CN207258645U - 一种输送机升降脚架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送机升降脚架，包括固定板，所述固定板的下侧连接有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离固定板的一端均设有防滑垫，所述固定板的一侧设有PLC控制器，所述立柱的中间位置连接有对称分布的两组卡板，所述卡板均通过六角螺栓与卡孔连接，所述卡板靠近电动伸缩杆的一侧均设有固定环，所述固定环的两侧通过三角肋与卡板连接，通过卡板上侧中间位置设有的电动伸缩杆可以对输送机的高度进行调节，红外测距仪的使用使调节高度精度较高，可以满足实际生产需求，为生产带来极大便利，滑台与滑槽的配合使用以及滑台与支撑板之间设有的支撑杆可以保证输送机在使用时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降脚架技术领域，具体为一种输送机升降脚架。
背景技术
市面上已有的包装机配套使用的输送机在高度上一般都是固定的，无法进行调节，除了客户特别要求，一般都是标准化的尺寸，然而在实际生产过程中，会有许多原因导致定死的高度无法满足生产需求，为实际生产带来诸多不便，所以工人一般都是拿砖块踮起高度，或者割去一段，用以降低高度，非常的麻烦，而且高度调节精度不高。
为此我们提供了一种输送机升降脚架。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种输送机升降脚架，可以对输送机的高度进行调节，调节高度精度较高，可以满足实际生产需求，为生产带来极大便利，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机升降脚架，包括固定板，所述固定板的下侧连接有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离固定板的一端均设有防滑垫，所述固定板的一侧设有PLC控制器，所述立柱的中间位置连接有对称分布的两组卡板，所述立柱靠近卡板的一侧均设有等距均匀分布的卡孔，所述卡板均通过六角螺栓与卡孔连接，所述卡板的上侧中间位置均连接有电动伸缩杆的一端，所述卡板靠近电动伸缩杆的一侧均设有固定环，所述固定环的两侧通过三角肋与卡板连接，所述电动伸缩杆的另一端贯穿固定板并均连接有支撑板，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的中间位置设有滑台，所述固定板靠近滑台的一侧设有滑槽，所述滑台通过滑槽与固定板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑台的上侧与对称分布的两组支撑杆的一端连接，所述支撑杆的另一端与支撑板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板之间连接有连接板，所述连接板靠近支撑板的两端均通过连接肋与支撑板连接，所述支撑板的两侧中间位置均设有对称分布的两组固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板靠近连接肋的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有红外测距仪，所述PLC控制器的输入端电连接红外测距仪的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡板上侧中间位置设有的电动伸缩杆可以对输送机的高度进行调节，红外测距仪的使用使调节高度精度较高，可以满足实际生产需求，为生产带来极大便利，滑台与滑槽的配合使用以及滑台与支撑板之间设有的支撑杆可以保证输送机在使用时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底侧面结构示意图。
图中：1固定板、2 PLC控制器、3立柱、4连接板、5红外测距仪、6连接肋、7支撑板、8滑台、9固定环、10卡板、11卡孔、12防滑垫、13滑槽、14支撑杆、15电动伸缩杆、16固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种输送机升降脚架，包括固定板1，固定板1的下侧连接有等距对称分布的四组以上立柱3，用于支撑固定板1，立柱3远离固定板1的一端均设有防滑垫12，固定板1的一侧设有PLC控制器2，立柱3的中间位置连接有对称分布的两组卡板10，用于方便与立柱3设有的卡孔11卡接，立柱3靠近卡板10的一侧均设有等距均匀分布的卡孔11，卡板10均通过六角螺栓与卡孔11连接，卡板10的上侧中间位置均连接有电动伸缩杆15的一端，电动伸缩杆15的中间位置设有滑台8，用于保证支撑板7的稳定，防止发生晃动的情况，滑台8的上侧与对称分布的两组支撑杆14的一端连接，支撑杆14的另一端与支撑板7连接，固定板1靠近滑台8的一侧设有滑槽13，滑台8通过滑槽13与固定板1连接，卡板10靠近电动伸缩杆15的一侧均设有固定环9，用于使电动伸缩杆15与卡板10连接固定，固定环9的两侧通过三角肋与卡板10连接，电动伸缩杆15的另一端贯穿固定板1并均连接有支撑板7，支撑板7之间连接有连接板4，连接板4靠近支撑板7的两端均通过连接肋6与支撑板7连接，固定板1靠近连接肋6的一侧设有通槽，通槽的内部中间位置设有红外测距仪5，PLC控制器2的输入端电连接红外测距仪5的输出端，支撑板7的两侧中间位置均设有对称分布的两组固定孔16，PLC控制器2的输出端电连接电动伸缩杆15的输入端。
PLC控制器2控制红外测距仪5和电动伸缩杆15的方式采用现有技术。
在使用时：首先通过支撑板7两侧设有的固定孔16与外部输送机固定连接，为了满足生产需求，调节输送机的生产高度时，通过PLC控制器2控制打开红外测距仪5，红外测距仪5测量连接肋6与固定板1之间的距离，然后红外测距仪5的输出端传输电信号到PLC控制器2的输入端，PLC控制器2控制打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩推动连接的支撑板7移动，电动伸缩杆15伸缩推动中间位置设有的滑台8在滑槽13内移动，滑台8上侧连接的两组支撑杆14可以保持支撑板7稳定。
本实用新型通过卡板10上侧中间位置设有的电动伸缩杆15可以对输送机的高度进行调节，红外测距仪5的使用使调节高度精度较高，可以满足实际生产需求，为生产带来极大便利，滑台8与滑槽13的配合使用以及滑台8与支撑板7之间设有的支撑杆14可以保证输送机在使用时更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种输送机升降脚架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下侧连接有等距对称分布的四组以上立柱(3)，所述立柱(3)远离固定板(1)的一端均设有防滑垫(12)，所述固定板(1)的一侧设有PLC控制器(2)，所述立柱(3)的中间位置连接有对称分布的两组卡板(10)，所述立柱(3)靠近卡板(10)的一侧均设有等距均匀分布的卡孔(11)，所述卡板(10)均通过六角螺栓与卡孔(11)连接，所述卡板(10)的上侧中间位置均连接有电动伸缩杆(15)的一端，所述卡板(10)靠近电动伸缩杆(15)的一侧均设有固定环(9)，所述固定环(9)的两侧通过三角肋与卡板(10)连接，所述电动伸缩杆(15)的另一端贯穿固定板(1)并均连接有支撑板(7)，所述PLC控制器(2)的输出端电连接电动伸缩杆(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种输送机升降脚架，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)的中间位置设有滑台(8)，所述固定板(1)靠近滑台(8)的一侧设有滑槽(13)，所述滑台(8)通过滑槽(13)与固定板(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送机升降脚架，其特征在于：所述滑台(8)的上侧与对称分布的两组支撑杆(14)的一端连接，所述支撑杆(14)的另一端与支撑板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送机升降脚架，其特征在于：所述支撑板(7)之间连接有连接板(4)，所述连接板(4)靠近支撑板(7)的两端均通过连接肋(6)与支撑板(7)连接，所述支撑板(7)的两侧中间位置均设有对称分布的两组固定孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机升降脚架，其特征在于：所述固定板(1)靠近连接肋(6)的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有红外测距仪(5)，所述PLC控制器(2)的输入端电连接红外测距仪(5)的输出端。
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2017
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