CN207256596U - 金刚线切片机断线检测机构及金刚线切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金刚线切片机断线检测机构及金刚线切片机。其中,金刚线切片机断线检测机构包括:断线检测单元,用于检测金刚线是否断线;断线检测单元包括若干光纤传感器,光纤传感器包括光纤传感探头。以及控制单元,用于在断线检测单元检测到金刚线断线时发出停机指令。上述金刚线切片机断线检测机构优点在于:断裂的金刚线无需与检测线接触,只需光纤传感器检测到其下方的金刚线发生断裂,就能及时发出停机指令。另外,断线检测机构的检测灵敏度高,可以检测直径在1mm以下的金刚线断线。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线切片机技术领域,特别是涉及一种金刚线切片机断线检测机构及金刚线切片机。
背景技术
金刚线切片机与普通砂线切割机相比,其工作效率高,切片效果好,已成为目前太阳能电池加工行业的首选。但金刚线切片机在切割过程中存在线网断线现象,发生断线后制成的产品大量报废,因此需要金刚线切片机断线检测装置,当检测到金刚线切片机断线后及时报警停机。
传统的金刚线切片机断线检测装置,设有检测线,只有当金刚线断裂之后,且断裂的金刚线打到检测线时,才会发出突变电压才能够报警停机。实际工作中,有时金刚线已断裂,但是断裂的金刚线未打到检测线时,造成不能报警停机。另,金刚线切片机工作中,因其它因素(例如水流冲击)也会造成电压波动,进而导致断线检测装置发生误报警。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的金刚线切片机断线检测装置中的报警装置不能及时报警停机或发生误报警问题。提供一种在金刚线断线后,能够及时报警停机的金刚线切片机断线检测机构。
一种金刚线切片机断线检测机构,包括:
断线检测单元,用于检测金刚线是否断线;所述断线检测单元包括若干与金刚线对应设置的光纤传感器,所述光纤传感器包括光纤传感探头;
以及控制单元,用于在所述断线检测单元检测到金刚线断线时发出停机指令。
上述金刚线切片机断线检测机构的优点在于:无需单独设置检测线,避免了断裂的金刚线未打到检测线而无法报警停机的情况。只需检测到其下方的金刚线发生断裂,就能及时发出停机指令。另外,断线检测机构的检测灵敏度高,可以检测直径在1mm以下的金刚线断线。
在其中一个实施例中,还包括用于吹扫所述光纤传感探头以使所述光纤传感器探头表面清洁的吹气单元。
在其中一个实施例中,还包括设置于所述光纤传感器外部以防止污染物腐蚀所述光纤传感器的防护罩。
在其中一个实施例中,还包括用于放大所述断线检测单元发出的信号且用于将放大后的信号传输至所述控制单元的放大器。
在其中一个实施例中,还包括本实用新型所述的装载若干所述光纤传感器的安装板以及用于安装所述安装板的固定单元。
在其中一个实施例中,相邻的所述光纤传感器之间的距离为40mm-50mm。
在其中一个实施例中,光纤传感探头与金刚线的表面距离为15mm-20mm。在其中一个实施例中,还包括若干与所述光纤传感器对应且用于在断线接合后屏蔽所述光纤传感器的复位单元。
本实用新型还提供了一种金刚线切片机。
一种金刚线切片机,包括本实用新型所述的金刚线切片机断线检测机构。
上述金刚线切片机可以实现自动检测金刚线断线并及时停机,防止断线抽空造成的损失。
在其中一个实施例中,金刚线切片机包括用于带动金刚线转动的若干辊轴,所述光纤传感器位于所述辊轴之间。
附图说明
图1为一实施方式的金刚线切片机断线检测机构的模块示意图。
图2为一实施方式的金刚线切片机断线检测机构中的断线检测单元的剖面图。
图3为金刚线切片机上的金刚线断线后的停机状态示意图。
图4为金刚线切片机上的断裂金刚线搭接后的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下将结合附图详细说明本实用新型的金刚线切片机断线检测机构及金刚线切片机。
参阅图1和图2,本实用新型一实施例提供一种金刚线切片机断线检测机构,包括断线检测单元120以及控制单元150。
其中,断线检测单元120主要作用是用于检测金刚线是否断线。断线检测单元100包括若干与金刚线对应设置的光纤传感器122,光纤传感器122包括光纤传感探头,光纤传感探头位于光纤传感器122的下方,用于检测金刚线。
光纤传感器122检测灵敏度高。具体而言,光纤传感器122能够检测直径在1mm以下的金刚线是否发生断线,而现有的断线检测只能检测直径在1mm以上的金刚线是否发生断线,对于1mm以下无反应。再者,光纤传感器122与金刚线的距离较远时,也能检测到金刚线是否发生断线。优选地,光纤传感探头与金刚线的表面距离为15mm-20mm。在此范围内,光纤传感器122的检测灵敏度更高。
其中,控制单元150主要作用是在断线检测单元120检测到金刚线断线时发出停机指令。
优选地,当断线检测单元120的光纤传感器122检测到的信号强度大于50时,断线检测单元120发出电信号给控制单元150,控制单元150发出金刚线切片机正常工作指令。而当金刚线发生断线时,断线检测单元120检测到的信号会减少,当信号强度小于设定值50时,断线检测单元120发出电信号给控制单元150,然后,控制单元150发出停机指令。
其中,金刚线切片机断线检测机构还包括设置于光纤传感器122外部以防止污染物腐蚀光纤传感器122的防护罩124。
优选地,防护罩124与光纤传感器122通过螺栓126相连。
其中,金刚线切片机断线检测机构还包括用于吹扫光纤传感探头以使光纤传感器探头表面清洁的吹气单元130,吹气单元130可以防止硅料等污染物附着在光纤传感器探头上,进而避免对光纤传感器122检测的信号造成不利影响。
在一优选实施方式中,吹气单元130包括吹气管。当然,可以理解的是,吹气单元的具体结构并不局限于上述方式,还可以是能够吹送气体的其它结构。
进一步优选地,防护罩124开设有气孔。吹气管与防护罩124的内部通过该气孔连通。吹气管内的气体进入防护罩的内部后,气体不断的对光纤传感器探头表面进行吹扫,以保持光纤传感器探头表面的清洁。
其中,金刚线切片机断线检测机构还包括放大器140,放大器140主要作用是用于放大断线检测单元120发出的信号放大至以使金刚线切片机正常工作的阈值范围,并且用于将放大后的信号传输至控制单元150。
参阅图2结合图3,金刚线切片机断线检测机构还包括安装板113以及固定单元115。
其中,安装板113的主要作用是装载若干光纤传感器122,优选地,安装板113与固定单元115可拆卸连接,方便光纤传感器122的整体拆装。
其中,固定单元115的主要作用是安装安装板113。固定单元115包括固定支架,固定支架的一端用于固定安装板113,另一端与地面接触,对安装板113起到支撑的作用。
在一优选实施方式中,相邻的光纤传感器122之间的距离为40mm-50mm,在此范围内检测金刚线时,相邻的光纤传感器122之间不会造成相互干扰。
其中,金刚线切片机断线检测机构还包括若干复位单元(未示出),每个光纤传感器旁设置有复位单元,复位单元的主要作用是在断线接合后,屏蔽与该复位单元对应的光纤传感器122。
具体而言,在实际工作中,一根完整的金刚线缠绕在金刚线切片机的辊轴上用于切割硅片,当某一区域内的金刚线发生大面积断裂时,为保证金刚线切割工作继续进行,通常会将断线两端首尾搭接(参见图4),进而让未断线区域的金刚线继续切割硅片。但是搭接区域的金刚线因并非会像金刚线断线前的密集缠绕,而只是将断线两端首尾简单搭接。这样,当光纤传感器122检测到其检测的区域内金刚线数量过少时,仍会发生报警停机指令。在断线接合后,打开断线区域内的复位单元,屏蔽与之对应的光纤传感器122,防止因发生误报警而停机,而其他区域的光纤传感器122继续监测金刚线的是否断线。
上述金刚线切片机断线检测机构的优点在于:无需单独设置检测线,避免了断裂的金刚线未打到检测线而无法报警停机的情况。只需检测到其下方的金刚线发生断裂,就能及时发出停机指令。另外,断线检测机构的检测灵敏度高,可以检测直径在1mm以下的金刚线断线。
本实用新型实施例还提供一种金刚线切片机,包括本实用新型所述的金刚线切片机断线检测机构。
金刚线切片机包括用于带动金刚线转动的两个辊轴117。优选地,光纤传感器122位于辊轴117之间,因金刚线下方无金属物干扰光纤传感器122检测信号,使得光纤传感器122检测更加准确。
上述金刚线切片机可以实现自动检测金刚线断线并及时停机,防止断线抽空造成的损失。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,包括:
断线检测单元,用于检测金刚线是否断线;所述断线检测单元包括若干光纤传感器,所述光纤传感器包括光纤传感探头;
以及控制单元,用于在所述断线检测单元检测到金刚线断线时发出停机指令。
2.根据权利要求1所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,还包括用于吹扫所述光纤传感探头以使所述光纤传感器探头表面清洁的吹气单元。
3.根据权利要求2所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,还包括设置于所述光纤传感器外部以防止污染物腐蚀所述光纤传感器的防护罩。
4.根据权利要求1所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,还包括用于放大所述断线检测单元发出的信号且用于将放大后的信号传输至所述控制单元的放大器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,还包括装载若干所述光纤传感器的安装板以及用于安装所述安装板的固定单元。
6.根据权利要求5所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,相邻的所述光纤传感器之间的距离为40mm-50mm。
7.根据权利要求1所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,所述光纤传感探头与金刚线的表面距离为15mm-20mm。
8.根据权利要求1所述的金刚线切片机断线检测机构,其特征在于,还包括若干与所述光纤传感器对应且用于在断线接合后屏蔽所述光纤传感器的复位单元。
9.一种金刚线切片机,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的金刚线切片机断线检测机构。
10.根据权利要求9所述的金刚线切片机,其特征在于,所述金刚线切片机包括用于带动金刚线转动的两个辊轴,所述光纤传感器位于所述辊轴之间。
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