CN207245159U - 金属扩张网 - Google Patents

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CN207245159U CN201721273990.1U CN201721273990U CN207245159U CN 207245159 U CN207245159 U CN 207245159U CN 201721273990 U CN201721273990 U CN 201721273990U CN 207245159 U CN207245159 U CN 207245159U
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王清
褚作勇
王晓波
闫景海
朱海清
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Abstract

一种金属扩张网,包括若干个平行间隔布置的凸起的V形加强肋以及位于每相邻两个V形加强肋之间的扩张网面,所述扩张网面包括平板连接筋以及均匀设置的若干个网孔,所述V形加强肋与扩张网面为一体成型,所述平板连接筋设置在扩张网面的中心线,平板连接筋两侧均匀布置相同行列的网孔,V形加强肋是由第一弧形连接部、第一倾斜面部、圆弧顶部、第二倾斜面部和第二弧形连接部依次平滑连接而成。该金属扩张网采用加强肋和网孔结合的结构,不仅增加刚度,方便制作成各种填充箱体构件,还可以通过加强肋直接与骨架结构连接,且加工速度快,生产成本低,结构强度高,具有很高的实用价值。

Description

金属扩张网
技术领域
本实用新型涉及一种金属扩张网,特别是一种具有加强肋结构的金属扩张网。
背景技术
目前,金属模板网被广泛应用于大型建筑及土木工程,如隧道、桥梁(地基及桥面)、挡土墙、高层楼宇等工程领域中。金属模板网对工程质量,结构安全,降低施工成本等方面有着良好的作用。
但是目前的金属模板网多采用金属丝扎结或采用金属板经过冲切而形成的。造成金属模板网成型速度慢,效率低,同时冲压会冲压掉板材边缘,生产成本较高,且结构强度较低。
此外,现有技术中的金属模板网当被用作混凝土模板网时,往往会出现局部漏浆严重的问题。且金属模板网与骨架等连接构件固定时往往采用焊接、铆接、金属丝绑扎等方式,此种方式操作复杂,浪费工时,不利于当前装配式建筑的快速高效的特点。
为避免上述技术问题,需要迫切提供一种结构更加合理的金属网,以克服当前现有技术中的缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型主要在于提供一种具有加强肋结构的金属扩张网。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种金属扩张网,包括若干个平行间隔布置的凸起的V形加强肋以及位于每相邻两个所述V形加强肋之间的扩张网面,所述扩张网面包括平板连接筋以及均匀设置的若干个网孔,所述V形加强肋与所述扩张网面为一体成型,所述平板连接筋设置在所述扩张网面的中心线,所述平板连接筋两侧均匀布置相同行列的网孔,所述V形加强肋是由第一弧形连接部、第一倾斜面部、圆弧顶部、第二倾斜面部和第二弧形连接部依次平滑连接而成。
优选的,每相邻两条V形加强肋之间的所述平板连接筋两侧各设置有三列网孔。
优选的,所述网孔的形状呈平行四边形或菱形结构。
优选的,位于所述平板连接筋两侧的网孔相对于所述平板连接筋对称排布,位于所述平板连接筋一侧的网孔的倾斜方向相同,且位于所述平板连接筋两侧的网孔的倾斜方向不同,呈“人”字形设置。
优选的,所述金属扩张网的厚度为0.4-1.2mm,每条扩张网面的宽度为60-100mm,每列网孔的宽度为6-8mm。
优选的,所述V形加强肋的高度为3-8mm,顶端圆弧顶部的圆弧半径R为1-3mm。
优选的,所述网孔的网孔边设置有锯齿状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该金属扩张网设置有V形加强肋和平板连接筋,整体强度较高;
2、该金属扩张网是通过张拉形成网孔,加工速度快,效率高,生产成本低;
3、该金属扩张网采用V形加强肋和网孔相结合的结构,既增加了金属网的刚度,也可通过V形加强肋直接与龙骨等连接构件直接连接,具有施工简便、拆除简单的特点;
4、该金属扩张网的网孔具有较好的阻挡混凝土浆外溢的能力,而且在浇注混凝土后容易形成均匀的凹凸灰浆,解决了漏浆严重的问题,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的金属扩张网的主视图。
图2是本实用新型的金属扩张网的剖面(侧)视图。
图3是本实用新型的金属扩张网的部分结构放大图。
图4是图1中的部分结构放大图。
图5是图2中的部分结构放大图。
附图标记说明:
1-V形加强肋;2-扩张网面;3-平板连接筋;4-网孔;5-第一弧形连接部;6-第一倾斜面部;7-圆弧顶部;8-第二倾斜面部;9-第二弧形连接部。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1-5所示,本实用新型提供的金属扩张网,包括若干个平行间隔布置的凸起的V形加强肋1以及位于每相邻两个所述V形加强肋之间的扩张网面2,所述扩张网面2包括平板连接筋3以及均匀设置的若干个网孔4,所述V形加强肋1与所述扩张网面2为一体成型,所述平板连接筋3设置在所述扩张网面2的中心线,所述平板连接筋3两侧均匀布置相同行列的网孔4,所述V形加强肋1是由第一弧形连接部5、第一倾斜面部6、圆弧顶部7、第二倾斜面部8和第二弧形连接部9依次平滑连接而成。
如图3-4所示,每相邻两条V形加强肋1之间的所述平板连接筋3两侧各设置有三列网孔4。所述网孔4的形状呈平行四边形或菱形结构。位于所述平板连接筋3两侧的网孔4相对于所述平板连接筋3对称排布,位于所述平板连接筋3一侧的网孔4的倾斜方向相同,且位于所述平板连接筋3两侧的网孔4的倾斜方向不同,即形成了以平板连接筋3为中心轴线的“人”字形结构设置。
所述金属扩张网中连续平行排列的V型加强肋1为强度的主要来源。扩张网面2上具有整齐的网孔4,具有加强金属扩张网与浇注的混凝土材料间的结合之功能。
现有技术中存在的扩张网,相邻两列网孔的方向不同,极易造成在浇筑时混凝土渗透进入箱体内。而本实用新型提供的金属扩张网,其中相邻的三列网孔的方向相同,避免了浇筑肋梁混凝土时,侧边混凝土的倒流,平板连接筋3一侧设置为同样的网孔方向使得混凝土与网孔的结合会更好,浇筑的流畅性更好,极大地减少了进入箱体内的混凝土量,减少损耗。
图4-5分别表示了本实用新型的金属扩张网的的具体特征;所述扩张网面2上每个网孔4所占的面积不大于40mm2;所述金属扩张网的厚度H2为0.35mm,所述V形加强肋1的高度H1为3-6mm,每条扩张网面2的宽度为L1为30-100mm,每列网孔的宽度L2为3-10mm;所述V形加强肋1的第一倾斜面部6和第二倾斜面部8之间的夹角α为40-60°,所述V形加强肋1的宽度为4-10mm。圆弧顶部7的顶端圆弧半径R为1.5-3mm。第一弧形连接部5和第二弧形连接部9的圆弧半径R也可为1.5-3mm。所述网孔的形状可以为平行四边形,所述平行四边形的两条短边之间的距离L3为7.6mm,两条长边之间的距离L4为3.11mm,每个网孔的钢丝边宽度L5为0.75mm。
此外,所述圆弧顶部7的形状页可以为平面、三角形或者半圆弧圆弧等形状。所述网孔的网孔边,可设置为锯齿状,这样能有效增加钢板网与砂浆的接触面积,使墙面更加牢固。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种金属扩张网,包括若干个平行间隔布置的凸起的V形加强肋以及位于每相邻两个所述V形加强肋之间的扩张网面,所述扩张网面包括平板连接筋以及均匀设置的若干个网孔,其特征在于:所述V形加强肋与所述扩张网面为一体成型,所述平板连接筋设置在所述扩张网面的中心线,所述平板连接筋两侧均匀布置相同行列的网孔,所述V形加强肋是由第一弧形连接部、第一倾斜面部、圆弧顶部、第二倾斜面部和第二弧形连接部依次平滑连接而成。
2.如权利要求1所述的金属扩张网,其特征在于:每相邻两条V形加强肋之间的所述平板连接筋两侧各设置有三列网孔。
3.如权利要求1所述的金属扩张网,其特征在于:所述网孔的形状呈平行四边形或菱形结构。
4.如权利要求1所述的金属扩张网,其特征在于:位于所述平板连接筋两侧的网孔相对于所述平板连接筋对称排布,位于所述平板连接筋一侧的网孔的倾斜方向相同,且位于所述平板连接筋两侧的网孔的倾斜方向不同,呈“人”字形设置。
5.如权利要求1所述的金属扩张网,其特征在于:所述金属扩张网的厚度为0.4-1.2mm,每条扩张网面的宽度为60-100mm,每列网孔的宽度为6-8mm。
6.如权利要求3所述的金属扩张网,其特征在于:所述V形加强肋的高度为3-8mm,顶端圆弧顶部的圆弧半径R为1-3mm。
7.如权利要求1所述的金属扩张网,其特征在于:所述网孔的网孔边设置有锯齿状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108661234A (zh) * 2018-05-10 2018-10-16 北京中清恒业科技开发有限公司 自保温金属板网装配式组合墙体构件

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