CN207255259U - 一种机械加工用的自动进料机器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用的自动进料机器,包括一穿插至数控车床主轴内的送料管,在所述送料管的管身上开设有一朝上设置的进料口,所述送料管的底部焊接设置有一托板,所述托板水平设置,在所述托板的顶部固定有一电机,所述电机配合有一螺杆,所述送料管的两端贯通,所述送料管的内部设置有一物料推杆,所述物料推杆与所述送料管之间过渡配合,所述螺杆配合有一移动螺母,所述移动螺母配合有一夹持环,所述夹持环与所述移动螺母之间焊接设置有连杆,所述夹持环配合所述物料推杆,所述夹持环与所述物料推杆之间配合有第二螺丝,所述电机为步进电机;本装置可以配合数控机床使用,完成自动进料,进料完成后无需重新对刀。

Description

一种机械加工用的自动进料机器
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用的自动进料机器。
背景技术
在棒料的粗加工中,需要对棒料进行简单的表面处理即可,现有的表面处理方式主要是通过车削的方式,但是在通过数控机床进行棒料的粗加工时,每次车削时,都需要进行对刀,对刀操作较为浪费时间,并且数据填写错误时,极易导致撞刀,导致刀具损坏,甚至导致机床的卡盘损坏。
基于上述问题,需要提供一种可以配合数控机床使用,完成自动进料,进料完成后无需重新对刀的机械加工用的自动进料机器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以配合数控机床使用,完成自动进料,进料完成后无需重新对刀的机械加工用的自动进料机器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种机械加工用的自动进料机器,包括一穿插至数控车床主轴内的送料管,所述送料管的管身上配合有一夹持套,所述夹持套与所述送料管之间配合有螺丝,所述夹持套与机床之间配合有第一螺丝,在所述送料管的管身上开设有一朝上设置的进料口,所述送料管的底部焊接设置有一托板,所述托板水平设置,在所述托板的顶部固定有一电机,所述电机配合有一螺杆,所述送料管的两端贯通,所述送料管的内部设置有一物料推杆,所述物料推杆与所述送料管之间过渡配合,所述螺杆配合有一移动螺母,所述移动螺母配合有一夹持环,所述夹持环与所述移动螺母之间焊接设置有连杆,所述夹持环配合所述物料推杆,所述夹持环与所述物料推杆之间配合有第二螺丝,所述电机为步进电机。
优选地,在所述送料管的管身上、位于所述进料口的外侧位置处对称设置有四个耳部,所述耳部与所述送料管之间焊接固定,在四个所述耳部之间配合有导料管,所述导料管的外壁处焊接设置有壁板,所述壁板与所述耳部之间连接有螺栓,所述导料管的底部设置有锥形的导料嘴,所述导料嘴配合所述进料口。
优选地,在所述物料推杆的杆身上设置有刻度,夹持环与物料推杆的配合位置可以进行调节,调节时,根据所需加工的棒料的长度进行调节,调节完成后,当夹持环接触送料管时,刚好将棒料推送至指定位置。
优选地,在所述托板的顶部设置有一连接所述电机的行程限位开关,当所述夹持环贴合所述送料管的左端面时、所述螺母触碰所述行程限位开关,此时所述电机断电完成送料。
优选地,所述物料推杆为空心不锈钢杆件,所述物料推杆的右端封闭,所述物料推杆与所述送料管之间填充有固体润滑脂。
本装置可针对CK6140机床进行直接改进,本装置在实现进料前,需要对原料进行锯切,使得每段原料的长度相等,通过电机提供扭矩,电机带动螺杆旋转,由于螺杆处于旋转状态,因此螺母在螺杆的旋转运动下可以沿着螺杆进行移动,移动后带动物料推杆推动位于送料管内的棒料,将棒料推送至三爪卡盘的轴心位置处,推送完成后完成夹紧,夹紧后即可实现切削加工,整个加工只需要一次对刀即可,无需重复对刀。
本实用新型的有益效果是:本装置只需要完成棒料的填装,填装完成后启动电机即可实现送料,每次送料完成后,无需重新对刀,只需一次对刀即可完成同一长度的棒料粗加工,提高加工效率,并且本装置可以针对现有技术中的机床进行直接改进,减少升级成本,本装置的成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为送料管的左视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种机械加工用的自动进料机器,包括一穿插至数控车床主轴内的送料管1,所述送料管1的管身上配合有一夹持套2,所述夹持套2与所述送料管1之间配合有螺丝201,所述夹持套2与机床之间配合有第一螺丝202,在所述送料管1的管身上开设有一朝上设置的进料口101,所述送料管1的底部焊接设置有一托板3,所述托板3水平设置,在所述托板3的顶部固定有一电机4,所述电机4配合有一螺杆5,所述送料管1的两端贯通,所述送料管1的内部设置有一物料推杆6,所述物料推杆6与所述送料管1之间过渡配合,所述螺杆5配合有一移动螺母7,所述移动螺母7配合有一夹持环8,所述夹持环8与所述移动螺母7之间焊接设置有连杆9,所述夹持环8配合所述物料推杆6,所述夹持环8与所述物料推杆6之间配合有第二螺丝801,所述电机4为步进电机。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述送料管1的管身上、位于所述进料口101的外侧位置处对称设置有四个耳部111,所述耳部111与所述送料管1之间焊接固定,在四个所述耳部111之间配合有导料管112,所述导料管112的外壁处焊接设置有壁板113,所述壁板113与所述耳部111之间连接有螺栓114,所述导料管112的底部设置有锥形的导料嘴115,所述导料嘴115配合所述进料口101。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述物料推杆6的杆身上设置有刻度661,夹持环与物料推杆的配合位置可以进行调节,调节时,根据所需加工的棒料的长度进行调节,调节完成后,当夹持环接触送料管时,刚好将棒料推送至指定位置。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述托板3的顶部设置有一连接所述电机的行程限位开关333,当所述夹持环贴合所述送料管的左端面时、所述螺母触碰所述行程限位开关,此时所述电机断电完成送料。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述物料推杆6为空心不锈钢杆件,所述物料推杆6的右端封闭,所述物料推杆6与所述送料管1之间填充有固体润滑脂。
本装置可针对CK6140机床进行直接改进,本装置在实现进料前,需要对原料进行锯切,使得每段原料的长度相等,通过电机提供扭矩,电机带动螺杆旋转,由于螺杆处于旋转状态,因此螺母在螺杆的旋转运动下可以沿着螺杆进行移动,移动后带动物料推杆推动位于送料管内的棒料,将棒料推送至三爪卡盘的轴心位置处,推送完成后完成夹紧,夹紧后即可实现切削加工,整个加工只需要一次对刀即可,无需重复对刀。
本实用新型的有益效果是:本装置只需要完成棒料的填装,填装完成后启动电机即可实现送料,每次送料完成后,无需重新对刀,只需一次对刀即可完成同一长度的棒料粗加工,提高加工效率,并且本装置可以针对现有技术中的机床进行直接改进,减少升级成本,本装置的成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种机械加工用的自动进料机器,其特征在于:包括一穿插至数控车床主轴内的送料管,所述送料管的管身上配合有一夹持套,所述夹持套与所述送料管之间配合有螺丝,所述夹持套与机床之间配合有第一螺丝,在所述送料管的管身上开设有一朝上设置的进料口,所述送料管的底部焊接设置有一托板,所述托板水平设置,在所述托板的顶部固定有一电机,所述电机配合有一螺杆,所述送料管的两端贯通,所述送料管的内部设置有一物料推杆,所述物料推杆与所述送料管之间过渡配合,所述螺杆配合有一移动螺母,所述移动螺母配合有一夹持环,所述夹持环与所述移动螺母之间焊接设置有连杆,所述夹持环配合所述物料推杆,所述夹持环与所述物料推杆之间配合有第二螺丝,所述电机为步进电机。
2.根据权利要求1所述的机械加工用的自动进料机器,其特征在于:在所述送料管的管身上、位于所述进料口的外侧位置处对称设置有四个耳部,所述耳部与所述送料管之间焊接固定,在四个所述耳部之间配合有导料管,所述导料管的外壁处焊接设置有壁板,所述壁板与所述耳部之间连接有螺栓,所述导料管的底部设置有锥形的导料嘴,所述导料嘴配合所述进料口。
3.根据权利要求1所述的机械加工用的自动进料机器,其特征在于:在所述物料推杆的杆身上设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的机械加工用的自动进料机器,其特征在于:在所述托板的顶部设置有一连接所述电机的行程限位开关,当所述夹持环贴合所述送料管的左端面时、所述螺母触碰所述行程限位开关,此时所述电机断电完成送料。
5.根据权利要求1所述的机械加工用的自动进料机器,其特征在于:所述物料推杆为空心不锈钢杆件,所述物料推杆的右端封闭,所述物料推杆与所述送料管之间填充有固体润滑脂。
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CN114618391A (zh) * 2020-12-10 2022-06-14 中国科学院大连化学物理研究所 一种固体催化剂装填组件及装填方法

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