形边沟和护坡道，节省人力，缩短工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面工程技术领域，特别涉及一种边沟开挖挖斗。
背景技术
边沟是为汇集和排除公路路面、路肩及边坡降水而在路堑两侧设置的纵向水沟，是公路路界地表排水设施的组成部分。边沟横截面一般采用梯形，而目前边沟挖基作业用的装载机配装的都是土方斗。土方斗在挖掘过程中形成的边沟为矩形，为了满足边沟要求，还需要使用边沟外模板再进行回填，回填的土方量大，增大了工人的劳动强度，铺设边沟外模板也浪费了大量的人力和工时。
因此，授权公告号为CN206143833U的中国专利公开了一种挖路基土质边沟梯形挖掘机斗，包括齿床和齿母，齿床的尾部与梯形挖斗的前端焊接固定，齿床的前端空隙处插入有齿母，梯形挖斗的上部斗口两端的内侧焊接有加强筋，梯形挖斗的后部焊接有两个结构相同的耳板，耳板上设有圆形通孔，圆形通孔通过连接件与车体连接。梯形斗口挖边沟时实现以此挖掘成形，节省人力和工时。
但是，在实际应用中，梯形挖斗只能挖掘出梯形边沟，由于梯形挖斗两侧没有设置挖掘护坡道的护坡道挖斗，护坡道只能在梯形边沟挖掘完毕之后再通过人工再挖掘平整，浪费人力，延长工时，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种边沟开挖挖斗，其能够一次性挖掘梯形边沟和护坡道，速度较快，极大程度上节省人力，缩短工时，节约成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种边沟开挖挖斗，包括主断面挖斗，所述主断面挖斗截面呈上宽下窄的等腰梯形，所述主断面挖斗连接有挖机主臂，所述主断面挖斗的两侧连接有与主断面挖斗的开口方向相同的护坡道挖斗，所述护坡道挖斗为水平设置的矩形挖斗。
通过采用上述技术方案，主断面挖斗挖掘出上宽下窄的梯形边沟，护坡道挖斗挖掘出边沟两侧的护坡道，主断面挖斗和护坡道挖斗连为一体，当挖机主臂带动挖斗进行边沟挖掘时，可一次性挖掘出边沟及边沟两侧的护坡道，不需要工人再对边沟两侧的护坡道进行挖掘，节省人力，同时减少工时，降低成本。
进一步地，所述主断面挖斗上端面两端固定安装有加强翼板，所述加强翼板沿同侧的主断面挖斗的侧斜面延伸，所述护坡道挖斗沿加强翼板的长度方向与加强翼板滑移连接，且通过紧固件固定。
通过采用上述技术方案，当需要挖掘的边沟深度大于主断面挖斗的高度时，事先调节好护坡道挖斗在加强翼板上的位置，并用紧固件固定，使护坡道挖斗到主断面挖斗底部的距离等于要挖掘的边沟的深度，保证此边沟开挖挖斗能够挖掘较深的边沟，扩大了此边沟开挖挖斗的适用范围，提高了此边沟开挖挖斗的利用率。
进一步地，所述加强翼板远离主断面挖斗的一端连接有限位板。
通过采用上述技术方案，限位板用于防止护坡道挖斗从加强翼板的上端面滑落，保证护坡道挖斗一直连接在主断面挖斗上，方便对护坡道的挖掘，实现一次性挖掘边沟和护坡道。
进一步地，所述护坡道挖斗下端面与主断面挖斗上端面之间连接有平行于同侧主断面挖斗的侧斜面的弹性件。
通过采用上述技术方案，弹性件加固护坡道挖斗与主断面挖斗之间的连接关系，防止护坡道挖斗从加强翼板上端面滑落；当深度大于主断面挖斗高度的边沟挖掘完毕以后，挖机主臂将挖斗从边沟中升出，松开紧固件时，在弹性件自身弹力作用下，护坡道挖斗在加强翼板上滑动复位，方便此边沟开挖挖斗下一次的使用。
进一步地，所述护坡道挖斗的底面上设有与加强翼板的侧面贴合的刮板。
通过采用上述技术方案，当护坡道挖斗在弹性件自身弹力作用下沿加强翼板滑动复位时，刮板将护坡道挖斗下方的加强翼板上的泥沙等刮出，方便护坡道挖斗的复位。
进一步地，所述主断面挖斗内设有若干加强板，所述加强板将主断面挖斗隔成多个空腔。
通过采用上述技术方案，多个空腔可以更好的收集挖掘的泥沙，避免泥沙因重力作用全部堆积在主断面挖斗的下端口，影响主断面挖斗的挖掘工作；加强板靠近主断面挖斗端口的侧面可以帮助主断面挖斗破土，方便主断面挖斗进行挖掘工作，减小主断面挖斗端口的磨损，延长主断面挖斗的使用寿命。
进一步地，所述主断面挖斗的与其开口方向相对的端面上开设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，当挖掘的边沟中储蓄有水时，主断面挖斗内挖掘的水从通孔中流出，保证主断面挖斗能够尽可能多的保留挖掘的泥沙，提高挖掘的效率。
进一步地，两个所述加强翼板相对的端面上焊接有与其相垂直的挡板，所述挡板沿加强翼的长度方向设置，所述加强翼板与挡板之间设有隔板，所述隔板与主断面挖斗开口位于同一侧。
通过采用上述技术方案，挡板和隔板能够提高加强翼板的强度，防止在挖掘过程在加强翼板受到的力过大而折弯等；当需要挖掘的边沟深度大于主断面挖斗的高度时，事先调节好护坡道挖斗在加强翼板上的位置，并用紧固件固定，加强翼板和挡板安装隔板的一侧形成的空腔可当作主断面挖斗使用，方便挖掘边沟。
进一步地，所述紧固件为与所述护坡道挖斗螺纹连接的螺钉，所述螺钉与所述挡板远离安装隔板的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，螺钉与挡板抵接，实现将护坡道挖斗固定在挡板和加强翼板上，防止护坡道挖斗挖掘护坡道时向上滑动；使用螺钉实现固定，结构简单，方便安装和拆卸。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、挖斗包括主断面挖斗和护坡道挖斗，实现一次性挖掘出边沟和护坡道，节省人力，缩短挖掘工时，减少成本；
2、护坡道挖斗滑动连接在加强翼板上并通过紧固件固定，方便主断面挖斗高度的调节，实现此边沟开挖挖斗可挖掘多种不同深度的边沟，提高了此边沟开挖挖斗的利用率。
附图说明
图1是一种边沟开挖挖斗的前视整体结构示意图；
图2是一种边沟开挖挖斗的后视整体结构示意图；
图3是一种边沟开挖挖斗的部分结构剖视图；
图4是一种边沟开挖挖斗的局部结构示意图。
图中，1、主断面挖斗；11、加强板；12、通孔；2、加强翼板；21、挡板；22、隔板；23、限位板；3、护坡道挖斗；31、刮板；32、弹簧；33、螺钉；34、滑移块；4、哈巴头；5、定位销；6、挖机主臂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种边沟开挖挖斗，参照图1和图4，包括用于挖掘边沟的主断面挖斗1，主断面挖斗1截面呈上宽下窄的等腰梯形，主断面挖斗1上端面中间位置的两侧焊接有哈巴头4，两个哈巴头4通过定位销5将挖机主臂6与主断面挖斗1固定连接，使得挖机可以控制挖斗进行挖掘工作，另外，通过拆卸定位销5可更换不同规格的边沟开挖挖斗。
参照图1和图2，主断面挖斗1内设有两块加强板11，两块加强板11将主断面挖斗1隔成中间矩形两侧三角形的三个空腔，空腔更好的收集主断面挖斗1挖掘的泥沙，避免泥沙因重力作用全部堆积在主断面挖斗1的下端口，影响主断面挖斗1的挖掘工作；加强板11靠近主断面挖斗1端口的侧面可以帮助主断面挖斗1破土，方便主断面挖斗1进行挖掘工作，减小主断面挖斗1端口的磨损，延长主断面挖斗1的使用寿命。主断面挖斗1与其开口方向相对的底板上均匀开设有若干通孔12，当主断面挖斗1挖掘的泥沙中带水时，通孔12可以将水排出，保证主断面挖斗1能够尽可能多的保留挖掘的泥沙，提高挖掘的效率。
参照图1和图2，主断面挖斗1上端面两端固定安装有加强翼板2，加强翼板2沿同侧的主断面挖斗1的侧斜面延伸，两个加强翼板2相对的侧端面上焊接有与其垂直的挡板21，挡板21沿加强翼板2的长度方向设置，加强翼板2与挡板21之间连接有隔板22，隔板22与主断面挖斗1的开口位于同一侧；挡板21和隔板22主要用于提高加强翼板2的强度，防止加强翼板2在挖掘边沟的过程中因受力过大而折弯等。加强翼板2和挡板21安装隔板22的一侧形成空腔，可作挖斗使用，对边沟进行挖掘，
参照图1和图2，加强翼板2远离主断面挖斗1的一端连接有限位板23，护坡道挖斗3通过滑移块34沿加强翼板2的长度方向滑移连接在加强翼板2上，滑移块34通过紧固件将护坡道挖斗3固定在挡板21上，在本实施例中，紧固件为与滑移块34螺纹连接的螺钉33，螺钉33与挡板21远离安装隔板22的一侧抵接。护坡道挖斗3挖掘出边沟两侧的护坡道，与主断面挖斗1一起进行挖掘工作，实现一次性挖掘边沟和护坡道。当需要挖掘的边沟深度大于主断面挖斗1的高度时，事先调节好护坡道挖斗3在加强翼板2上的位置，并用螺钉33固定，使护坡道挖斗3到主断面挖斗1底部的距离等于要挖掘的边沟的深度，保证此边沟开挖挖斗能够挖掘较深的边沟，限位板23可防止护坡道挖斗3从加强翼板2上端面滑落，影响一次性挖掘边沟和护坡道。
参照图2和图3，护坡道挖斗3的底部安装有与加强翼板2的侧面贴合的刮板31，护坡道挖斗3下端面和主断面挖斗1上端面之间连接有平行于同侧主断面挖斗1的侧斜面的弹性件，在本实施例中，弹性件为弹簧32；当挖掘完较深的边沟，挖机主臂6将挖斗从边沟中升起，松开螺钉33，在弹簧32自身弹力作用下，护坡道挖斗3沿加强翼板2滑动复位，刮板31将护坡道挖斗3下方的加强翼板2上的泥沙等刮出，方便护坡道挖斗3的复位。
本实用新型的工作原理和使用方法：
大规模边沟作业时，先用普通挖机挖斗挖掘出边沟雏形，再用此边沟开挖挖斗一次性挖掘边沟和护坡道，主断面挖斗1挖掘出上宽下窄的梯形边沟，护坡道挖斗3挖掘出边沟两侧的护坡道。当需要挖掘的边沟深度大于主断面挖斗1的高度时，事先调节好护坡道挖斗3在加强翼板2上的位置，并用螺钉33固定，使护坡道挖斗3到主断面挖斗1底部的距离等于要挖掘的边沟的深度，实现挖斗深度的延伸，主断面挖斗1、加强翼板2与挡板21以及护坡道挖斗3共同挖掘出护坡道与较深的边沟。
挖掘完较深的边沟后，挖机主臂6将挖斗从边沟中升起，松开螺钉33，在弹簧32自身弹力作用下，护坡道挖斗3沿加强翼板2滑动复位，刮板31将护坡道挖斗3下方的加强翼板2上的泥沙等刮出，方便护坡道挖斗3的复位。通过拆卸定位销5可更换不同规格的边沟开挖挖斗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种边沟开挖挖斗，包括主断面挖斗（1），所述主断面挖斗（1）截面呈上宽下窄的等腰梯形，所述主断面挖斗（1）连接有挖机主臂（6），其特征在于：所述主断面挖斗（1）的两侧连接有与主断面挖斗（1）的开口方向相同的护坡道挖斗（3），所述护坡道挖斗（3）为水平设置的矩形挖斗。
2.根据权利要求1所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述主断面挖斗（1）上端面两端固定安装有加强翼板（2），所述加强翼板（2）沿同侧的主断面挖斗（1）的侧斜面延伸，所述护坡道挖斗（3）沿加强翼板（2）的长度方向与加强翼板（2）滑移连接，且通过紧固件固定。
3.根据权利要求2所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述加强翼板（2）远离主断面挖斗（1）的一端连接有限位板（23）。
4.根据权利要求3所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述护坡道挖斗（3）下端面与主断面挖斗（1）上端面之间连接有平行于同侧主断面挖斗（1）的侧斜面的弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述护坡道挖斗（3）的底面上设有与加强翼板（2）的侧面贴合的刮板（31）。
6.根据权利要求1或5所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述主断面挖斗（1）内设有若干加强板（11），所述加强板（11）将主断面挖斗（1）隔成多个空腔。
7.根据权利要求1或5所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述主断面挖斗（1）的与其开口方向相对的端面上开设有若干通孔（12）。
8.根据权利要求2或5所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：两个所述加强翼板（2）相对的端面上焊接有与其相垂直的挡板（21），所述挡板（21）沿加强翼板（2）的长度方向设置，所述加强翼板（2）与挡板（21）之间设有隔板（22），所述隔板（22）与主断面挖斗（1）开口位于同一侧。
9.根据权利要求8所述的一种边沟开挖挖斗，其特征在于：所述紧固件为与所述护坡道挖斗（3）螺纹连接的螺钉（33），所述螺钉（33）与所述挡板（21）远离安装隔板（22）的一侧抵接。
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