CN207251359U - 一种注油电机轴 - Google Patents

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沈晓溪
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Hubei Feitian Petrochemical Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种注油电机轴,其结构包括:安装底座、固定板、新型注油轴、前盖板、电机壳体、起吊环、电线箱、负载器、电机后盖、连接电线、注油轴体、固定键槽、分流道、出油孔,固定键槽垂直嵌入注油轴体的上表面的左右两端,分流道设于注油轴体的内部,出油孔贯穿注油轴体的上下表面与分流道相连接,注油轴体嵌入电机壳体内部,本实用新型的有益效果:在电机上使用上新型电机轴后,可以达到使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,不会使得轴承的位置无法得到润滑,可以使得工件的功能更加的完善的目的。

Description

一种注油电机轴
技术领域
本实用新型是一种注油电机轴,属于电机轴领域。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
现有技术公开了申请号为:CN200620093300.X的一种注油电机轴,包括轴体,沿轴体中心线部位开有一端通透或两端通透的圆形油孔,轴体外表面靠近轴承的部位开有与圆形油孔相通的出油孔,圆形油孔通透的一端或两端设有与圆形油孔密封连接的螺塞或胶塞,轴体外表面装配后露于外部的部位开有与所述的圆形油孔相通的注油孔,注油孔口上设有与注油孔密封连接的螺塞或胶塞,圆形油孔壁上开有螺旋槽,圆形油孔的直径小于等于轴体直径的1/2,出油孔为圆形孔或梯形孔,出油孔与油孔相通为斜向相通、垂直相通或螺旋相通,该实用新型能够方便的给轴承注润滑油且结构简单、注润滑油效果好,适用于各种工业机械的电机轴,但现有技术无法使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,会使得轴承的的位置无法得到润滑,无法使得工件的功能更加的完善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种注油电机轴,以解决无法使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,会使得轴承的的位置无法得到润滑,无法使得工件的功能更加的完善的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种注油电机轴,其结构包括:安装底座、固定板、新型注油轴、前盖板、电机壳体、起吊环、电线箱、负载器、电机后盖、连接电线,所述电机后盖活动安装在电机壳体的右侧表面,所述前盖板与电机壳体的前表面为一体化结构,所述新型注油轴贯穿前盖板与电机壳体固定连接,所述电线箱通过位于其下表面的固定板固定安装在电机壳体的前表面,所述安装底座与电机壳体的下表面为一体化结构。
所述新型注油轴设有注油轴体、固定键槽、分流道、出油孔,所述固定键槽垂直嵌入注油轴体的上表面的左右两端,所述分流道设于注油轴体的内部,所述出油孔贯穿注油轴体的上下表面与分流道相连接,所述注油轴体嵌入电机壳体内部。
进一步地,所述负载器固定安装在电机后盖的上表面。
进一步地,所述连接电线与电机壳体的下表面相连接。
进一步地,所述两个固定键槽相互平行。
进一步地,所述注油轴体为阶梯型的圆柱结构。
进一步地,所述电机壳体采用金属材料制成。
进一步地,所述电线箱采用塑胶材料制成。
本实用新型的有益效果:在电机上使用上新型电机轴后,可以达到使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,不会使得轴承的的位置无法得到润滑,可以使得工件的功能更加的完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种注油电机轴的使用示意图。
图2为本实用新型新型注油轴的结构示意图。
图中:安装底座-1、固定板-2、新型注油轴-3、前盖板-4、电机壳体-5、起吊环-6、电线箱-7、负载器-8、电机后盖-9、连接电线-10、注油轴体-301、固定键槽-302、分流道-303、出油孔-304。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种注油电机轴:其结构包括:安装底座1、固定板2、新型注油轴3、前盖板4、电机壳体5、起吊环6、电线箱7、负载器8、电机后盖9、连接电线10,所述电机后盖9活动安装在电机壳体5的右侧表面,所述前盖板4与电机壳体5的前表面为一体化结构,所述新型注油轴3贯穿前盖板4与电机壳体5固定连接,所述电线箱7通过位于其下表面的固定板2固定安装在电机壳体5的前表面,所述安装底座1与电机壳体5的下表面为一体化结构。
所述新型注油轴3设有注油轴体301、固定键槽302、分流道303、出油孔304,所述固定键槽302垂直嵌入注油轴体301的上表面的左右两端,所述分流道303设于注油轴体301的内部,所述出油孔304贯穿注油轴体301的上下表面与分流道303相连接,所述注油轴体301嵌入电机壳体5内部,所述负载器8固定安装在电机后盖9的上表面,所述连接电线10与电机壳体5的下表面相连接,所述两个固定键槽302相互平行,所述注油轴体301为阶梯型的圆柱结构,所述电机壳体5采用金属材料制成,所述电线箱7采用塑胶材料制成。
本实用新型所述的新型注油轴3指的是可以将注入的润滑油进行分流从而在旋转时可以利用离心力将油从两端甩出完成润滑。
在使用电机时,先将润滑油通过新型注油轴3上的注油轴体301注入,接着将电机壳体5上的连接电线10接通电源,然后利用电线箱7使得电机运作起来,这时新型注油轴3会转动使得润滑油在分流道里加速流进,然后离心力使得润滑油甩出,从而可以使得轴承完美得到润滑,这样就可以达到使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,不会使得轴承的的位置无法得到润滑,可以使得工件的功能更加的完善的目的。
本实用新型的安装底座1、固定板2、新型注油轴3、前盖板4、电机壳体5、起吊环6、电线箱7、负载器8、电机后盖9、连接电线10、注油轴体301、固定键槽302、分流道303、出油孔304部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是无法使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,会使得轴承的的位置无法得到润滑,无法使得工件的功能更加的完善的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到使得注油电机轴能够快速的将轮滑油分散流出进行快速的润滑,不会使得轴承的的位置无法得到润滑,可以使得工件的功能更加的完善的目的,具体如下所述:
所述固定键槽302垂直嵌入注油轴体301的上表面的左右两端,所述分流道303设于注油轴体301的内部,所述出油孔304贯穿注油轴体301的上下表面与分流道303相连接,所述注油轴体301嵌入电机壳体5内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注油电机轴,其结构包括:安装底座(1)、固定板(2)、新型注油轴(3)、前盖板(4)、电机壳体(5)、起吊环(6)、电线箱(7)、负载器(8)、电机后盖(9)、连接电线(10),所述电机后盖(9)活动安装在电机壳体(5)的右侧表面,所述前盖板(4)与电机壳体(5)的前表面为一体化结构,所述新型注油轴(3)贯穿前盖板(4)与电机壳体(5)固定连接,所述电线箱(7)通过位于其下表面的固定板(2)固定安装在电机壳体(5)的前表面,所述安装底座(1)与电机壳体(5)的下表面为一体化结构,其特征在于:
所述新型注油轴(3)设有注油轴体(301)、固定键槽(302)、分流道(303)、出油孔(304),所述固定键槽(302)垂直嵌入注油轴体(301)的上表面的左右两端,所述分流道(303)设于注油轴体(301)的内部,所述出油孔(304)贯穿注油轴体(301)的上下表面与分流道(303)相连接,所述注油轴体(301)嵌入电机壳体(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种注油电机轴,其特征在于:所述负载器(8)固定安装在电机后盖(9)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种注油电机轴,其特征在于:所述连接电线(10)与电机壳体(5)的下表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种注油电机轴,其特征在于:所述两个固定键槽(302)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种注油电机轴,其特征在于:所述注油轴体(301)为阶梯型的圆柱结构。
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CN109256885A (zh) * 2018-10-10 2019-01-22 常州工学院 一种使用寿命长的永磁电机

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