CN207246755U - 用于油脂泵上的排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于油脂泵上的排气阀；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有油脂泵排气阀在排气是大量油脂溢出时拧紧螺塞，费时费力的技术难题。采用的技术方案：一种用于油脂泵上的排气阀，包括油脂泵体，在油脂泵体上开设连通油脂腔的台阶孔，在台阶孔上靠近孔口处设置排气阀体且排气阀体通过螺纹副连接在油脂泵体上；在排气阀体的中心轴处设置台阶通孔，在台阶通孔内设置排气阀芯，在排气阀芯的顶部与台阶孔的孔底之间设置复位弹簧。优点：本用于油脂泵上的排气阀，只要点按排气阀芯，克服复位弹簧，即可起到排气作用。当排气完毕，只要少许油脂排出时，油脂流动产生的压差及复位弹簧的弹力促使排气阀芯复位，其上的O型圈有助于封闭通道。

Description

用于油脂泵上的排气阀

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀，尤其是一种应用于油脂泵内的用于油脂泵上的排气阀。

背景技术

油脂泵内的油脂混入空气是常见的事，泵油过程中碰到空气泡就产生泵空故障即泵不出油脂的现象，此时就要放空气。

目前，一般的油脂泵排气阀都在排气口上设一螺塞，碰到泵空现象就拧松螺塞进行排气，当大量油脂溢出时拧紧螺塞，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有油脂泵排气阀在排气是大量油脂溢出时拧紧螺塞，费时费力的技术难题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于油脂泵上的排气阀，包括油脂泵体，在油脂泵体上开设连通油脂腔的台阶孔，在台阶孔上靠近孔口处设置排气阀体且排气阀体通过螺纹副连接在油脂泵体上；

在排气阀体的中心轴处设置台阶通孔，台阶通孔包括排气段和滑动段，排气段位于靠近油脂腔侧；

在台阶通孔内设置排气阀芯，排气阀芯的前部伸入排气段内，排气阀芯的后部位于滑动段内且滑动配合；

在排气阀芯的顶部与台阶孔的孔底之间设置复位弹簧；

在排气阀芯的中心轴处开设用于排气的盲孔，在盲孔壁上设置有连通排气阀体上的排气段的用于排气的圆孔；

排气阀芯的前部在与排气段之间设置O型密封圈，O型密封圈卡装在排气阀芯前部的环形卡槽内并同时紧密贴合在台阶通孔的排气段的孔口处。

本用于油脂泵上的排气阀，只要点按排气阀芯，克服复位弹簧，即可起到排气作用。当排气完毕，只要少许油脂排出时，油脂流动产生的压差及复位弹簧的弹力促使排气阀芯复位，其上的O型圈有助于封闭通道。

对本实用新型技术方案的改进，在油脂泵体的表面与排气阀体的端部之间设置密封垫。

对本实用新型技术方案的改进，台阶通孔的排气段的孔口处设置有用于卡装O型密封圈的30°倒角。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的用于油脂泵上的排气阀，只要点按排气阀芯，克服复位弹簧，即可起到排气作用。当排气完毕，只要少许油脂排出时，油脂流动产生的压差及复位弹簧的弹力促使排气阀芯复位，其上的O型圈有助于封闭通道。

2、本实用新型的用于油脂泵上的排气阀，泵空排气时不需要扳手等工具辅助只需点按排气阀芯即可实现。

附图说明

图1是用于油脂泵上的排气阀示意图。

图2是排气阀体的零件示意图。

图3是排气阀芯的零件示意图。

图中：1、油脂泵体，1-1、台阶孔，2、复位弹簧，3、排气阀芯，3-1、盲孔，3-1-1、圆孔，3-2、环形卡槽，4、O型密封圈，5、密封垫，6、排气阀体，6-1、台阶通孔，6-1-1、排气段，6-1-2、滑动段。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图3实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示，为本实施例的用于油脂泵上的排气阀，包括排气阀体6、排气阀芯3和复位弹簧2。

如图1所示，在油脂泵体1上开设连通油脂腔的台阶孔1-1，在台阶孔1-1上靠近孔口处设置排气阀体6且排气阀体6通过螺纹副连接在油脂泵体1上。在油脂泵体1的表面与排气阀体6的端部之间设置密封垫5。

如图2所示，在排气阀体6的中心轴处设置台阶通孔6-1，台阶通孔6-1包括排气段6-1-1 和滑动段6-1-2，排气段6-1-1位于靠近油脂腔侧。在台阶通孔6-1内设置排气阀芯3，排气阀芯3的前部伸入排气段6-1-1内，排气阀芯3的后部位于滑动段6-1-2内且滑动配合。

如图1和图3所示，在排气阀芯3的顶部与台阶孔1-1的孔底之间设置复位弹簧2。在排气阀芯 3的中心轴处开设用于排气的盲孔3-1，在盲孔壁上设置有连通排气阀体6上的排气段6-1-1 的用于排气的圆孔3-1-1。排气阀芯3的前部在与排气段6-1-1之间设置O型密封圈4，O型密封圈4卡装在排气阀芯前部的环形卡槽3-2内并同时紧密贴合在台阶通孔6-1的排气段6-1-1 的孔口处。

如图2所示，在排气阀体6上的台阶通孔6-1的排气段6-1-1的孔口处设置有用于卡装O 型密封圈的30°倒角。

本用于油脂泵上的排气阀，泵空排气时不需要扳手等工具辅助只需点按排气阀芯即可实现。泵空排气时，只要点按排气阀芯，克服复位弹簧，即可起到排气作用。当排气完毕，只要少许油脂排出时，油脂流动产生的压差及复位弹簧的弹力促使排气阀芯复位，其上的 O型圈有助于封闭通道。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (3)

1.一种用于油脂泵上的排气阀，其特征在于，包括油脂泵体(1)，在油脂泵体(1)上开设连通油脂腔的台阶孔(1-1)，在台阶孔上靠近孔口处设置排气阀体(6)且排气阀体通过螺纹副连接在油脂泵体上；

在排气阀体(6)的中心轴处设置台阶通孔(6-1)，台阶通孔包括排气段(6-1-1)和滑动段(6-1-2)，排气段(6-1-1)位于靠近油脂腔侧；

在台阶通孔(6-1)内设置排气阀芯(3)，排气阀芯(3)的前部伸入排气段(6-1-1)内，排气阀芯(3)的后部位于滑动段(6-1-2)内且滑动配合；

在排气阀芯(3)的顶部与台阶孔(1-1)的孔底之间设置复位弹簧(2)；

在排气阀芯(3)的中心轴处开设用于排气的盲孔(3-1)，在盲孔壁上设置有连通排气阀体(6)上的排气段(6-1-1)的用于排气的圆孔(3-1-1)；

排气阀芯(3)的前部在与排气段(6-1-1)之间设置O型密封圈(4)，O型密封圈(4)卡装在排气阀芯前部的环形卡槽(3-2)内并同时紧密贴合在台阶通孔(6-1)的排气段(6-1-1)的孔口处。

2.如权利要求1所述的用于油脂泵上的排气阀，其特征在于，在油脂泵体(1)的表面与排气阀体(6)的端部之间设置密封垫(5)。

3.如权利要求1所述的用于油脂泵上的排气阀，其特征在于，台阶通孔的排气段(6-1-1)的孔口处设置有用于卡装O型密封圈的30°倒角。