CN207258219U - 一种钢筋堆放架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋堆放架装置，解决了不能定位堆放架的问题，其技术方案要点是包括竖直设置的活动架和水平设置的导轨，所述活动架呈开口朝上的U形，所述活动架底部固定连接有水平设置的滑动杆，所述滑动杆与导轨沿导轨长度方向滑动连接，所述导轨上设有长度刻度，所述活动架设置至少两个，达到了能够定位活动架的效果。

Description

一种钢筋堆放架装置

技术领域

本实用新型涉及堆放架装置，特别涉及一种钢筋堆放架装置。

背景技术

在工程施工过程中，往往会需要在施工场地准备许多钢筋，若不对这些钢筋进行整理，则容易遗失，并增加潜在的安全隐患。

公告号为CN205114032U的中国实用新型公开了一种简易钢筋堆放架装置，包括两根平行相对设置的纵杆，在所述的两根纵杆之间垂直连接有一根横杆，所述的两根纵杆与一根横杆形成工字型结构，在所述的两根纵杆和一根横杆的连接处分别竖直焊接有一根竖杆，所述的两根竖杆垂直于纵杆及横杆所在的平面，所述的两根竖杆和一根横杆组成 U 型结构。

在施工过程中，需要使用的钢筋往往是长短不一的，在使用该简易钢筋堆放架装置时，因无法准确得出两个堆放架之间的距离，而容易导致使用上的不便，甚至有可能因为两堆放架之间的距离过大而导致无法堆放钢筋。故还存在不能定位堆放架的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋堆放架装置，该钢筋堆放架装置能够定位活动架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋堆放架装置，包括竖直设置的活动架和水平设置的导轨，所述活动架呈开口朝上的U形，所述活动架底部固定连接有水平设置的滑动杆，所述滑动杆与导轨沿导轨长度方向滑动连接，所述导轨上设有长度刻度，所述活动架设置至少两个。

通过这样的设置：可将钢筋堆放在活动架上，可起到方便堆放钢筋的作用。通过在导轨上移动活动架，使活动架在移动过程中处在一条直线上，从而实现确定活动架的移动方向。通过长度刻度调整活动架之间的距离，可起到定位活动架位置的作用。从而可根据钢筋的长度，调整活动架之间的相对位置，实现该钢筋堆放架装置能够定位活动架的功能，以便于堆放钢筋。

本实用新型的进一步设置：所述滑动杆螺纹连接有与导轨抵接的锁定螺钉。

通过这样的设置：当活动架的位置调整完毕后，可转动锁定螺钉，使锁定螺钉与导轨抵接，锁定螺钉与导轨之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止滑动杆在导轨上移动，从而起到固定滑动杆的作用。

本实用新型的进一步设置：所述导轨包括至少两个轨道组件，所述轨道组件两端分别设有卡槽和卡块，所述卡块可插入相邻轨道组件的卡槽，所述卡槽设有可将卡块固定住的锁定件。

通过这样的设置：当不需要使用导轨时，可将导轨组建拆开，可起到方便储存和移动的作用。当需要使用导轨时，将卡块插入卡槽内，使轨道组件准确对接，然后通过锁定件将卡块固定在卡槽内，从而实现轨道组件的固定。

本实用新型的进一步设置：所述卡块设有卡口，所述锁定件为与轨道组件滑动连接且与卡口卡接的锁定销，所述锁定销设有两端分别与锁定销和轨道组件固定连接的拉伸弹簧。

通过这样的设置：将锁定销插入卡口内，使锁定销与卡口卡接，从而使卡块不能再卡槽内移动，从而实现将卡块固定在卡槽内部，起到固定轨道组件的作用。

本实用新型的进一步设置：所述轨道组件两端设有通孔，所述通孔穿设有螺栓。

通过这样的设置：将螺栓穿过通孔，可挡住滑动杆，防止滑动杆从轨道组件上滑出。当轨道组件拼接后，可将导轨中间部分的螺栓拆下，从而使滑动杆可在导轨的中间部分滑动。

本实用新型的进一步设置：所述活动架固定连接有卷尺，所述活动架固定连接有夹子。

通过这样的设置：可拉出一个活动架上的卷尺，再用另一活动架上的夹子夹住，便可以简单快速的测出两个活动架之间的距离。同时，也能够利用卷尺量出钢筋的长度，起到方便使用的效果。

本实用新型的进一步设置：所述活动架中部水平转动连接有两个支撑杆，所述活动架设有与支撑杆底部卡接的限位环，所述支撑杆长度小于活动架宽度的一半，所述支撑杆设有固定件。

通过这样的设置：当需要堆放不同规格的钢筋时，可将不同规格的钢筋分别堆放在活动架和支撑杆上。从而可实现分类堆放的功能，起到方便使用的效果。

本实用新型的进一步设置：所述活动架设有多个固定孔，所述固定件为与支撑杆螺纹连接且卡接于固定孔的螺纹销。

通过这样的设置：当支撑杆转动到合适的角度后，可转动螺纹销，螺纹销卡入固定孔内，使螺纹销与固定孔卡接，从而实现将支撑杆固定在活动架上，方便支撑杆的使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将卡块插入卡槽内，使轨道组件能够准确拼接，然后用锁定销插入卡口内，使得轨道组件固定在一起。然后将螺栓拆下，将滑动杆滑入导轨内，再将螺栓穿过导轨两端的通孔。根据钢筋的长度调整活动架之间的距离，通过长度刻度确定活动架的位置，从而实现定位活动架的功能，从而起到方便堆放钢筋的作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中卡块与卡槽的结构示意图；

图3是本实施例中支撑杆的结构示意图。

附图标记：11、导轨；12、长度刻度；21、轨道组件；22、卡槽；23、卡块；24、卡口；25、锁定销；26、拉伸弹簧；27、通孔；28、螺栓；31、活动架；32、滑动杆；33、锁定螺钉；34、卷尺；35、夹子；36、支撑杆；37、限位环；38、固定孔；39、螺纹销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋堆放架装置，如图1和图2所示，包括竖直设置的活动架31和水平设置的导轨11，活动架31呈开口朝上的U形，可将钢筋堆放在U形的活动架31上。活动架31底部固定连接有水平设置的滑动杆32，滑动杆32与导轨11沿导轨11长度方向滑动连接，使得活动架31可在导轨11上沿导轨11的长度方向滑动，从而使得活动架31的在移动时始终处于一条直线上，且角度不能改变，从而起到定位其角度和移动方向的功能。

活动架31设置两个，通过两个活动架31可支撑钢筋的两端，从而使钢筋堆放在活动架31上时能够保持稳定。导轨11上设有长度刻度12，通过两个活动架31所在的位置读出长度刻度12上两个读数，通过对比两个读数可得出两个活动架31之间的距离。从而可根据需要堆放的钢筋的长度，通过长度刻度12调整活动架31之间的距离，使得活动架31之间的距离比钢筋的长度小大约一米，从而可移动活动架31的位置适应钢筋的长度。从而实现定位活动架31位置的功能，避免活动架31位置不正确而造成使用上的不便，起到方便堆放钢筋的作用。

滑动杆32螺纹连接有与导轨11抵接的锁定螺钉33，通过转动锁定螺钉33，使锁定螺钉33与导轨11卡接，从而使得锁定螺钉33与导轨11之间产生摩擦力，通过摩擦力阻止滑动杆32在导轨11上移动，从而起到锁定滑动杆32的作用，也起到方便使用该钢筋堆放架装置的作用。

导轨11包括两个轨道组件21，轨道组件21两端分别设有卡槽22和卡块23，卡块23可插入相邻轨道组件21的卡槽22，卡块23设有卡口24，卡槽22设有可将卡块23固定住的锁定件，锁定件为与轨道组件21滑动连接且与卡口24卡接的锁定销25。通过两个轨道组件21的拼接，可起到增长导轨11整体长度的效果，同时，在不需要使用该钢筋堆放架时，可将轨道组件21拆解，并捆扎在一起，可起到节省空间和方便携带的作用。通过将卡块23插入卡槽22内，可实现轨道组件21的定位，使两个轨道组件21能够准确拼接。将锁定销25插入卡口24内，使卡块23不能在卡槽22内移动，将卡块23固定在卡槽22内，从而实现两个轨道组件21之间的固定。

锁定销25设有两端分别与锁定销25和轨道组件21固定连接的拉伸弹簧26，通过拉伸弹簧26使锁定销25保持与卡口24卡接的状态，防止锁定销25从卡口24内滑落而造成使用上的不便，从而起到方便使用的效果。

轨道组件21两端设有通孔27，通孔27穿设有螺栓28。使用时将螺栓28穿过最外侧的通孔27上，从而在调整活动架31位置的过程中，滑动杆32滑动到导轨11边缘时被螺栓28卡接，防止滑动杆32从导轨11上滑出而造成使用上的不便，从而起到方便使用的效果。

活动架31固定连接有卷尺34，活动架31固定连接有夹子35，可卷尺34拉出并用另一个活动架31上的夹子35夹住，可简单测量出两个活动架31之间的距离，同时也能用卷尺34测量钢筋的长度，从而起到方便使用的效果。

如图1和图3所示，活动架31中部水平转动连接有两个支撑杆36，支撑杆36呈L形，活动架31设有与支撑杆36底部卡接的限位环37，通过纤维环挡住支撑杆36，防止支撑杆36向下滑落。支撑杆36长度小于活动架31宽度的一半，使两个支撑杆36在活动架31上转动时，不会相互碰撞。当遇到不同规格且长度较长的钢筋时，可将支撑杆36转动至如图1所示的角度，可将不同规格的钢筋防止在支撑杆36上，实现钢筋的分类堆放，起到方便使用的效果。当遇到长度较短的钢筋时，可将支撑杆36转动至如图3所示的角度，可将长度较短的钢筋放置在位于同一个活动架31的两个支撑杆36上，从而可起到方便使用和提高适用性的作用。L形的支撑杆36可使得钢筋能够防止钢筋从支撑杆36上落，起到提高可靠性的作用。

活动架31设有四个固定孔38，支撑杆36设有固定件，固定件为与支撑杆36螺纹连接且卡接于固定孔38的螺纹销39。转动螺纹销39，使螺纹销39在支撑杆36上移动，并卡入固定孔38内，使螺纹销39与固定孔38卡接，从而将支撑杆36被固定在活动架31上。防止支撑杆36在堆放钢筋的过程中发生转动，从而起到方便使用的效果。

具体实施过程：将卡块23卡入卡槽22内，然后使轨道组件21上的锁定销25插入卡口24，完成轨道组件21的对接，使导轨11整体长度加长。然后将两个活动架31的滑动杆32放入导轨11，使滑动杆32和活动架31可在导轨11上滑动。然后将锁定螺钉33穿过位于导轨11最外侧的通孔27，防止滑动杆32滑出导轨11。然后根据需要堆放的钢筋的长度，通过长度刻度12调整两个活动架31之间的距离，再转动锁定螺钉33，使锁定螺钉33与导轨11卡接，从而将活动架31和滑动杆32固定在导轨11上。即可实现该钢筋堆放架装置定位活动架31的功能，起到方便堆放钢筋的作用。可通过支撑杆36进行堆放不同规格的钢筋，实现分类堆放的功能，方便堆放和取用钢筋。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢筋堆放架装置，包括竖直设置的活动架(31)和水平设置的导轨(11)，所述活动架(31)呈开口朝上的U形，所述活动架(31)底部固定连接有水平设置的滑动杆(32)，其特征在于：所述滑动杆(32)与导轨(11)沿导轨(11)长度方向滑动连接，所述导轨(11)上设有长度刻度(12)，所述活动架(31)设置至少两个。

2.根据权利要求1所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述滑动杆(32)螺纹连接有与导轨(11)抵接的锁定螺钉(33)。

3.根据权利要求1所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述导轨(11)包括至少两个轨道组件(21)，所述轨道组件(21)两端分别设有卡槽(22)和卡块(23)，所述卡块(23)可插入相邻轨道组件(21)的卡槽(22)，所述卡槽(22)设有可将卡块(23)固定住的锁定件。

4.根据权利要求3所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述卡块(23)设有卡口(24)，所述锁定件为与轨道组件(21)滑动连接且与卡口(24)卡接的锁定销(25)，所述锁定销(25)设有两端分别与锁定销(25)和轨道组件(21)固定连接的拉伸弹簧(26)。

5.根据权利要求4所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述轨道组件(21)两端设有通孔(27)，所述通孔(27)穿设有螺栓(28)。

6.根据权利要求5所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述活动架(31)固定连接有卷尺(34)，所述活动架(31)固定连接有夹子(35)。

7.根据权利要求1所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述活动架(31)中部水平转动连接有两个支撑杆(36)，所述活动架(31)设有与支撑杆(36)底部卡接的限位环(37)，所述支撑杆(36)长度小于活动架(31)宽度的一半，所述支撑杆(36)设有固定件。

8.根据权利要求7所述的钢筋堆放架装置，其特征在于：所述活动架(31)设有多个固定孔(38)，所述固定件为与支撑杆(36)螺纹连接且卡接于固定孔(38)的螺纹销(39)。