CN207245748U - 一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统 - Google Patents

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陈进
刘珏
项海燕
冉静
苏银昌
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统。包括支架(1),支架(1)与旋转座(2)铰接,旋转座(2)与喷雾筒(3)连接,喷雾筒(3)与俯仰调节齿轮(5)连接,俯仰调节齿轮(5)与驱动齿轮(6)连接,驱动齿轮(6)与调节手柄(7)连接;所述的喷雾筒(3)内依次高压泵(8)、雾化喷嘴(9)和抽风机(10);所述的高压泵(8)经连接管(15)雾化喷嘴(9)连接。本实用新型具有除尘效果好、使用方便和适用范围广的特点。

Description

一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统
技术领域
本实用新型涉及一种高速公路施工领域用的装置,特别是一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统。
背景技术
隧道开挖爆破会产生大量粉尘,特别是长大隧道施工中,通风除尘是极其重要的,不良的通风会导致粉尘含量超标,将严重危害作业人员身体健康,导操作工人严重的肺部及其它呼吸道疾病,而且高浓度粉尘导致隧道开挖区域低能见度,不利于设备的正常运转,从而影响隧道施工质量。长期以来,为减少隧道施工粉尘,各施工企业很多探索尝试,也使用了各种除尘机械设备,如交流式静电除尘技术、干式除尘器技术、湿式除尘技术等;上述的隧道除尘技术,除尘效果不佳,而且除尘机械设备费用高昂。隧道初支喷射施工作业环境很多粉尘,很难对喷射混凝土进行养护,一般养护设备也很难对隧道初支混凝土进行养护,甚至有的施工企业因此就疏忽养护,严重影响喷射混凝土质量,从而影响隧道安全运营。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统。本实用新型具有除尘效果好、使用方便和初支养护效果好等,适用范围广的特点。
本实用新型的技术方案:一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,包括支架,支架与旋转座铰接,旋转座与喷雾砼连接,喷雾筒与俯仰调节齿轮连接,俯仰调节齿轮与驱动齿轮连接,驱动齿轮与调节手柄连接;所述的喷雾筒内依次高压泵、雾化喷嘴和抽风机;所述的高压泵经连接管雾化喷嘴连接。
前述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统中,所述的喷雾筒上还设有连接导柱;所述的旋转座的侧壁上还设有导向槽;所述的连接导柱穿过导向槽与俯仰调节齿轮。
前述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统中,所述的导向槽为两组,该两组导向槽关于俯仰调节齿轮的圆心中心对称。
前述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统中,所述的支架上还设有脚轮。
前述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统中,所述的喷雾筒的底部还设有通风网。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型在喷雾筒内依次设置高压泵、雾化喷嘴和抽风机,高压泵和雾化喷嘴经连接管连接,水流入高压泵加压后再经雾化喷嘴是水形成高压气雾,最后由抽风机抽出,该结构使雾化后的水喷射更远,且雾化后水能够与粉尘充分接触,增大了水与粉尘的接触面,大幅提高了除尘效果,在实际应用中,使用本实用新型除尘30分钟后空气中的微颗粒PM2.5从10000μg/m³以上降低至800μg/m³以下;而未使用该系统通风120分钟,PM2.5仍在1000μg/m³以上,继而使作业人员施工环境得到改善,对促进安全生产,保障职工身体健康起到重要作用。除此外,本实用新型的除尘功率为40-60L/min,耗水量相比其他抑尘喷洒设备洒水车等可节约70%-80%的用水量。
将喷雾筒安装在能够旋转的旋转座上,喷雾筒能够通过俯仰调节齿轮与驱动齿轮的联动调节俯仰角度;使用时能够根据需要调整喷雾筒的俯仰角度,且不需移动炮雾筒的位移,喷雾筒能够沿其与支架的连接处旋转,使喷雾筒喷出的雾化水能够喷射到各个方向,其使用更加方便。
本实用新型还能用于隧道初支喷射混凝土的养护工作,当最后一次喷射混凝土终凝2小时后,喷水进行湿润养护,水为雾化状态,对混凝土养护效果好;由此可知,本实用新型适用范围更广。
综上,本实用新型有很大的经济与社会效益,节能环保,改善作业人员施工环境,对促进安全安全生产,提高产品质量起到了重要作用,符合新设备使用发展趋势,符合工程建设可持续发展方针。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是喷雾筒的结构示意图。
附图中的标记为:1-支架,2-旋转座,3-喷雾筒,4-连接导柱,5-俯仰调节齿轮,6-驱动齿轮,7-调节手柄,8-高压泵,9-雾化喷嘴,10-抽风机,11-导向槽,12-脚轮,13-入水管,14-通风网,15-连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,构成如图1-2所示,包括支架1,支架1与旋转座2铰接,旋转座2与喷雾筒3连接,喷雾筒3与俯仰调节齿轮5连接,俯仰调节齿轮5与驱动齿轮6连接,驱动齿轮6与调节手柄7连接;所述的喷雾筒3内依次高压泵8、雾化喷嘴9和抽风机10;所述的高压泵8经连接管15雾化喷嘴9连接。
前述的喷雾筒3上还设有连接导柱4;所述的旋转座2的侧壁上还设有导向槽11;所述的连接导柱4穿过导向槽11与俯仰调节齿轮5。通过该结构给予喷雾筒3足够的支撑,增加装置的稳固性。
前述的导向槽11为两组,该两组导向槽11关于俯仰调节齿轮5的圆心中心对称。通过该结构给予喷雾筒3足够的支撑,进一步增加稳固性。
前述的支架1上还设有脚轮12。
前述的炮雾筒3的底部还设有通风网14。
使用时,通过调节手柄7摇动驱动齿轮6旋转,在驱动齿轮6与俯仰调节齿轮5的联动下驱动喷雾筒3俯/仰到预设角度,同时转动旋转座2将喷雾筒3调节至预设位置,之后启动高压泵,将由入水管13进入的水加压,再由喷化喷嘴9喷出形成高压水雾,再由抽风机10抽出,与空气中粉尘结合实现除尘,或喷射在混凝土上实现养护。

Claims (5)

1.一种隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,其特征在于:包括支架(1),支架(1)与旋转座(2)铰接,旋转座(2)与喷雾筒(3)连接,炮雾筒(3)与俯仰调节齿轮(5)连接,俯仰调节齿轮(5)与驱动齿轮(6)连接,驱动齿轮(6)与调节手柄(7)连接;所述的炮雾筒(3)内依次高压泵(8)、雾化喷嘴(9)和抽风机(10);所述的高压泵(8)经连接管(15)雾化喷嘴(9)连接。
2.根据权利要求1所述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,其特征在于:所述的喷雾筒(3)上还设有连接导柱(4);所述的旋转座(2)的侧壁上还设有导向槽(11);所述的连接导柱(4)穿过导向槽(11)与俯仰调节齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,其特征在于:所述的导向槽(11)为两组,该两组导向槽(11)关于俯仰调节齿轮(5)的圆心中心对称。
4.根据权利要求1或2所述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,其特征在于:所述的支架(1)上还设有脚轮(12)。
5.根据权利要求1或2所述的隧道洞身开挖除尘及初支喷射混凝土养护系统,其特征在于:所述的喷雾筒(3)的底部还设有通风网(14)。
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