CN207254511U - 一种土壤筛分以及破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤筛分以及破碎装置，包括机架、架设于机架上的漏斗、设置于漏斗内筛分装置以及位于所述漏斗出料口处的破碎装置，所述漏斗的出料口设置有用于向所述破碎装置中输料的导料管，所述机架上设置有沿竖直方向滑动支撑框，所述漏斗沿水平方向滑动架设于所述支撑框，所述机架上在竖直平面转动设置有用于带动所述漏斗滑移的支撑杆，所述机架上设置有推动所述支撑杆转动的动力件，当需要向漏斗中添加物料时，通过动力件驱动连接漏斗上的支撑杆发生转动，使得漏斗在支撑框上水平滑移，且支撑杆的转动后在竖直方向的高度降低，使得漏斗与支撑框同步下降，实现了漏斗在竖直方向的升降，便于添加物料。

Description

一种土壤筛分以及破碎装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复设备，特别涉及一种土壤筛分以及破碎装置。

背景技术

目前在对重金属污染的土壤的治理中，向被污染的土壤中添加液态或固态药剂阻止污染的扩大、积极改善土壤是众多治理方式中的一种。而要达到对土壤较好的治理效果，需要将土壤打碎后再添加液态或固态药剂，这就需要借助机械装置的力量完成土壤高速破碎、自动加药、混合搅拌等工作。目前，我国国内在这方面的技术还处于探索阶段，现成的装备还非常缺乏。

如公开号CN104984991A的中国专利公开的一种，包括支架，在支架的顶端设有漏斗和振动筛，在漏斗的下方设有导槽；在支架的中下部设有坡状平台，在所述坡状平台上设有筛分筒；在筛分筒前端下方的支架上设置有输送带；在输送带的前端设置含有滚锤装置和旋切装置的旋切与滚锤装置。

如上述公开技术中，在添加物料时，漏斗设置于支架的高处，不便于使用者的添加，方案存在可改进不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土壤筛分以及破碎装置，通过可调节高度的漏斗，实现方便的添加物料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土壤筛分以及破碎装置，包括机架、架设于机架上的漏斗、设置于漏斗内的筛分装置以及位于所述漏斗出料口处的破碎装置，所述漏斗的出料口设置有用于向所述破碎装置中输料的导料管，其特征是：所述机架上设置有沿竖直方向滑动支撑框，所述漏斗沿水平方向滑动架设于所述支撑框，所述机架上在竖直平面转动设置有用于带动所述漏斗滑移的支撑杆，所述机架上设置有推动所述支撑杆转动的动力件。

通过采用上述技术方案，漏斗设置于机架的最高处，物料经过漏斗内的筛分装置从漏斗下端旁侧的出料口进过导料管输送至破碎装置中，当需要向漏斗中添加物料时，通过动力件驱动连接在漏斗上的支撑杆发生转动，使得漏斗在支撑框上水平滑移，且支撑杆转动后在竖直方向的高度降低，使得漏斗与支撑框同步下降，实现了漏斗在竖直方向的升降，便于添加物料。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框上沿水平方向设置有滑移槽，所述漏斗两侧设置有与所述滑移槽配合的滑块。

通过采用上述技术方案，漏斗上连接的滑块嵌设在支撑框的滑移槽中，滑移槽限定了漏斗的滑移方向，增加了漏斗在沿水平方向滑移的稳定性，使得漏斗下端的导料管完全从破碎装置中脱离出来且不发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述滑块沿竖直方向两端设置有限位块，所述滑移槽内连通有供所述限位块滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案，滑块的沿竖直方向连接的限位块嵌设在滑槽内连通的限位槽中，限定了滑块在水平面上的滑移方向，避免滑块脱离滑移槽，增加了漏斗滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与所述滑块铰接设置，所述滑块的滑移方向与所述支撑杆的转动方向在同一平面内。

通过采用上述技术方案，支撑杆的下端铰接在机架上，支撑架的上端铰接在滑块上，在转动支撑杆时，支撑杆带动滑块使得与滑块连接的漏斗在水平方向和竖直方向的同步移动，且漏斗的下降的同时使得漏斗下端的连接导料管从破碎装置中脱离出来，避免了漏斗下降时导料管与破碎装置发生碰撞造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为转动连接在所述机架上的气缸，所述气缸内设置有活塞杆，所述活塞杆远离气缸铰接于所述支撑杆。

通过采用上述技术方案，当漏斗位于机架的高处时，气缸中的活塞杆处于伸出状态使得支撑杆保持固定，支撑杆对上端漏斗形成支撑，当需要添加物料时，驱动气缸，使得活塞回收且发生转动，活塞带动支撑杆转动，使得支撑杆上端的漏斗高度下降，实现了快捷的调节漏斗的高度便于添加物料。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框的下端设置有导柱，所述机架上沿竖直方向设置限定导柱滑移方向的套杆。

通过采用上述技术方案，支撑框下端的导柱套设在套杆中，从而使得套杆限定了支撑框的滑移方向，同时限定了支撑框在其他方向上的移动，避免支撑框发生转动或移动，实现了漏斗能够稳定的在支撑框上水平滑动。

本实用新型进一步设置为：所述导料管沿水平方向的一侧开设有插接槽，所述插接槽上配合有用于挡料的挡料板。

通过采用上述技术方案，在向漏斗中添加物料时，少部分物料会通过漏斗中的筛分装置，在物料滑入导料管中时，会碰撞到导料管中插接的挡料板，避免了添加物料时造成物料滑落。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板沿水平方向的两端设置有与所述导料管抵触的抵接板。

通过采用上述技术方案，在物料添加完成后，滑动挡料板，挡料板上连接的抵接板抵触到导料管的内壁时，物料能正常通过导料管，且避免抵接板脱离导料管造成物料从插接槽中滑出而丢失。

本实用新型进一步设置为：所述导料管内壁开设有用于嵌设所述抵接板的凹槽。

通过采用上述技术方案，当挡料板完全插接入，挡料板上连接抵接板嵌入凹槽中，增加了挡料板对导料管的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板远离所述导料管的一端设置有勾环。

通过采用上述技术方案，在完成添加物料后，需先将漏斗上升至高处，使用者可以利用工具与挡料板的上的勾环相扣，实现方便的拉动挡料板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要向漏斗中添加物料时，驱动气缸，使得活塞回收且发生转动，活塞杆带动支撑杆转动，由于支撑杆的下端铰接于机架上，支撑架的上端铰接在滑块上，使得在转动支撑杆时，支撑杆带动滑块和漏斗在水平方向和竖直方向的同步移动，实现了漏斗在下降的同时使得漏斗下端连接的导料管从破碎装置中脱离出来，避免了漏斗下降时导料管与破碎装置发生碰撞造成损坏。

附图说明

图1是一种土壤筛分以及破碎装置的结构示意图；

图2是一种土壤筛分以及破碎装置的漏斗与支撑框滑移配合的剖视图；

图3是一种土壤筛分以及破碎装置的支撑框与套杆的爆炸视图；

图4是一种土壤筛分以及破碎装置的漏斗的升降结构示意图；

图5是一种土壤筛分以及破碎装置的导料管及挡料板的结构示意图。

图中：1、机架；11、支撑框；111、滑移槽；112、限位槽；113、导柱；12、底杆；13、套杆；2、漏斗；21、导料管；211、插接槽；212、凹槽；22、滑块；23、限位块；3、筛分装置；4、破碎装置；5、支撑架；6、支撑杆；7、气缸；71、活塞杆；8、挡料板；81、抵接板；82、勾环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种土壤筛分以及破碎装置4，包括机架1、架设于机架1上的漏斗2和设置在漏斗2内筛分装置3以及位于漏斗2出料口处的破碎装置4，将土壤放入漏斗2中，通过漏斗2中的筛分装置3后从漏斗2输送至破碎装置4，实现土壤与杂物的区分和结块土壤的破碎，便于后道工序向土壤中加入修复液和混合。

漏斗2设置于机架1的最上端，破碎装置4设置在漏斗2出料口的斜下方，并在地面上设置有用于支撑破碎装置4的支撑架5，在漏斗2出料口处延伸设置有用于向破碎装置4中输送筛分后土壤的导料管21，并且导料管21的部分插接在破碎装置4中，能够稳定将进过筛分装置3筛分好的土壤运送置破碎装置4中。

如图1和图2所示，在机架1的上端设置有支撑框11，漏斗2架设在支撑框11上且水平滑移设置，并在支撑框11沿水平方向的两侧开设有滑移槽111，在漏斗2的两侧延伸有与滑移槽111配合滑块22，在滑块22沿竖直方向的两端连接有限位块23，且滑移槽111内连通有用于限位块23滑移的限位槽112，当驱动漏斗2滑移时，滑块22与限位块23分别对应嵌设在滑移槽111和限位槽112中，限定了漏斗2的滑移方向，实现了漏斗2下端连接的导料管21能够从破碎装置4中脱离出来，便于后续漏斗2的升降时避免导料管21与破碎装置4发生碰撞，实现了对导料管21的保护。

如图1和图3所示，在机架1的下端设置有两条平行固定于地面上的底杆12，底杆12的上方设置有支撑框11，支撑框11的四端沿竖直方向连接有导柱113，且底杆12的上设置有四根与导柱113配合的套杆13，导柱113套设在套杆13，实现了支撑框11在竖直的滑移，并将漏斗2架设于支撑框11实现漏斗2与支撑框11在竖直方向的同步滑移，当漏斗2下降至地面时，使得方便的对漏斗2中添加土壤。

如图1和图4所示，在底杆12靠近破碎装置4的一端在竖直平面转动连接有支撑杆6，同时支撑杆6的上端分别铰接于漏斗2上连接的滑块22，支撑杆6的转动方向与滑块22的滑移方向在同一竖直平面内，且在底杆12远离破碎装置4的一端设置有气缸7，并在底杆12上设置有支撑座，气缸7转动连接于支撑座上，气缸7内的活塞杆71铰接于支撑杆6，当漏斗2处于工作状态时，气缸7的活塞杆71伸出使得支撑杆6趋于竖直且保持在固定位置而不发生转动，实现了对漏斗2的稳定支撑作用，当需要向漏斗2中添加物料时，驱动气缸7，使得活塞回收且发生转动，活塞带动支撑杆6转动，使得支撑杆6带动滑块22和漏斗2在水平方向和竖直方向的同步移动，在漏斗2下降的同时使得漏斗2下端连接的导料管21从破碎装置4中脱离出来，避免了漏斗2下降时导料管21与破碎装置4发生碰撞造成损坏。

如图1和图5所示，当漏斗2下降至地面后在向其中加土壤时，会有少部分的土壤通过筛分装置3从漏斗2下方的导料管21中掉落出来，通过在导料管21沿水平方向的一侧开设有插接槽211，插接槽211处配合有用于挡料的挡料板8，当土壤滑入导料管21中时，会碰撞到导料管21中插接的挡料板8，从而避免了添加物料时造成物料滑落，并且在挡料板8沿水平方向的两端设置有与导料管21抵触的抵接板81，导料管21内壁开设有用于嵌设所述抵接板81的凹槽212，使得在挡料板8完全插接入，挡料板8上连接抵接板81嵌入凹槽212中，增加了挡料板8对导料管21的密封性，同时，在物料添加完成后，滑动挡料板8，挡料板8上连接的抵接板81抵触到导料管21的内壁时，物料能正常通过导料管21，且避免抵接板81脱离导料管21造成物料从插接槽211中滑出而丢失。

由于在完成添加土壤后，需先将漏斗2上升至高处，通过在挡料板8远离导料管21的一端设置有勾环82，使用者可以利用叉勾等工具与挡料板8的上的勾环82相扣，实现方便的拉动挡料板8。

具体实施过程：

当整个装置处于正常运作时，气缸7的活塞杆71伸出使得支撑杆6趋于竖直且保持在固定位置而不发生转动。

当需要向漏斗2中添加土壤时，使得活塞回收且发生转动，活塞杆71带动支撑杆6转动，使得支撑杆6带动滑块22和漏斗2在水平方向和竖直方向的同步移动，在漏斗2下降的同时使得漏斗2下端连接的导料管21从破碎装置4中脱离出来，直至漏斗2下降至便于添加土壤的高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种土壤筛分以及破碎装置，包括机架（1）、架设于机架（1）上的漏斗（2）、设置于漏斗（2）内的筛分装置（3）以及位于所述漏斗（2）出料口处的破碎装置（4），所述漏斗（2）的出料口设置有用于向所述破碎装置（4）中输料的导料管（21），其特征是：所述机架（1）上设置有沿竖直方向滑动支撑框（11），所述漏斗（2）沿水平方向滑动架设于所述支撑框（11），所述机架（1）上在竖直平面转动设置有用于带动所述漏斗（2）滑移的支撑杆（6），所述机架（1）上设置有推动所述支撑杆（6）转动的动力件。

2.根据权利要求1所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述支撑框（11）上沿水平方向设置有滑移槽（111），所述漏斗（2）两侧设置有与所述滑移槽（111）配合的滑块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述滑块（22）沿竖直方向两端设置有限位块（23），所述滑移槽（111）内连通有供所述限位块（23）滑移的限位槽（112）。

4.根据权利要求2所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述支撑杆（6）与所述滑块（22）铰接设置，所述滑块（22）的滑移方向与所述支撑杆（6）的转动方向在同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述动力件为转动连接在所述机架（1）上的气缸（7），所述气缸（7）内设置有活塞杆（71），所述活塞杆（71）远离气缸（7）铰接于所述支撑杆（6）。

6.根据权利要求1所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述支撑框（11）的下端设置有导柱（113），所述机架（1）上沿竖直方向设置限定导柱（113）滑移方向的套杆（13）。

7.根据权利要求1所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述导料管（21）沿水平方向的一侧开设有插接槽（211），所述插接槽（211）上配合有用于挡料的挡料板（8）。

8.根据权利要求7所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述挡料板（8）沿水平方向的两端设置有与所述导料管（21）抵触的抵接板（81）。

9.根据权利要求8所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述导料管（21）内壁开设有用于嵌设所述挡料板（8）的凹槽（212）。

10.根据权利要求7所述的一种土壤筛分以及破碎装置，其特征是：所述挡料板（8）远离所述导料管（21）的一端设置有勾环（82）。