CN115445303A - 水资源处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水资源处理设备，包括过滤箱、除杂箱、除杂装置、过滤装置和抽水装置，其中，除杂箱可拆卸地设置在过滤箱上，且除杂箱内依次设有沉淀腔和除杂腔，沉淀腔通过连接管与除杂腔连通，除杂腔通过排杂管与外界连通，其中，除杂腔内设有弧形过滤板，且弧形过滤板位于连接管和排杂管的下方，除杂腔与过滤箱连通；除杂装置可转动地设置在弧形过滤板内；过滤装置可转动地设置在过滤箱内；抽水装置与过滤装置一端相连。由此，具有清理杂质方便，过滤网孔不易堵塞等优点，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
Description
技术领域
本申请涉及水处理的技术领域，尤其涉及一种水资源处理设备。
背景技术
污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
在污水处理过程中，对于任何一种污水，其中都会或多或少的存在有固体污染物，且该混杂的固体污染物大小不一、性质各异。为了能够达到较佳的污水处理效果，在对污水处理时都是需要对将污水中的固体污染进行滤除。
然而，相关的水资源处理设备，在进行过滤时，过滤网孔容易堵塞导致过滤效率较低等状况，同时在污水过滤后，过滤的杂质不易进行清理，影响使用效果。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本申请的一个目的在于提供一种水资源处理设备，具有清理杂质方便，过滤网孔不易堵塞等优点，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种水资源处理设备，包括过滤箱、除杂箱、除杂装置、过滤装置和抽水装置，其中，所述除杂箱可拆卸地设置在所述过滤箱上，且所述除杂箱内依次设有沉淀腔和除杂腔，所述沉淀腔通过连接管与所述除杂腔连通，所述除杂腔通过排杂管与外界连通，其中，所述除杂腔内设有弧形过滤板，且所述弧形过滤板位于所述连接管和所述排杂管的下方，所述除杂腔与所述过滤箱连通；其中，所述沉淀腔，用于沉淀污水中的一级杂质，并将除杂后的污水通过所述连接管导入所述弧形过滤板内；所述弧形过滤板，用于过滤污水中的二级杂质，并将除杂后的污水排入所述过滤箱内；所述除杂装置可转动地设置在所述弧形过滤板内，用于将所述二级杂质通过所述排杂管排出；所述过滤装置可转动地设置在所述过滤箱内，用于对污水中的三级杂质进行过滤，并将过滤后的污水导入所述过滤装置内；所述抽水装置与所述过滤装置一端相连，用于将所述过滤装置内的污水抽出。
本申请实施例的水资源处理设备，具有清理杂质方便，过滤网孔不易堵塞等优点，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
另外，根据本申请上述提出的水资源处理设备还可以具有如下附加的技术特征：
在本申请的一个实施例中,所述过滤箱的底端侧壁上设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀。
在本申请的一个实施例中,所述除杂箱的顶端侧壁上设有连通所述沉淀腔的进污管，所述除杂箱的底端侧壁上设有连通所述沉淀腔的第二排污管，且所述第二排污管上设有第二排污阀。
在本申请的一个实施例中,所述除杂装置包括支撑轴、多个刮板和第一驱动装置，其中，所述支撑轴可转动地设置在所述弧形过滤板内；多个所述刮板圆周阵列地设置在所述支撑轴上，且多个所述刮板远离所述支撑轴的一端与所述弧形过滤板内壁贴合，其中，每个所述刮板上设有多个过滤孔；所述第一驱动装置的一端与所述除杂箱相连，所述第一驱动装置的另一端与所述支撑轴的一端相连。
在本申请的一个实施例中,所述过滤装置包括第一支撑板、第二支撑板、多个过滤管道、第一转轴、第二转轴和第二驱动装置，其中，所述第一支撑板和第二支撑板对称设置在所述过滤箱内，其中，所述第二支撑板具有内腔；多个所述过滤管道圆周阵列在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，且多个所述过滤管道分别与所述第二支撑板的内腔连通，其中，每个所述过滤管道上设有多个吸水孔；所述第一转轴的一端与所述第一支撑板可拆卸相连，所述第一转轴的另一端与所述过滤箱的侧壁可转动相连；所述第二转轴的一端与所述第二支撑板可拆卸相连，所述第二转轴的另一端贯穿所述过滤箱的侧壁，且所述第二转轴与所述过滤箱侧壁可转动相连，所述第二转轴上开设有连通所述第二支撑板内腔的第二通道，且所述第二通道内设有与其可转动相连的第二管道，所述第二管道的一端与所述第二支撑板内腔连通，所述第二管道的另一端与所述抽水装置相连；所述第二驱动装置的一端与所述过滤箱相连，所述第二驱动装置的另一端通过带传动机构与所述第二转轴相连。
在本申请的一个实施例中,所述吸水孔的孔径为0.05-0.1um中的任一值。
在本申请的一个实施例中,上述水资源处理设备还包括供气装置，所述供气装置与所述过滤装置的另一端相连，用于向所述过滤装置内供气，以将所述过滤装置上附着的所述三级杂质清除。
在本申请的一个实施例中,所述第一支撑板具有内腔，所述第一支撑板的内腔分别与多个所述过滤管道连通，且所述第一转轴上开设有连通所述第一支撑板内腔的第一通道，所述第一通道内设有与其可转动相连的第一管道；其中，所述供气装置还包括多个单向阀和气泵，其中，多个所述单向阀设置在所述第一支撑板内腔内，且多个所述单向阀分别与对应的所述过滤管道相连；所述气泵通过所述第一管道与所述第一支撑板的内腔相连，且所述第一管道上设有供气电磁阀，其中，所述气泵，用于分别向多个所述过滤管道内吹气，并将附着在所述吸水孔内的所述三级杂质清除。
在本申请的一个实施例中,上述水资源处理设备还包括曝气装置，所述曝气装置包括曝气管道、供气管道和多个曝气器，其中，所述曝气管道设置在所述过滤箱的内腔底壁上，且所述曝气管道通过所述供气管道与所述气泵相连；多个所述曝气器分别设置在所述曝气管道上，且多个所述曝气器位于多个所述过滤管道的下方设置，其中，所述曝气器，用于向所述过滤箱内曝气，以将附着在所述过滤管道外壁上的所述三级杂质清除。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请一个实施例的水资源处理设备的结构示意图；
图2为根据本申请另一个实施例的水资源处理设备的结构示意图；
图3为根据本申请另一个实施例的水资源处理设备的结构示意图；
图4为根据本申请另一个实施例的水资源处理设备的结构示意图；
图5为根据本申请另一个实施例的水资源处理设备的结构示意图；
图6为根据本申请另一个实施例的水资源处理设备的结构示意图。
如图所示：10、过滤箱；11、第一排污管；12、第一排污阀；20、除杂箱；21、沉淀腔；22、除杂腔；211、弧形过滤板；212、连接管；213、排杂管；214、进污管；215、第二排污管；216、第二排污阀；30、除杂装置；31、支撑轴；32、刮板；33、第一驱动装置；321、过滤孔；40、过滤装置；41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、过滤管道；44、第一转轴；45、第二转轴；46、第二驱动装置；431、吸水孔；441、第一通道；442、第一管道；443、供气电磁阀；451、第二通道；452、第二管道；50、抽水装置；60、供气装置；61、单向阀；62、气泵；70、曝气装置；71、曝气管道；72、供气管道；73、曝气器。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本申请实施例的水资源处理设备。
本申请实施例提供的水资源处理设备，可应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
如图1和图2所示，本申请实施例的水资源处理设备，可包括过滤箱10、除杂箱20、除杂装置30、过滤装置40和抽水装置50。
其中，除杂箱20可拆卸地设置在过滤箱10上，且除杂箱20内依次设有沉淀腔21和除杂腔22，沉淀腔21通过连接管212与除杂腔22连通，除杂腔22通过排杂管213与外界(该外界可为杂质存储箱)连通，其中，除杂腔22内设有弧形过滤板211，且弧形过滤板211位于连接管212和排杂管213的下方，除杂腔22与过滤箱10连通。可以理解的是，该实施例中所描述的除杂箱20可拆卸地设置在过滤箱10上，便于除杂箱20的安装和更换。例如，除杂箱20可通过螺丝、螺钉或螺栓等螺纹紧固件与过滤箱10相连。另外，为了增加除杂箱20与过滤箱10之间连接的密封性，还可在除杂箱20与过滤箱10之间设置密封圈(图中未示出)。
需要说明的是，该实施例中所描述的连接管212与排杂管213均靠近除杂箱20的顶端设置，其中，连接管212与排杂管213的入口端在同一平面上，且排杂管213的出口端低于排杂管213的入口端。另外，连接管212的出口端与排杂管213的入口端均与弧形过滤板211连通。
为了清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图1所示，过滤箱10的底端侧壁上设有第一排污管11，第一排污管11上设有第一排污阀12。
进一步地，在本申请的一个实施例中，如图1所示，除杂箱20的顶端侧壁上设有连通沉淀腔21的进污管214，除杂箱20的底端侧壁上设有连通沉淀腔21的第二排污管215，且第二排污管215上设有第二排污阀216。
需要说明的是，该实施例中所描述的进污管214为L形管，且L形管的入口端与外界相通，L形管的入口端与连接管212的入口端在同一平面上，而L形管的出口端延伸至沉淀腔21的内腔底部。
其中，沉淀腔21，用于沉淀污水中的一级杂质，并将除杂后的污水通过连接管212导入弧形过滤板211内。
需要说明的是，该实施例中所描述的一级杂质可为建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗或餐饮等各个领域中的大型颗粒污染物。
弧形过滤板211，用于过滤污水中的二级杂质，并将除杂后的污水排入过滤箱10内。除杂装置30可转动地设置在弧形过滤板211内，用于将二级杂质通过排杂管213排出。
需要说明的是，该实施例中所描述的弧形过滤板211与除杂箱20密封相连，且弧形过滤板211上的过滤孔为微型孔，以用于过滤二级杂质，该二级杂质可为中小型颗粒污染物。
过滤装置40可转动地设置在过滤箱10内，用于对污水中的三级杂质进行过滤，并将过滤后的污水导入过滤装置40内。抽水装置50与过滤装置40一端相连，用于将过滤装置40内的污水抽出。应说明的是，该实施例中所描述的抽水装置50可为抽水泵。
需要说明的是，该实施例中所描述的三级杂质可为细小的微型污染物。
具体地，当需要过滤污水时，相关工作人员可将该水资源处理设置放置在待处理污水的位置(该位置可为建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗或餐饮等各个领域中的待处理污水处)。然后，工作人员将抽污泵(图中未示出)放置在待处理的污水中，抽污泵通过管道与进污管214相连。
然后，工作人员通过控制抽污泵将污水抽入沉淀腔21内对污水中的大型颗粒污染物进行沉淀处理，沉淀后的污水通过连接管212进入弧形过滤板211内，进入到弧形过滤板211内的污水经过弧形过滤板211进行过滤，弧形过滤板211将过滤后的污水直接排入至过滤箱10中，而被弧形过滤板211过滤的中小型颗粒物留置在弧形过滤板211上。
然后，工作人员驱动除杂装置30转动，转动的除杂装置30将弧形过滤板211上过滤的中小型颗粒污染物推送至排杂管213中，并通过排杂管213排出。
然后，工作人员驱动抽水泵(抽水装置50)抽取过滤装置40中所过滤的污水，并将过滤装置40中所过滤的污水抽出排放，然而被过滤装置40所过滤的细小的微型污染物被隔离在过滤箱10中。
最后，为了防止细小的微型污染物附着在过滤装置40上，工作人员可驱动过滤装置40转动，通过过滤装置40在待处理的污水中转动，可使得污水始终处于流动的状态，从而可避免细小的微型污染物附着在过滤装置40上，防止过滤装置40堵塞，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
另外，当需要排放沉淀腔21中沉淀的大型颗粒污染物时，工作人员通过控制第二排污阀216将第二排污管215打开，从而将污水中沉淀的大型颗粒污染物清除。
当需要排放过滤箱10中所过滤的微型污染物时，工作人员可通过控制第一排污阀12将第一排污管11打开，从而将过滤箱10中所过滤的微型污染物排出。当需要对过滤箱10进行深度清理时，工作人员还可将除杂箱20拆卸下来对过滤箱10内部进行深度清理。
作为一种可能的情况，为了更加方便清理沉淀腔21及过滤箱10中的沉淀物，还可将沉淀腔21的底壁及过滤箱10的底壁设置成倾斜底面，并在位于沉淀腔21的除杂箱侧壁及过滤箱10的侧壁上设置侧开的闸门(图中未示出)，且闸门面向倾斜底面的最底端。
可以理解的是，当需要清除沉淀腔21中或过滤箱10中的沉淀物时，工作人员打开侧开的闸门即可将沉淀的污染物杂质排出。
在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，除杂装置30可包括支撑轴31、多个刮板32和第一驱动装置33。
其中，支撑轴31可转动地设置在弧形过滤板211内，多个刮板32圆周阵列地设置在支撑轴31上，例如，多个刮板32可为4、5、6、7、8、9个刮板32等，具体数量在此不做限定，且多个刮板32远离支撑轴31的一端与弧形过滤板211内壁贴合，其中，每个刮板32上设有多个过滤孔321。可以理解的是，通过在每个刮板32上设置多个过滤孔321，可将进入弧形过滤板211内的中小型颗粒状污染物过滤在刮板上，而被过滤的污水可通过多个过滤孔321排入弧形过滤板211中，可有效避免刮板32影响污水的排放效率。
需要说明的是，该实施例中所描述的过滤孔321的孔径与弧形过滤板211上的滤孔的孔径相同。
第一驱动装置33的一端与除杂箱20相连，第一驱动装置33的另一端与支撑轴31的一端相连。
需要说明的是，该实施例中所描述的第一驱动装置33可为步进电机，该步进电机的机体通过螺纹紧固件连接在除杂箱20上，该步进电机的转动与支撑轴31的一端相连。
具体地，如图2所示，当需要清理弧形过滤板211上过滤的中小型颗粒污染物时，工作人员可控制步进电机(第一驱动装置33)启动，启动的步进电机通过支撑轴31带动多个刮板32在弧形过滤板211中反向(逆时针)转动，转动的刮板32将过滤在弧形过滤板211上的污染物刮至排杂管213处，并通过排杂管213将过滤的中小型颗粒污染物排出。
在本申请的一个实施例中，如图2-图4所示，过滤装置40可包括第一支撑板41、第二支撑板42、多个过滤管道43、第一转轴44、第二转轴45和第二驱动装置46。
其中，第一支撑板41和第二支撑板42对称设置在过滤箱10内，其中，第二支撑板42具有内腔。
多个过滤管道43圆周阵列在第一支撑板41和第二支撑板42之间，例如，多个过滤管道43可为4、5、6、7、8、9个过滤管道43等，具体数量在此不做限定，且多个过滤管道43分别与第二支撑板42的内腔连通，其中，每个过滤管道43上设有多个吸水孔431。应说明的是，多个过滤管道43分别与第一支撑板41和第二支撑板42可拆卸相连。
第一转轴44的一端与第一支撑板41可拆卸相连，第一转轴44的另一端与过滤箱10的侧壁可转动相连。
第二转轴45的一端与第二支撑板42可拆卸相连，第二转轴45的另一端贯穿过滤箱10的侧壁，且第二转轴45与过滤箱10侧壁可转动相连，第二转轴45上开设有连通第二支撑板42内腔的第二通道451，且第二通道451内设有与其可转动相连的第二管道452，第二管道452的一端与第二支撑板42内腔连通，第二管道452的另一端与抽水装置50相连。
第二驱动装置46的一端与过滤箱10相连，第二驱动装置46的另一端通过带传动机构(图中未具体标识)与第二转轴45相连。
需要说明的是，该实施例中所描述的第二驱动装置46可为伺服电机，该伺服电机的机体通过螺纹紧固件连接在过滤箱10上，其中，所描述的带传动机构可包括主动皮带轮(图中未具体标识)、从动皮带轮(图中未具体标识)和皮带(图中未具体标识)，主动皮带轮设置在伺服电机的转轴上，从动皮带轮套设在第二转轴45，且从动皮带轮与第二转轴45固定相连，皮带分别套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
为了清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，吸水孔431的孔径为0.05-0.1um中的任一值。
具体地，当需要过滤装置对微型染污物过滤时，相关工作人员可先控制伺服电机(第二驱动装置46)启动，启动的伺服电机通过带传动机构带动第二转轴45转动，转动的第二转动45带动多个过滤管道43在过滤箱10中转动，转动的多个过滤管道43带动待处理的污水在过滤箱10内转动，从而带动污水始终处于流动的状态，从而可防止细小的微型污染物附着在过滤管道43上，避免过滤管道43上的吸水孔431堵塞，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
与此同时，工作人员控制抽水泵(抽水装置50)启动，启动的抽水泵将过滤箱10中的污水抽入多个过滤管道43中，并通过第二支撑板42的内腔将过滤后的污水抽出。
在本申请的一个实施例中，如图5和图6所示，如若过滤管道43在长时间工作过程中，过滤管道43上的吸水孔431中附着有三级杂质，为了避免影响过滤管道43的过滤效率。上述水资源处理设备还可包括供气装置60，供气装置60与过滤装置40的另一端相连，用于向过滤装置40内供气，以将过滤装置40上附着的三级杂质清除。
为了清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图5和图6所示，第一支撑板41具有内腔，第一支撑板41的内腔分别与多个过滤管道43连通，且第一转轴44上开设有连通第一支撑板41内腔的第一通道441，第一通道441内设有与其可转动相连的第一管道442，其中，供气装置60还可包括多个单向阀61和气泵62。
其中，多个单向阀61设置在第一支撑板41内腔内，例如，多个单向阀61可为4、5、6、7、8、9个单向阀61等，具体数量在此不做限定，且多个单向阀61分别与对应的过滤管道43相连。
气泵62通过第一管道442与第一支撑板41的内腔相连，且第一管道442上设有供气电磁阀443，其中，气泵62，用于分别向多个过滤管道43内吹气，并将附着在吸水孔431内的三级杂质清除。
具体地，当需要清理吸水孔431中附着的的微型污染物时，工作人员可控制抽水泵停止工作，然后工作人员控制气泵62启动，同时控制供气电磁阀443打开，气泵62通过第一管道442往第一支撑板41内腔供气，通过气压将每个单向阀61打开，从而对每个过滤管道43内供气，气体进入到过滤管道43内从吸水孔431排出，从而产生对吸水孔431的冲刷力，将吸水孔431上附着的杂质进行冲刷清洁，从而避免吸水孔431附着多个杂质而影响过滤管道43的过滤效果，可有效提升用户使用体验。
在本申请的一个实施例中，如图5和图6所示，为了进一步地防止过滤管道43附着杂质，上述水资源处理设备还可包括曝气装置70，曝气装置70可包括曝气管道71、供气管道72和多个曝气器73。
其中，曝气管道71设置在过滤箱10的内腔底壁上，且曝气管道71通过供气管道72与气泵62相连。
多个曝气器73分别设置在曝气管道71上，例如，多个曝气器73可为4、5、6、7、8、9个曝气器73等，具体数量在此不做限定，且多个曝气器73位于多个过滤管道43的下方设置，其中，曝气器73，用于向过滤箱10内曝气，以将附着在过滤管道43外壁上的三级杂质清除。
具体地，在抽水泵从过滤管道43内抽取所过滤的污水时，工作人员首先控制供气电磁阀443关闭，然后，工作人员控制气泵62启动，启动的气泵62通过供气管道72往曝气管道71中供气，经过曝气管道71中的气体催动曝气器73曝气，从而使得过滤箱10中的污水以及过滤管道43颤动，从而将附着在过滤管道43上附着的污染物杂质颤动清除，可有效防止吸水孔431堵塞，提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
综上，本申请实施例的水资源处理设备，具有清理杂质方便，过滤网孔不易堵塞等优点，可有效提高污水的过滤效率，提升用户使用体验。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (9)
1.一种水资源处理设备，其特征在于，包括过滤箱(10)、除杂箱(20)、除杂装置(30)、过滤装置(40)和抽水装置(50)，其中，
所述除杂箱(20)可拆卸地设置在所述过滤箱(10)上，且所述除杂箱(20)内依次设有沉淀腔(21)和除杂腔(22)，所述沉淀腔(21)通过连接管(212)与所述除杂腔(22)连通，所述除杂腔(22)通过排杂管(213)与外界连通，其中，所述除杂腔(22)内设有弧形过滤板(211)，且所述弧形过滤板(211)位于所述连接管(212)和所述排杂管(213)的下方，所述除杂腔(22)与所述过滤箱(10)连通；其中，
所述沉淀腔(21)，用于沉淀污水中的一级杂质，并将除杂后的污水通过所述连接管(212)导入所述弧形过滤板(211)内；
所述弧形过滤板(211)，用于过滤污水中的二级杂质，并将除杂后的污水排入所述过滤箱(10)内；
所述除杂装置(30)可转动地设置在所述弧形过滤板(211)内，用于将所述二级杂质通过所述排杂管(213)排出；
所述过滤装置(40)可转动地设置在所述过滤箱(10)内，用于对污水中的三级杂质进行过滤，并将过滤后的污水导入所述过滤装置(40)内；
所述抽水装置(50)与所述过滤装置(40)一端相连，用于将所述过滤装置(40)内的污水抽出。
2.根据权利要求1所述的水资源处理设备，其特征在于，所述过滤箱(10)的底端侧壁上设有第一排污管(11)，所述第一排污管(11)上设有第一排污阀(12)。
3.根据权利要求1所述的水资源处理设备，其特征在于，所述除杂箱(20)的顶端侧壁上设有连通所述沉淀腔(21)的进污管(214)，所述除杂箱(20)的底端侧壁上设有连通所述沉淀腔(21)的第二排污管(215)，且所述第二排污管(215)上设有第二排污阀(216)。
4.根据权利要求1所述的水资源处理设备，其特征在于，所述除杂装置(30)包括支撑轴(31)、多个刮板(32)和第一驱动装置(33)，其中，
所述支撑轴(31)可转动地设置在所述弧形过滤板(211)内；
多个所述刮板(32)圆周阵列地设置在所述支撑轴(31)上，且多个所述刮板(32)远离所述支撑轴(31)的一端与所述弧形过滤板(211)内壁贴合，其中，每个所述刮板(32)上设有多个过滤孔(321)；
所述第一驱动装置(33)的一端与所述除杂箱(20)相连，所述第一驱动装置(33)的另一端与所述支撑轴(31)的一端相连。
5.根据权利要求1所述的水资源处理设备，其特征在于，所述过滤装置(40)包括第一支撑板(41)、第二支撑板(42)、多个过滤管道(43)、第一转轴(44)、第二转轴(45)和第二驱动装置(46)，其中，
所述第一支撑板(41)和第二支撑板(42)对称设置在所述过滤箱(10)内，其中，所述第二支撑板(42)具有内腔；
多个所述过滤管道(43)圆周阵列在所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)之间，且多个所述过滤管道(43)分别与所述第二支撑板(42)的内腔连通，其中，每个所述过滤管道(43)上设有多个吸水孔(431)；
所述第一转轴(44)的一端与所述第一支撑板(41)可拆卸相连，所述第一转轴(44)的另一端与所述过滤箱(10)的侧壁可转动相连；
所述第二转轴(45)的一端与所述第二支撑板(42)可拆卸相连，所述第二转轴(45)的另一端贯穿所述过滤箱(10)的侧壁，且所述第二转轴(45)与所述过滤箱(10)侧壁可转动相连，所述第二转轴(45)上开设有连通所述第二支撑板(42)内腔的第二通道(451)，且所述第二通道(451)内设有与其可转动相连的第二管道(452)，所述第二管道(452)的一端与所述第二支撑板(42)内腔连通，所述第二管道(452)的另一端与所述抽水装置(50)相连；
所述第二驱动装置(46)的一端与所述过滤箱(10)相连，所述第二驱动装置(46)的另一端通过带传动机构与所述第二转轴(45)相连。
6.根据权利要求5所述的水资源处理设备，其特征在于，所述吸水孔(431)的孔径为0.05-0.1um中的任一值。
7.根据权利要求1-6任一项所述的水资源处理设备，其特征在于，还包括供气装置(60)，所述供气装置(60)与所述过滤装置(40)的另一端相连，用于向所述过滤装置(40)内供气，以将所述过滤装置(40)上附着的所述三级杂质清除。
8.根据权利要求7所述的水资源处理设备，其特征在于，所述第一支撑板(41)具有内腔，所述第一支撑板(41)的内腔分别与多个所述过滤管道(43)连通，且所述第一转轴(44)上开设有连通所述第一支撑板(41)内腔的第一通道(441)，所述第一通道(441)内设有与其可转动相连的第一管道(442)；其中，
所述供气装置(60)还包括多个单向阀(61)和气泵(62)，其中，
多个所述单向阀(61)设置在所述第一支撑板(41)内腔内，且多个所述单向阀(61)分别与对应的所述过滤管道(43)相连；
所述气泵(62)通过所述第一管道(442)与所述第一支撑板(41)的内腔相连，且所述第一管道(442)上设有供气电磁阀(443)，其中，所述气泵(62)，用于分别向多个所述过滤管道(43)内吹气，并将附着在所述吸水孔(431)内的所述三级杂质清除。
9.根据权利要求8所述的水资源处理设备，其特征在于，还包括曝气装置(70)，所述曝气装置(70)包括曝气管道(71)、供气管道(72)和多个曝气器(73)，其中，
所述曝气管道(71)设置在所述过滤箱(10)的内腔底壁上，且所述曝气管道(71)通过所述供气管道(72)与所述气泵(62)相连；
多个所述曝气器(73)分别设置在所述曝气管道(71)上，且多个所述曝气器(73)位于多个所述过滤管道(43)的下方设置，其中，所述曝气器(73)，用于向所述过滤箱(10)内曝气，以将附着在所述过滤管道(43)外壁上的所述三级杂质清除。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115814587A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 东营联合石化有限责任公司 | 一种焦化VOCs尾气治理装置 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202211028815.1A patent/CN115445303A/zh active Pending
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