CN207246044U - 新型耐海水腐蚀长轴深井泵 - Google Patents

Abstract

一种新型耐海水腐蚀长轴深井泵，包括有依次连接的电机、泵座、扬水管以及工作部件，工作部件包括有：不锈钢2205材质导流壳、不锈钢2205材质叶轮、不锈钢2205材质叶轮轴、不锈钢2205材质电机轴、不锈钢2205材质传动轴；所述支架轴承为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物赛龙轴承。通过上述结构设计，本实用新型中材质选择和结构改良减轻了海水对长轴深井泵的主要部件腐蚀和磨损的破坏，实现长轴深井泵在海水环境下的正常工作。

Description

新型耐海水腐蚀长轴深井泵

技术领域

本实用新型涉及取水设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型耐海水腐蚀长轴深井泵。

背景技术

由于人畜使用水的需求量增大，人造水库的水源已经无法满足人们的日常生活、生产的使用，为了满足日常用水的需求量，人们开始从常规的水井取水转向海洋提取水源。

随着我国深井泵设计制造工艺水平的提高，耐海水腐蚀的深井泵的应用越来越广泛，尤其是进入二十一世纪之后，在我国境内已经建成了一批具有一定特点的工程。通过对中国国内部分耐海水深井泵站的调研统计可知在我国海水长轴深井泵的应用范围十分广泛。

海水中被离解的总盐类含量很高，大约在32%-37.5%之间，其中又以氯化物盐类最多，其次是硫酸盐、氯离子。海水是导电性很强的电解质溶液，而且海水表层的溶氧量也较大，海水中的氧气对腐蚀具有促进作用，从而使得海水对大多数金属构件具有较强的腐蚀性，也因此海水泵零部件被腐蚀的情况是比较严重的，例如叶片泵壳、轴和密封部件等都存在较严重的腐蚀破坏现象。

实用新型内容

（一）技术问题

目前，长轴深井泵的普通材质是无法满足海水的使用要求的，海水腐蚀大大降低了长轴深井泵的使用寿命，那么，如何解决传统长轴深井泵存在的抗腐蚀性能较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种新型耐海水腐蚀长轴深井泵，包括有依次连接的电机、泵座、扬水管以及工作部件，其中，所述工作部件包括有导流壳，于所述导流壳内通过叶轮轴可转动地设置有叶轮，叶轮轴的一端通过联轴器连接有传动轴，所述扬水管的上端与所述泵座的下端连接，所述导流壳设置于所述扬水管的下端，所述传动轴通过支架轴承可转动地设置于所述扬水管内，所述电机包括有电机轴，所述电机轴穿过所述泵座、并通过联轴器与所述传动轴动力连接；

所述导流壳为不锈钢2205材质导流壳，所述叶轮为不锈钢2205材质叶轮，所述叶轮轴为不锈钢2205材质叶轮轴，所述电机轴为不锈钢2205材质电机轴，所述传动轴为不锈钢2205材质传动轴；

所述支架轴承为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物赛龙轴承。

优选地，所述支架轴承包括有支架，于所述支架上设置有轴承，所述轴承具有轴承体，于所述轴承体上开设有用于支撑所述传动轴的轴承孔，于所述轴承体上、并位于所述轴承孔的内侧面上开设有滤水槽，所述滤水槽自所述轴承体的一端向所述轴承体的中部延伸设置，所述滤水槽与所述轴承体的轴线平行。

优选地，所述支架为不锈钢2205材质支架。

通过上述结构设计，本实用新型中材质选择和结构改良减轻了海水对长轴深井泵的主要部件腐蚀和磨损的破坏，实现长轴深井泵在海水环境下的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型耐海水腐蚀长轴深井泵的外观结构示意图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

电机1、泵座2、扬水管3、工作部件4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型耐海水腐蚀长轴深井泵的外观结构示意图。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够耐海水腐蚀的长轴深井泵，提供一款材质和结构方面更耐腐蚀，可以稳定工作的耐海水长轴深井泵。

本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供的长轴深井泵，在使用状态下自上而下依次设置有深井泵电机1、泵座2、扬水管3( 含传动轴及支架、轴承等部件) 、工作部件4、滤网部件等，本实用新型首先要改善工作部件4的材质，选择耐海水腐蚀的原材料，根据长轴深井泵各个主要部件的使用特性分别选择了合适的材质，导流壳，叶轮，叶轮轴，电机1轴，传动轴，支架组装都选用双相不锈钢2205材质，支架轴承和导流壳轴承选用赛龙轴承，塞龙轴承是由三次元交叉结晶热凝性树脂制造的聚合物，它是一种非金属弹性轴承材料，赛龙轴承的耐磨性和耐腐蚀性基本是铜材料耐磨性的100倍。

另外，作为本实用新型的一个改进重点：支架轴承被加工成带凹糟的结构，这样可以有效过滤海水的悬浮物。配合赛龙的弹性特性，当摩擦粒子进入轴承内部，即被压入赛龙里面，然后，藉由弹力随着轴滚动，掉入水槽后排出外面，不会卡在轴承上，形成另一摩擦源，因此，能将轴承和轴的磨损降到最低。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中材质选择和结构改良减轻了海水对长轴深井泵的主要部件腐蚀和磨损的破坏，实现长轴深井泵在海水环境下的正常工作。

本实用新型提供了一种具有抗海水腐蚀的长轴深井泵，其包括电机1、泵座2、扬水管3、工作部件4，上述四个组件经螺栓自上而下依次连接。首先，将滤水器安装在工作部件4的下端，将短管装在工作部件4的上端，用安装工具夹住短管，用起吊设备吊起工作部件4放入井筒内，其中扬水管3轴承支架上安装有实用新型提供的带有水槽的赛龙轴承，赛龙轴承内部安装传动轴，电机1轴与传动轴经联轴器拧紧，扬水管3起吊时，传动轴应固定在扬水管3内，联轴器应预先旋在传动轴上，用绳索栓住。依照上述流程操作结束后，将扬水管3全部装入井筒内，将扬水管3最上端与泵座2组装在一起。吊起泵座2置于井口上方，使电机1轴穿过泵座2中间的孔。吊起电机1，使电机1轴穿过电机1的空心孔，最后调节螺母调整串动量，接通电源试运行，从而完成长轴深井泵的组装工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种新型耐海水腐蚀长轴深井泵，包括有依次连接的电机（1）、泵座（2）、扬水管（3）以及工作部件（4），其特征在于，

所述工作部件包括有导流壳，于所述导流壳内通过叶轮轴可转动地设置有叶轮，叶轮轴的一端通过联轴器连接有传动轴，所述扬水管的上端与所述泵座的下端连接，所述导流壳设置于所述扬水管的下端，所述传动轴通过支架轴承可转动地设置于所述扬水管内，所述电机包括有电机轴，所述电机轴穿过所述泵座、并通过联轴器与所述传动轴动力连接；

所述导流壳为不锈钢2205材质导流壳，所述叶轮为不锈钢2205材质叶轮，所述叶轮轴为不锈钢2205材质叶轮轴，所述电机轴为不锈钢2205材质电机轴，所述传动轴为不锈钢2205材质传动轴；

所述支架轴承为三次元交叉结晶热凝性树脂聚合物赛龙轴承。

2.根据权利要求1所述的新型耐海水腐蚀长轴深井泵，其特征在于，

所述支架轴承包括有支架，于所述支架上设置有轴承，所述轴承具有轴承体，于所述轴承体上开设有用于支撑所述传动轴的轴承孔，于所述轴承体上、并位于所述轴承孔的内侧面上开设有滤水槽，所述滤水槽自所述轴承体的一端向所述轴承体的中部延伸设置，所述滤水槽与所述轴承体的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的新型耐海水腐蚀长轴深井泵，其特征在于，

所述支架为不锈钢2205材质支架。