CN102914345A - 料位开关及料仓料位监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种料位开关及料仓料位监控方法。根据本发明的料位开关，包括：料位计，与料仓相连接并用于监测料仓内的料位；吹扫装置，与料位计相邻地设置并具有吹扫料位计的结构。根据本发明的料仓料位监控方法，使用前述的料位开关，料仓料位监控方法包括以下步骤：吹扫步骤；探测步骤；判断步骤。本申请的料位开关及料仓料位监控方法，料位计监测料仓内的介质高度是否达到警戒高度并发出报警信号，吹扫装置对料位计进行吹扫，料位计就能发挥正常功能进行可靠精准的探测。该料位开关避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠本发明的料位开关正确判断料仓中介质高度。

Description

料位开关及料仓料位监控方法

技术领域

本发明涉及工业开关领域，更具体地，涉及一种料位开关及料仓料位监控方法。

背景技术

在煤化工工艺中，高温煤粉仓因环境温度较高、粉尘较大，无法使用超声波料位计。类似灰斗这样的位置，料位开关依然是各生产装置的首选。但灰斗处料位开关在运行中总是会因积灰发生误报警，使运行人员无法正确判断料仓料位，影响正常的工艺调整，导致系统无法正常运行。

发明内容

本发明提供了一种料位开关及料仓料位监控方法，以解决现有的料位开关由于积灰造成误报警进而影响操作人员正确判断介质高度的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种料位开关，包括：料位计，与料仓相连接并用于监测料仓内的料位；吹扫装置，与料位计相邻地设置并具有吹扫料位计的结构。

进一步地，料位计包括：料位计主体，与料仓相连接；探头，设置在料位计主体的一端，探头具有探测器并发出报警信号。

进一步地，吹扫装置包括：至少一个吹扫头，设置在吹扫装置的气体管线的一端，吹扫头朝向探头设置，用于吹扫探头。

进一步地，吹扫装置还包括：吹扫阀，设置在气体管线的管路上，与吹扫头相连接。

进一步地，料位开关还包括：控制器，控制器获取探测器发出的报警信号并控制吹扫阀开启或者关闭，以控制吹扫头吹扫探头。

根据本发明的另一个方面，提供了一种料仓料位监控方法，使用前述的料位开关，料仓料位监控方法包括以下步骤：吹扫步骤：在料位计的探头对料仓内的介质高度进行探测并发出第一次报警信号时，吹扫装置对探头进行吹扫；探测步骤：料位计的探头对料仓内的介质高度进行探测；判断步骤：如果探头不发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为误报警；如果探头发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为非误报警。

进一步地，还包括；操作步骤：当探头发出第二次报警信号时，调整料仓内介质高度至警戒高度以下。

进一步地，吹扫步骤包括：开启吹扫装置的吹扫阀，通入气体吹扫探头。

进一步地，通入低压氮气吹扫探头。

进一步地，判断步骤包括：观察探头是否发出第二次报警信号的时间设为T秒，其中，10秒≤T≤20秒。

根据本发明的料位开关及料仓料位监控方法，料位开关包括料位计和吹扫装置，料位计监测料仓内的介质高度是否达到警戒高度并发出报警信号，吹扫装置对料位计进行吹扫，这样料位计就能发挥正常功能进行可靠精准的探测。该料位开关避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠本发明的料位开关正确判断料仓中介质高度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的料位开关的结构示意图；

图2是根据本发明的料仓料位监控方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1，本发明提供了一种料位开关，包括料位计10和吹扫装置20。料位计10与料仓30相连接，用于监测料仓30里的料位即介质的高度。吹扫装置20与料位计10相邻地设置，吹扫装置20具有吹扫所述料位计10的结构，吹扫装置20用于吹扫料位计10。

该料位开关包括料位计10和吹扫装置20，料位计10监测料仓30内的介质高度是否达到警戒高度并发出报警信号，吹扫装置20对料位计10进行吹扫，这样料位计10就能发挥正常功能进行可靠精准的探测。该料位开关避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠本发明的料位开关正确判断料仓中介质高度。

进而地，该料位开关操作简便，成本低廉，还提高了操作效率。

料位计10包括料位计主体12和探头11。料位计主体12与料仓30相连接，起到支撑的作用。也可以在料位计主体12上设置显示屏，方便读取数据。探头11设置在料位计主体12的一端，探头11具有探测器用于探测料仓30里介质的高度是否达到警戒高度并发出报警信号。

吹扫装置20包括至少一个吹扫头23和控制吹扫头23的吹扫阀22。

吹扫头23至少为一个，而从经济成本考虑吹扫头23可以只设为1个。吹扫头23设置在吹扫装置20的气体管线21的一端，吹扫头23朝向探头11设置用于吹扫探头11，吹扫头23朝向探头11吹扫的效果更好，可将探头11上的积灰吹扫的更干净，从而可以避免再次发生误报警，提高操作效率。

吹扫阀22设置在气体管线21的管路上，与吹扫头23相连接，控制吹扫头23的开启和关闭。

料位开关具有控制器，该控制器获取探头11的探测器发出的报警信号并控制吹扫阀22开启或者关闭，以控制吹扫头23吹扫探头11。当然，吹扫阀22不装控制器也是可以的，可以人工控制吹扫阀22。例如，当获知探头11发出报警信号时，操作人员可以开启吹扫阀22，使得吹扫头23对探头11进行吹扫。

参见图2，本发明还提供了一种料仓料位监控方法，使用上述的料位开关，料仓料位监控方法包括以下步骤：

吹扫步骤：在料位计10的探头11对料仓30内的介质高度进行探测并发出第一次报警信号时，吹扫装置20对探头11进行吹扫。

具体地，该吹扫步骤中包括两种情况，第一种情况是料仓30中的介质确实已经达到警戒高度，探头11发出报警。另一种情况是，当料仓30为高温煤粉仓时，由于粉尘较大，探头11上容易积灰，影响了探头11的探测，探头11发出误报警。该步骤中，无论是哪种情况，探头11均会发出报警信号，吹扫装置20的吹扫阀22就会被开启，在通入气体后吹扫头23便会吹扫探头11。

吹扫用的气体可以为压缩空气、自然风和低压氮气等。特别地，当料仓30为高温煤粉仓时，由于粉尘较大且颗粒较细，含氧量大时容易发生燃烧。所以优选地，通入低压氮气吹扫探头11。

探测步骤：料位计10的探头11对料仓30内的介质高度进行探测。当上述吹扫步骤完成后，探头11在正常的工作环境中重新进行探测。

判断步骤：如果探头不发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为误报警；如果探头发出第二次报警信号，判断第一次报警信号为非误报警。

具体地，因为探头11已经被吹扫过，探头11是在正常的工作环境中重新进行探测的，所以如果探头不发出第二次报警信号，证明料仓30中的介质的高度并未达到警戒高度，所以第一次报警信号为误报警，操作人员或者料仓均不做任何主动处理。同样道理，如果探头发出第二次报警信号，那么第一报警信号为非误报警，证明料仓30中的介质的高度确实达到警戒高度。

优选地，在判断步骤中，观察探头11是否发出第二次报警信号的时间设为T秒，其中，10秒≤T≤20秒。

本方法还包括操作步骤：当探头11发出第二次报警信号时，调整料仓30内介质高度至警戒高度以下。上述已经阐述，如果探头发出第二次报警信号，那么第一报警信号为非误报警，证明料仓30中的介质的高度确实达到警戒高度。此时操作人员或者料仓需要做出处理，立即调整料仓内介质高度至警戒高度以下。

根据装置运行工况，为减少因为料位开关的误报现象而影响正常的工艺调整和工作效率，可以用上述方法定期清理料位开关的探头。可以是人工的，也可是用计算机自动控制。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、避免由于料位开关积灰的原因造成误报警导致操作人员无法正确判断介质高度的情况发生，使得操作人员可以依靠该料位开关正确判断料仓中介质高度；

2、该装置操作简便，成本低廉，提高了操作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料位开关，其特征在于，包括：

料位计（10），与料仓（30）相连接并用于监测所述料仓（30）内的料位；

吹扫装置（20），与所述料位计（10）相邻地设置并具有吹扫所述料位计（10）的结构。

2.根据权利要求1所述的料位开关，其特征在于，所述料位计（10）包括：

料位计主体（12），与所述料仓（30）相连接；

探头（11），设置在所述料位计主体（12）的一端，所述探头（11）具有探测器并发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的料位开关，其特征在于，所述吹扫装置（20）包括：

至少一个吹扫头（23），设置在所述吹扫装置（20）的气体管线（21）的一端，所述吹扫头（23）朝向所述探头（11）设置，用于吹扫所述探头（11）。

4.根据权利要求3所述的料位开关，其特征在于，所述吹扫装置（20）还包括：

吹扫阀（22），设置在气体管线（21）的管路上，与所述吹扫头（23）相连接。

5.根据权利要求2所述的料位开关，其特征在于，所述料位开关还包括：

控制器，所述控制器获取所述探测器发出的报警信号并控制所述吹扫阀（22）开启或者关闭，以控制所述吹扫头（23）吹扫所述探头（11）。

6.一种料仓料位监控方法，其特征在于，使用权利要求1至3中任一项所述的料位开关，所述料仓料位监控方法包括以下步骤：

吹扫步骤：在所述料位计（10）的探头（11）对所述料仓（30）内的介质高度进行探测并发出第一次报警信号时，所述吹扫装置（20）对所述探头（11）进行吹扫；

探测步骤：所述料位计（10）的所述探头（11）对所述料仓（30）内的介质高度进行探测；

判断步骤：如果所述探头不发出第二次报警信号，判断所述第一次报警信号为误报警；如果所述探头发出第二次报警信号，判断所述第一次报警信号为非误报警。

7.根据权利要求6所述的料仓料位监控方法，其特征在于，还包括；

操作步骤：当所述探头（11）发出第二次报警信号时，调整料仓（30）内介质高度至警戒高度以下。

8.根据权利要求6所述的料仓料位监控方法，其特征在于，所述吹扫步骤包括：

开启所述吹扫装置（20）的吹扫阀（22），通入气体吹扫所述探头（11）。

9.根据权利要求8所述的料仓料位监控方法，其特征在于，通入低压氮气吹扫所述探头（11）。

10.根据权利要求6所述的料仓料位监控方法，其特征在于，所述判断步骤包括：

观察所述探头（11）是否发出第二次报警信号的时间设为T秒，其中，10秒≤T≤20秒。

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