CN207256011U

CN207256011U - 超硬砂轮修整装置

Info

Publication number: CN207256011U
Application number: CN201720703651.6U
Authority: CN
Inventors: 田继华
Original assignee: JIANGSU NRT ABRASIVE GRINDING TOOLS CO Ltd
Current assignee: JIANGSU NRT ABRASIVE GRINDING TOOLS CO Ltd
Priority date: 2017-06-16
Filing date: 2017-06-16
Publication date: 2018-04-20
Anticipated expiration: 2027-06-16

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种超硬砂轮修整装置，包括底座，所述底座侧面连接有工作箱，所述底座上两侧设有工作轨道，所述工作轨道上依次设有固定柱、压簧和滑块，所述滑块之间从上至下依次设有工作转轴和推板；所述底座上靠近所述固定柱的一端设有固定台和调节螺杆，所述固定台上设有定位圈，所述调节螺杆一端与所述定位圈螺纹连接，所述调节螺杆另一端与所述推板固定连接；所述工作箱内设有轴心在同一直线上的第一砂轮轴和第二砂轮轴，所述第二砂轮轴与所述工作转轴连接。本实用新型提供一种低成本、工作高效的超硬砂轮修整装置。

Description

超硬砂轮修整装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种超硬砂轮修整装置。

背景技术

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮长期使用后，表面会变得平整，不便于工作。在生产中，为了节约生产成本，需要用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状，现有的砂轮修整机多采用的是按照金刚石滚轮修整法的原理制成的，由于该种装置可以多角度修整，因此被广泛使用，但是对于厚度较大且主要作用是侧面打磨的砂轮，现有的金刚石砂轮修整机由于金刚石刀具尺寸有限，因而不能对上述类型的砂轮做出有效快捷的修整。

专利砂轮修整机(公告号为CN102123827B)，公开了一种用于对砂轮进行轮廓修整的修整机。所述修整机包括整形轮组件，所述整形轮组件用于将所述整形轮相对于安装在砂轮主轴上的砂轮定位。所述整形轮组件包括位于整形轮主轴壳体和附接到横进给滑座的往复式滑座之间的整形轮转座。横进给滑座转座位于所述横进给滑座和底部支承转盘之间，所述底部支承转盘可旋转地连接到底板。该实用新型通过结构改善增加刀具的的旋转角度，实现对砂轮曲面的修整，但是由于个组件之间需要高频滑动，长期使用后会发生结构松动，此外结构复杂，实用新型的制造成本较高。

专利超硬磨料砂轮的复合式精密修整装置及修整方法(公告号：CN106392885A)，公开了一种超硬磨料砂轮的复合式精密修整装置及修整方法，该方法包括第一步磨料水射流粗修；超硬膜聊啥论语修整轮以一定的速度旋转。且磨料砂轮沿轴向匀速往复进给，同时磨料水射流装置沿着与磨料砂轮轴线垂直的方向向超硬磨料砂轮与修整轮形成的间隙内喷射磨料水射流，磨料水射流冲击超硬磨料砂轮表面，使被修整砂轮结合剂破碎、磨粒脱落；第二步接触式精修：当砂轮的圆跳动降低到一定程度时，单纯使用磨料水射流无法继续高效地降低圆跳动，利用超硬的磨料砂轮对不锈钢或铸铁进行精修。将突出高度不一致的磨粒去除或磨平，使砂轮表面磨粒趋于一致。第三步磨料水射流修锐：采用低压、大射流靶距的磨料水射流对砂轮进行最后的修锐。该实用新型提供的方法是一种砂轮磨削修整法，该方法可以对侧面打磨用的砂轮进行高效修整，但是现有技术中缺乏一种使用该方法并进行系统工作的砂轮修整装置。

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低成本、工作高效的超硬砂轮修整装置。

实用新型内容

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种超硬砂轮修整装置，包括底座，所述底座侧面连接有工作箱，所述底座上两侧设有工作轨道，所述工作轨道上依次设有固定柱、压簧压簧和滑块，所述滑块之间从上至下依次设有工作转轴和推板；所述底座上靠近所述固定柱的一端设有固定台和调节螺杆，所述固定台上设有定位圈，所述调节螺杆一端与所述定位圈螺纹连接，所述调节螺杆另一端与所述推板固定连接；所述工作箱内设有轴心在同一直线上的第一砂轮轴和第二砂轮轴，所述第二砂轮轴与所述工作转轴连接。

优选的，通过所述调节螺杆可以控制所述滑块在所述工作轨道上滑动，进一步的，由于所述工作转轴与所述第二砂轮轴连接，因此可以通过所述调节螺杆可以间接控制所述第二砂轮轴与所述第一砂轮轴之间的距离。

优选的，所述调节螺杆与所述定位圈之间设有定位螺母，将所述滑块、所述工作转轴和所述第二砂轮轴固定在特定位置处。

优选的，所述压簧轴心处设有连接轴，所述连接轴与所述固定柱螺纹连接，所述连接轴与所述固定柱之间设有紧锁螺母。

优选的，所述定位圈与所述固定台之间设有固定套，所述固定套的两端固定连接在所述固定台上，所述固定套中部为与所述定位圈相切的圆弧。

优选的，所述工作箱上设有磨料箱，所述磨料箱底端设有磨料出口，所述磨料出口所在的纵轴线在所述第一砂轮轴与所述第二砂轮轴之间。

优选的，所述工作箱上还设有滑槽，所述磨料出口上设有挡板，所述挡板在所述滑槽内可以水平滑动，所述挡板与所述滑槽之间设有固定螺栓。

优选的，所述工作箱底部设有开口向上的接料槽，所述接料槽开口的中垂线位于所述第一砂轮轴与所述第二砂轮轴之间。

优选的，所述接料槽与所述工作箱之间设有导料槽，所述导料槽的一端设有导料出口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的第一砂轮轴和第二砂轮轴用于固定两个砂轮，通过砂轮间的相互打磨，提高打磨效率；

2、所述磨料箱内加入磨料，在砂轮在相互打磨的过程中，向砂轮间隙投入磨料，强化打磨，可以使砂轮侧面更加粗糙，加强砂轮的打磨效果；

3、通过所述调节螺杆和工作转轴可以调节第二砂轮轴与所述第一砂轮轴间的距离，使本实用新型可以用于打磨不同尺寸的砂轮；

4、设有接料槽和导料槽，可以对用过的磨料进行回收利用，节约成本；

5、所述导料出口可以用于连接除尘机或风机，加快收集磨料或降低工作过程中产生的烟尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图中的标记为：1、底座；2、工作箱；21、第一砂轮轴；22、第二砂轮轴；3、工作轨道；31、固定柱；32、压簧；321、连接轴；322、紧锁螺母；33、滑块；34、工作转轴；35、推板；4、固定台；41、调节螺杆；42、定位圈；421、固定套；43、定位螺母；5、磨料箱；51、磨料出口；52、挡板；521、固定螺栓；53、滑槽；6、接料槽；61、导料槽；62、倒料出口。

具体实施方式

如图1所示，一种超硬砂轮修整装置，包括底座1，底座1侧面连接有工作箱2，底座1上两侧设有工作轨道3，工作轨道3上依次设有固定柱31、压簧32和滑块33，滑块33之间从上至下依次设有工作转轴34和推板35；底座1上靠近固定柱31的一端设有固定台4和调节螺杆41，固定台4上设有定位圈42，调节螺杆41一端与定位圈42螺纹连接，调节螺杆41另一端与推板35固定连接；工作箱2内设有轴心在同一直线上的第一砂轮轴21和第二砂轮轴22，第二砂轮轴22与工作转轴34连接。

如图1所示，通过调节螺杆41可以控制滑块33在工作轨道3上滑动，进一步的，由于工作转轴34与第二砂轮轴22连接，因此可以通过调节螺杆41间接控制第二砂轮轴22与第一砂轮轴21之间的距离；调节螺杆41与定位圈42之间设有定位螺母43，将滑块33、工作转轴34和第二砂轮轴22固定在特定位置处。

如图1所示，一种超硬砂轮修整装置，包括底座1，底座1侧面连接有工作箱2，底座1上两侧设有工作轨道3，工作轨道3上依次设有固定柱31、压簧32和滑块33，压簧32轴心处设有连接轴321，连接轴321与固定柱31螺纹连接，连接轴321与固定柱31之间设有紧锁螺母322，当压簧32发生损坏时，可以通过连接轴321替换新的压簧32。

如图1所示，固定台4上设有定位圈42，定位圈42与固定台4之间设有固定套421，固定套421的两端固定连接在固定台4上，固定套421中部为与定位圈42相切的圆弧。

如图1所示，工作箱2上设有磨料箱5，磨料箱5底端设有磨料出口51，磨料出口51所在的纵轴线在第一砂轮轴21与第二砂轮轴22之间；工作箱2上还设有滑槽53，磨料出口51上设有挡板52，挡板52在滑槽53内可以水平滑动，挡板52与滑槽53之间设有固定螺栓521，通过调节挡板52在滑槽53内的位置来控制磨料出口51的大小，进一步调节磨料流出的速度。

如图1所示，工作箱2底部设有开口向上的接料槽6，接料槽6开口的中垂线位于第一砂轮轴21与第二砂轮轴22之间；接料槽6与工作箱2之间设有导料槽61，导料槽61的一端设有导料出口62，导料出口62可以连接除尘装置或吸风装置：在砂轮修整过程中，连接除尘装置可以用于降低烟尘，保证车间良好的工作环境；当回收磨料时，连接吸风装置可以加快磨料的回收速度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种超硬砂轮修整装置，其特征在于，包括底座，所述底座侧面连接有工作箱，

所述底座上两侧设有工作轨道，所述工作轨道上依次设有固定柱、压簧和滑块，所述滑块之间从上至下依次设有工作转轴和推板；

所述底座上靠近所述固定柱的一端设有固定台和调节螺杆，所述固定台上设有定位圈，所述调节螺杆一端与所述定位圈螺纹连接，所述调节螺杆另一端与所述推板固定连接；

所述工作箱内设有轴心在同一直线上的第一砂轮轴和第二砂轮轴，所述第二砂轮轴与所述工作转轴连接。

2.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述调节螺杆可以控制所述滑块在所述工作轨道上滑动。

3.根据权利要求2所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述调节螺杆可以间接控制所述第二砂轮轴与所述第一砂轮轴之间的距离。

4.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述调节螺杆与所述定位圈之间设有定位螺母。

5.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述压簧轴心处设有连接轴，所述连接轴与所述固定柱螺纹连接，所述连接轴与所述固定柱之间设有紧锁螺母。

6.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述定位圈与所述固定台之间设有固定套，所述固定套的两端固定连接在所述固定台上，所述固定套中部为与所述定位圈相切的圆弧。

7.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述工作箱上设有磨料箱，所述磨料箱底端设有磨料出口，所述磨料出口所在的纵轴线在所述第一砂轮轴与所述第二砂轮轴之间。

8.根据权利要求7所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述工作箱上还设有滑槽，所述磨料出口上设有挡板，所述挡板在所述滑槽内可以水平滑动，所述挡板与所述滑槽之间设有固定螺栓。

9.根据权利要求1所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述工作箱底部设有开口向上的接料槽，所述接料槽开口的中垂线位于所述第一砂轮轴与所述第二砂轮轴之间。

10.根据权利要求9所述的超硬砂轮修整装置，其特征在于，所述接料槽与所述工作箱之间设有导料槽，所述导料槽的一端设有导料出口。