CN207259228U - 一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，包括装备车主体，装备车主体的右侧设有载物板，载物板的上表面设有装备箱，装备箱的内部设有挡板，挡板将装备箱分为设备间和污水处理间，设备间的内部底端一侧设有空压机开关和污水泵开关，设备间的内部底端靠近空压机开关设有空压机，空压机的输气口与曝气机构连接,设备间的内部底端另一侧设有固定座，固定座的上表面固定有污水泵，污水泵的进口与污水进水管连接。本利用动态膜设备处理含油污水的装备车，结构简单，操作便利，可以抽取远处的含油污水，而且能够高效快速地处理含油污水，可以移动，方便快捷地处理小批量、分散布置的含油污水。

Description

一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车。

背景技术

石油开采及石化企业的炼制作业中都会产生含油污水，这些含油污水成分复杂，直接排放或者简单处理后排放都会破坏水生态环境。动态膜技术作为新型的污水处理技术，主要是利用污水中某种物质比如活性污泥中的微生物作为成膜基质，附着在载体上，待沉淀物达到一定厚度时，形成动态过滤膜，对污水进行处理。现有的含油污水处理装置一般是固定式的，不方便移动，而当需要处理小批量的污水时，购买污水处理设备成本较高，因此如何设计一种移动含油污水处理站，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，结构简单，能够高效处理含油污水，而且可以移动，方便快捷地处理小批量、分散布置的含油污水，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，包括装备车主体，所述装备车主体的右侧设有载物板，载物板的上表面设有装备箱，装备箱的内部设有挡板，挡板将装备箱分为设备间和污水处理间，污水处理间位于装备箱的内部一侧，设备间位于装备箱的内部另一侧，设备间的内部底端一侧设有空压机开关和污水泵开关，空压机开关的输入端和污水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，设备间的内部底端靠近空压机开关设有空压机，空压机的输入端与空压机开关输出端电连接，空压机的输气口与曝气机构连接,设备间的内部底端另一侧设有固定座，固定座的上表面固定有污水泵，污水泵的输入端与污水泵开关的输出端电连接，污水泵的进口与污水进水管连接，污水泵的出口与污水供水管连接，污水供水管穿过挡板伸入到污水处理间内，污水处理间的内部卡装有生物膜组件，生物膜组件的数量为三个且等间距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气机构包括集管，集管穿过挡板伸入到污水处理间内，集管的侧表面设有曝气支管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气支管的数量为四个且等间距设置，曝气支管的侧表面均匀分布有小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装备箱的前侧中部设有出水导管，出水导管的中部设有出水阀门，装备箱的前侧下部设有排污管，排污管的中部设有排污阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装备箱的开口处两端均通过合页铰接有箱门，合页的数量为两个且等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本利用动态膜设备处理含油污水的装备车，结构简单，操作便利，通过污水泵工作，含油污水被抽入到污水处理间内，而且外接软管可以抽取远处的含油污水，通过鼓风机工作，外界空气通过曝气机构均匀地进入污水处理间内，生物膜组件高效快速地处理含油污水，装备箱放置在载物板上，可以移动，方便快捷地处理小批量、分散布置的含油污水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型后视剖面图。

图中：1出水阀门、2出水导管、3装备车主体、4排污管、5排污阀门、6载物板、7合页、8箱门、9装备箱、10集管、11空压机、12空压机开关、13污水泵开关、14固定座、15污水进水管、16污水泵、17设备间、18污水供水管、19挡板、20污水处理间、21生物膜组件、22曝气支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，包括装备车主体3，装备车主体3的右侧设有载物板6，载物板6的上表面设有装备箱9，可以移动，方便快捷地处理小批量、分散布置的含油污水，装备箱9的前侧中部设有出水导管2，出水导管2的中部设有出水阀门1，装备箱9的前侧下部设有排污管4，排污管4的中部设有排污阀门5，装备箱9的开口处两端均通过合页7铰接有箱门8，合页7的数量为两个且等间距设置，保护装备箱9的内部结构，装备箱9的内部设有挡板19，挡板19将装备箱9分为设备间17和污水处理间20，污水处理间20位于装备箱9的内部一侧，设备间17位于装备箱9的内部另一侧，分区设置，设备间17的内部底端一侧设有空压机开关12和污水泵开关13，空压机开关12的输入端和污水泵开关13的输入端均与外部电源的输出端电连接，设备间17的内部底端靠近空压机开关12设有空压机11，空压机11的输入端与空压机开关12输出端电连接，空压机11的输气口与曝气机构连接，曝气机构包括集管10，集管10穿过挡板19伸入到污水处理间20内，集管10的侧表面设有曝气支管22，曝气支管22的数量为四个且等间距设置，曝气支管22的侧表面均匀分布有小孔，通过空压机11工作，外界空气通过曝气机构均匀地进入污水处理间20内，生物膜组件21高效快速地处理含油污水，设备间17的内部底端另一侧设有固定座14，固定座14的上表面固定有污水泵16，污水泵16的输入端与污水泵开关13的输出端电连接，污水泵16的进口与污水进水管15连接，污水泵16的出口与污水供水管18连接，污水供水管18穿过挡板19伸入到污水处理间20内，通过污水泵16工作，含油污水被抽入到污水处理间20内，而且外接软管可以抽取远处的含油污水，污水处理间20的内部卡装有生物膜组件21，生物膜组件21的数量为三个且等间距设置。

在使用时：将装备车开到含油污水处理点，将软管与污水进水管15连接，启动污水泵开关13和空压机开关12，污水泵16工作，污水经过污水进水管15和污水供水管18进入污水处理间20内，空压机开关12工作，压缩空气通过集管10和曝气支管22进入污水处理间20，并溶解于污水中，经过生物膜组件21的处理得到干净的清水，打开出水阀门1，完成含油污水的处理过程，一段时间后，打开排污阀门5，清理污泥。

本实用新型结构简单，操作便利，通过污水泵16工作，含油污水被抽入到污水处理间20内，而且外接软管可以抽取远处的含油污水，通过空压机11工作，外界空气通过曝气机构均匀地进入污水处理间20内，生物膜组件21高效快速地处理含油污水，装备箱9放置在载物板6上，并由装备车主体3驱动，可以移动，方便快捷地处理小批量、分散布置的含油污水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，包括装备车主体（3），其特征在于：所述装备车主体（3）的右侧设有载物板（6），载物板（6）的上表面设有装备箱（9），装备箱（9）的内部设有挡板（19），挡板（19）将装备箱（9）分为设备间（17）和污水处理间（20），污水处理间（20）位于装备箱（9）的内部一侧，设备间（17）位于装备箱（9）的内部另一侧，设备间（17）的内部底端一侧设有空压机开关（12）和污水泵开关（13），空压机开关（12）的输入端和污水泵开关（13）的输入端均与外部电源的输出端电连接，设备间（17）的内部底端靠近空压机开关（12）设有空压机（11），空压机（11）的输入端与空压机开关（12）输出端电连接，空压机（11）的输气口与曝气机构连接,设备间（17）的内部底端另一侧设有固定座（14），固定座（14）的上表面固定有污水泵（16），污水泵（16）的输入端与污水泵开关（13）的输出端电连接，污水泵（16）的进口与污水进水管（15）连接，污水泵（16）的出口与污水供水管（18）连接，污水供水管（18）穿过挡板（19）伸入到污水处理间（20）内，污水处理间（20）的内部卡装有生物膜组件（21），生物膜组件（21）的数量为三个且等间距设置。

2.根据权利要求1所述的一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，其特征在于：所述曝气机构包括集管（10），集管（10）穿过挡板（19）伸入到污水处理间（20）内，集管（10）的侧表面设有曝气支管（22）。

3.根据权利要求2所述的一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，其特征在于：所述曝气支管（22）的数量为四个且等间距设置，曝气支管（22）的侧表面均匀分布有小孔。

4.根据权利要求1所述的一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，其特征在于：所述装备箱（9）的前侧中部设有出水导管（2），出水导管（2）的中部设有出水阀门（1），装备箱（9）的前侧下部设有排污管（4），排污管（4）的中部设有排污阀门（5）。

5.根据权利要求1所述的一种利用动态膜设备处理含油污水的装备车，其特征在于：所述装备箱（9）的开口处两端均通过合页（7）铰接有箱门（8），合页（7）的数量为两个且等间距设置。