CN207259591U - 一种新型磷化槽 - Google Patents

一种新型磷化槽 Download PDF

Info

Publication number
CN207259591U
CN207259591U CN201720323917.4U CN201720323917U CN207259591U CN 207259591 U CN207259591 U CN 207259591U CN 201720323917 U CN201720323917 U CN 201720323917U CN 207259591 U CN207259591 U CN 207259591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
ring
groove
groove body
shaped filtering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720323917.4U
Other languages
English (en)
Inventor
罗琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Ocean Source Chemical Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Ocean Source Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Ocean Source Chemical Co Ltd filed Critical Guangzhou Ocean Source Chemical Co Ltd
Priority to CN201720323917.4U priority Critical patent/CN207259591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207259591U publication Critical patent/CN207259591U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型磷化槽,包括槽体,槽体内设有环形滤带以及两转轴,该转轴沿槽体的长度方向间隔设置并分设于槽体的两端,所述环形滤带绕设于两转轴上并绕所述两转轴做回转运动;所述环形滤带的两端均形成排渣端;该环形滤带用于接收磷化渣并将所述槽体分隔为磷液槽以及排渣槽,所述磷液槽位于排渣槽的上方,所述排渣槽内设有输送机构以及排渣口,该输送机构的起始端与所述排渣端间隔设置并形成入渣口;所述输送机构用于引导所述磷化渣至排渣口。本实用新型的新型磷化槽,其磷化过程中产生的磷化渣经环形滤带过滤,并运送到排渣端,由输送机构输送至排渣口,如此可将产生的磷化渣集中输送,方便一起处理,避免磷化渣滞留,磷化效果好。

Description

一种新型磷化槽
技术领域
本实用新型涉及磷化工艺技术领域,尤其涉及一种新型磷化槽。
背景技术
通常在给基体金属喷漆前,一般会对基体金属进行磷化处理,以使其表面形成磷化膜(即磷酸盐),在一定程度上防止金属被腐蚀,同时提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。而磷化槽则是用于对基体金属进行磷化处理。现有的磷化槽在磷化处理过程中会产生很多磷化渣,分散在磷化槽槽底,不便于清理,容易产生滞留,影响下一次的磷化作业。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型磷化槽,其能够在磷化过程中将磷化渣输送至排渣口,便于集中清理。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种新型磷化槽,包括槽体,槽体内设有环形滤带以及两转轴,该转轴沿槽体的长度方向间隔设置并分设于槽体的两端,所述环形滤带绕设于两转轴上并绕所述两转轴做回转运动;所述环形滤带的两端均形成排渣端;该环形滤带用于接收磷化渣并将所述槽体分隔为磷液槽以及排渣槽,所述磷液槽位于排渣槽的上方,所述排渣槽内设有输送机构以及排渣口,该输送机构的起始端与所述排渣端间隔设置并形成入渣口;所述输送机构用于引导所述磷化渣至排渣口。
优选的,所述磷液槽内设有搅拌机构,搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌轴同步联接于所述电机的转动轴;所述搅拌叶片呈螺旋状分布于搅拌轴的表面。
优选的,所述搅拌机构设有三个,该三个搅拌机构位于环形滤带的上方且沿槽体的长度方向间隔排列。
优选的,所述输送机构倾斜设于所述排渣槽内。
优选的,所述输送机构包括多个输送辊,所述多个输送辊均枢接于排渣槽内。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其磷化过程中产生的磷化渣经环形滤带过滤,并运送到排渣端,由输送机构输送至排渣口,如此可将产生的磷化渣集中输送,方便一起处理,避免磷化渣滞留,磷化效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:10、磷液槽;11、进口;20、过滤槽;21、排渣口;30、环形滤带;40、输送机构;50、电机;51、搅拌叶片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示的一种新型磷化槽,包括槽体,在槽体内设有环形滤带30以及两转轴,该转轴沿槽体的长度方向间隔设置,且两转轴分别设于槽体的两端。上述环形滤带30绕设在两转轴上,并可绕两转轴做回转运动。具体环形滤带30的两端均形成排渣端,该环形滤带30将槽体分隔为磷液槽10以及排渣槽,磷液槽10位于排渣槽的上方。同时,在排渣槽内设有输送机构40以及排渣口21,使输送机构40的起始端与排渣端间隔设置,如此输送机构40的起始端与排渣端可形成入渣口,该输送机构40用于引导所述磷化渣至排渣口21。
在上述结构基础上,使用本实用新型的磷化槽时,可先在磷化槽内加入磷化液,在对基体金属进行磷化处理时,磷化过程产生的磷化渣会掉落至环形滤带30上,经环形滤带30的过滤作用之后,磷化渣滞留在环形滤带30上,且使环形滤带30做回转运动,在环形滤带30回转运动的过程中会将磷化渣输送至入渣口,由入渣口进入的磷化渣会在输送机构40的输送作用下集中进入排渣口21,如此可对磷化渣进行集中处理,避免磷化渣散落的滞留在槽底。需要说明的是,上述两转轴可分别由两电机50带动,实现环形滤带30的回转运动。
优选的,在本实施例中,可在磷液槽10内设有搅拌机构,具体搅拌机构包括电机50、搅拌轴以及搅拌叶片51,使搅拌轴同步联接于所述电机50的转动轴,同时搅拌叶片51呈螺旋状分布于搅拌轴的表面。如此,通过启动电机50,可带动搅拌轴转动,在搅拌轴转动时,搅拌叶片51会搅动磷化液,使磷化效果更加均匀,同时还能带走磷化过程中产生的部分热量,磷化效果好。
具体搅拌机构可设有三个,该三个搅拌机构位于环形滤带30的上方,且三个搅拌机构沿槽体的长度方向间隔排列,如此,搅拌效果更加均匀,使磷化形成的磷化膜更加均匀,磷化效果更好。
优选的,输送机构40倾斜设置在排渣槽内,如此输送机构40可形成一倾斜的输送面,该输送面可引导磷化渣在自身重力下掉落至排渣口21,更加省力。
优选的,在本实施例中,上述输送机构40可包括多个输送辊,多个输送辊均枢接于排渣槽内,在多个输送辊的转动过程中可完成磷化渣的输送。当然,输送机构40也可简单的由输送皮带来实现。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型磷化槽,其特征在于,包括槽体,槽体内设有环形滤带以及两转轴,该转轴沿槽体的长度方向间隔设置并分设于槽体的两端,所述环形滤带绕设于两转轴上并绕所述两转轴做回转运动;所述环形滤带的两端均形成排渣端;该环形滤带用于接收磷化渣并将所述槽体分隔为磷液槽以及排渣槽,所述磷液槽位于排渣槽的上方,所述排渣槽内设有输送机构以及排渣口,该输送机构的起始端与所述排渣端间隔设置并形成入渣口;所述输送机构用于引导所述磷化渣至排渣口。
2.如权利要求1所述的新型磷化槽,其特征在于,所述磷液槽内设有搅拌机构,搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌轴同步联接于所述电机的转动轴;所述搅拌叶片呈螺旋状分布于搅拌轴的表面。
3.如权利要求1所述的新型磷化槽,其特征在于,所述搅拌机构设有三个,该三个搅拌机构位于环形滤带的上方且沿槽体的长度方向间隔排列。
4.如权利要求1所述的新型磷化槽,其特征在于,所述输送机构倾斜设于所述排渣槽内。
5.如权利要求1或4所述的新型磷化槽,其特征在于,所述输送机构包括多个输送辊,所述多个输送辊均枢接于排渣槽内。
CN201720323917.4U 2017-03-29 2017-03-29 一种新型磷化槽 Expired - Fee Related CN207259591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720323917.4U CN207259591U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种新型磷化槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720323917.4U CN207259591U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种新型磷化槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207259591U true CN207259591U (zh) 2018-04-20

Family

ID=61914248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720323917.4U Expired - Fee Related CN207259591U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种新型磷化槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207259591U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109778158A (zh) * 2019-03-01 2019-05-21 统崴精密涂装(上海)有限公司 一种工件电泳前磷化工艺以及磷化装置
CN115466945A (zh) * 2022-08-31 2022-12-13 安徽中科大禹科技有限公司 一种金属材料加工磷化镀覆装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109778158A (zh) * 2019-03-01 2019-05-21 统崴精密涂装(上海)有限公司 一种工件电泳前磷化工艺以及磷化装置
CN109778158B (zh) * 2019-03-01 2021-03-12 统崴精密涂装(上海)有限公司 一种工件电泳前磷化工艺以及磷化装置
CN115466945A (zh) * 2022-08-31 2022-12-13 安徽中科大禹科技有限公司 一种金属材料加工磷化镀覆装置
CN115466945B (zh) * 2022-08-31 2023-08-22 安徽中科大禹科技有限公司 一种金属材料加工磷化镀覆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207259591U (zh) 一种新型磷化槽
CN206027495U (zh) 一种有机肥生产高效搅拌装置
CN104320927A (zh) 带滚动式软毛刷的hdi印制线路板铜箔棕化装置
CN105268300B (zh) 一种基于sncr的联合脱汞方法和装置
CN207562812U (zh) 一种水溶性肥料搅拌装置
CN205933282U (zh) 氮化反应釜
CN206108211U (zh) 一种粉料无轴螺旋进料管
CN219279539U (zh) 一种凝结水处理加药装置
CN104526565A (zh) 一种离心式转速可调磨料射流除鳞系统
CN207384891U (zh) 一种微波连续逆流萃取装置
CN205995393U (zh) 用于搅拌罐上的上料系统
CN111900341B (zh) 一种锂离子材料提取复合物的制备方法
CN212247144U (zh) 一种酸矿混合下料装置
CN207708983U (zh) 一种新型加速气液或液液混合的装置
CN208574495U (zh) 一种基于水力发电的生物工程反向sh型静态混合器
CN210146027U (zh) 一种石墨酸化反应罐
CN209205024U (zh) 酸雾回收塔自动加碱装置
CN208777064U (zh) 一种废渣漂洗清洗沉淀池
CN205095666U (zh) 固液配液罐
CN218620459U (zh) 一种废水处理装置
CN207088163U (zh) 一种螺旋式压砖机自动上料装置
CN207434410U (zh) 一种基于伺服驱动的粉体微量计量螺杆
CN205747840U (zh) 一种搅拌式物料烘干装置
CN210448954U (zh) 一种用于防粘渣涂料生产的搅拌机
CN216605715U (zh) 一种金属栏杆防腐蚀用涂料喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee