CN207250236U - 一种高压电缆的铜丝屏蔽装置 - Google Patents

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CN207250236U CN201721115602.7U CN201721115602U CN207250236U CN 207250236 U CN207250236 U CN 207250236U CN 201721115602 U CN201721115602 U CN 201721115602U CN 207250236 U CN207250236 U CN 207250236U
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陈然
梅文杰
李春梅
李乾坤
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Abstract

本实用新型公开了一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,包括:铜丝放线装置、滑轮式分线板和铜带与阻水带绑扎装置;一电缆线芯依次穿过所述铜丝放线装置、所述滑轮式分线板和所述铜带与阻水带绑扎装置;所述滑轮式分线板中心开设有电缆孔,以所述滑轮式分线板圆心为中心对称的开设有若干第一穿线孔和若干第二穿线孔,所述第一穿线孔内安装第一定滑轮,所述滑轮式分线板外侧安装有一圈安装环,所述安装环上安装有第二定滑轮;所述铜丝放线装置与所述滑轮式分线板之间设有若干铜丝,通过上述方式,本实用新型一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,该屏蔽装置采用滑轮式分线板,穿线孔间距离均匀,消除了铜丝在过孔时产生的摩擦力和阻力,从而保证了铜丝屏蔽的质量。

Description

一种高压电缆的铜丝屏蔽装置
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域,尤其是涉及一种高压电缆的铜丝屏蔽装置。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%,伴随着中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看,随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
高压电缆一直以技术含量要求高、利润率高、门槛较高、市场空间大等特性而闻名,但在高压电缆产品技术研发方面,却又恰恰是中国本土电缆行业的软肋,近年来国际市场特别是欧洲的主流电缆结构以铜丝屏蔽为主,因为铜丝承载短路电流的能力更强,国标中也规定导体标称截面积为500mm2及以上电缆应采用铜丝屏蔽结构,铜丝屏蔽应由疏绕的软铜线组成,其表面采用反向绕包的铜丝或铜带扎紧,然而传统的铜丝屏蔽装置直接采用带孔的分线板并不能严格控制每根铜丝的张力,摩擦力和阻力的大小不一会导致铜丝疏绕不均匀,进而影响电缆质量,为减小摩擦力,往往会在分线板上加润滑油,铜丝过孔时难以避免会蹭上润滑油,而润滑油又会影响铜丝的电气性能,降低其承载短路电流的能力,难以满足客户的严苛要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,能够改善铜丝屏蔽的效果,有效解决了传统分线板造成的铜丝张力不均匀和润滑油影响铜丝电气性能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,包括:铜丝放线装置、滑轮式分线板和铜带与阻水带绑扎装置,所述滑轮式分线板位于所述铜丝放线装置和所述铜带与阻水带绑扎装置之间;
一电缆线芯依次穿过所述铜丝放线装置、所述滑轮式分线板和所述铜带与阻水带绑扎装置;
所述滑轮式分线板为圆形,所述滑轮式分线板中心开设有电缆孔,以所述滑轮式分线板圆心为中心对称的开设有若干第一穿线孔和若干第二穿线孔,所述第一穿线孔靠近所述电缆孔,所述第一穿线孔内安装第一定滑轮,所述第二穿线孔靠近所述滑轮式分线板边缘,所述滑轮式分线板外侧安装有一圈安装环,所述第二穿线孔与所述安装环紧贴,所述安装环上安装有第二定滑轮;
所述铜丝放线装置与所述滑轮式分线板之间设有若干铜丝,所述铜丝穿过所述第一穿线孔和所述第二穿线孔后缠绕在所述电缆线芯上,所述铜丝分别与所述第一定滑轮和所述第二定滑轮紧贴,若干所述铜丝与所述电缆线芯相平行。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述铜丝放线装置内安装有若干放线托盘,所述铜丝缠绕在所述放线托盘上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述铜带与阻水带绑扎装置内安装有铜带绕包机和阻水带绕包机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一定滑轮与所述第二定滑轮侧壁设为内凹状。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一定滑轮和所述第二定滑轮与所述铜丝相配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,该屏蔽装置采用滑轮式分线板,穿线孔间距离均匀,消除了铜丝在过孔时产生的摩擦力和阻力,并在生产前调试时精确测量每根铜丝的张力,严格控制每个放线盘的松弛度,通过以上措施来保证铜丝的张力一致以及疏绕的间隙均匀,并消除了润滑油对铜丝电气性能的影响,从而保证了铜丝屏蔽的质量。
附图说明
图1为一种高压电缆的铜丝屏蔽装置的结构示意图。
图2 为一种高压电缆的铜丝屏蔽装置滑轮式分线板的左视图。
附图中各部件的标记如下:1、铜丝放线装置;2、滑轮式分线板;3、铜带与阻水带绑扎装置;4、电缆线芯;5、铜丝;6、电缆孔;7、第一穿线孔;8、第二穿线孔;9、第一定滑轮;10、第二定滑轮;11、安装环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,包括:铜丝放线装置1、滑轮式分线板2和铜带与阻水带绑扎装置3,所述滑轮式分线板2位于所述铜丝放线装置1和所述铜带与阻水带绑扎装置2之间,所述铜丝放线装置1用于所述铜丝5的放线。
所述铜带与阻水带绑扎装置3内安装有铜带绕包机和阻水带绕包机,用于将铜带和阻水带压紧在所述电缆线芯4上。
一电缆线芯4依次穿过所述铜丝放线装置1、所述滑轮式分线板2和所述铜带与阻水带绑扎装置3。
所述滑轮式分线板2为圆形,所述滑轮式分线板2中心开设有电缆孔6,所述电缆孔6用于所述电缆线芯4的穿过。
以所述滑轮式分线板2圆心为中心对称的开设有若干第一穿线孔7和若干第二穿线孔8,所述第一穿线孔7和所述第二穿线孔8之间间距均匀,基本消除了所述铜丝5在过所述第一穿线孔7和所述第二穿线孔8时产生的摩擦力和阻力,并在生产前调试时精确测量每根所述铜丝5的张力,严格控制每个所述放线托盘的松弛度,通过以上措施来保证所述铜丝5的张力一致以及疏绕的间隙均匀,并消除了润滑油对所述铜丝电气性能的影响,从而保证了铜丝屏蔽的质量。
所述第一穿线孔7靠近所述电缆孔6,所述第一穿线孔7内安装第一定滑轮9,所述第二穿线孔8靠近所述滑轮式分线板2边缘,所述滑轮式分线板2外侧安装有一圈安装环11,所述安装环11用于所述第二定滑轮10的安装。
所述第二穿线孔8与所述安装环11紧贴,所述安装环11上安装有第二定滑轮10。
所述铜丝放线装置1与所述滑轮式分线板2之间设有若干铜丝5,所述铜丝5采用软铜线。
所述铜丝5穿过所述第一穿线孔7和所述第二穿线孔8后缠绕在所述电缆线芯4上,所述铜丝5分别与所述第一定滑轮9和所述第二定滑轮10紧贴,所述第一定滑轮9和所述第二定滑轮10使得所述铜丝5滑动的更加流畅。
所述第一定滑轮9和所述第二定滑轮10与所述铜丝5相配合,所述第一定滑轮9与所述第二定滑轮10侧壁设为内凹状,使得所述铜丝5在所述第一定滑轮和9所述第二定滑轮10上滑动时不会左右晃动,从而提高制造精度。
若干所述铜丝5与所述电缆线芯4相平行,所述铜丝放线装置1内安装有若干放线托盘,所述铜丝5缠绕在所述放线托盘上,所述放线托盘用于缠绕原始的所述铜丝5。
使用时所述电缆线芯4穿过所述铜丝放线装置1、所述滑轮式分线板2和所述铜带与阻水带绑扎装置3,所述铜丝放线装置1内放出所述铜丝5,所述铜丝5由于所述滑轮式分线板2与所述电缆线芯4平行,所述铜丝5穿过所述滑轮式分线板2后开始缠绕在所述电缆线芯4上,缠有所述铜丝5的所述电缆线芯4经过所述铜带与阻水带绑扎装置3后将铜带和阻水带压紧在所述电缆线芯4上从而制成成品。
与现有技术相比,本实用新型一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,该屏蔽装置采用滑轮式分线板,穿线孔间距离均匀,消除了铜丝在过孔时产生的摩擦力和阻力,并在生产前调试时精确测量每根铜丝的张力,严格控制每个放线盘的松弛度,通过以上措施来保证铜丝的张力一致以及疏绕的间隙均匀,并消除了润滑油对铜丝电气性能的影响,从而保证了铜丝屏蔽的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,其特征在于,包括:铜丝放线装置、滑轮式分线板和铜带与阻水带绑扎装置,所述滑轮式分线板位于所述铜丝放线装置和所述铜带与阻水带绑扎装置之间;
一电缆线芯依次穿过所述铜丝放线装置、所述滑轮式分线板和所述铜带与阻水带绑扎装置;
所述滑轮式分线板为圆形,所述滑轮式分线板中心开设有电缆孔,以所述滑轮式分线板圆心为中心对称的开设有若干第一穿线孔和若干第二穿线孔,所述第一穿线孔靠近所述电缆孔,所述第一穿线孔内安装第一定滑轮,所述第二穿线孔靠近所述滑轮式分线板边缘,所述滑轮式分线板外侧安装有一圈安装环,所述第二穿线孔与所述安装环紧贴,所述安装环上安装有第二定滑轮;
所述铜丝放线装置与所述滑轮式分线板之间设有若干铜丝,所述铜丝穿过所述第一穿线孔和所述第二穿线孔后缠绕在所述电缆线芯上,所述铜丝分别与所述第一定滑轮和所述第二定滑轮紧贴,若干所述铜丝与所述电缆线芯相平行。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,其特征在于,所述铜丝放线装置内安装有若干放线托盘,所述铜丝缠绕在所述放线托盘上。
3.根据权利要求1所述的一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,其特征在于,所述铜带与阻水带绑扎装置内安装有铜带绕包机和阻水带绕包机。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,其特征在于,所述第一定滑轮与所述第二定滑轮侧壁设为内凹状。
5.根据权利要求1所述的一种高压电缆的铜丝屏蔽装置,其特征在于,所述第一定滑轮和所述第二定滑轮与所述铜丝相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107633926A (zh) * 2017-09-01 2018-01-26 江苏亨通高压海缆有限公司 一种高压电缆的铜丝屏蔽装置
CN112582100A (zh) * 2020-12-08 2021-03-30 杭州电缆股份有限公司 一种磁悬浮列车用馈电电缆及其生产工艺

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