CN207244600U - 一种夯土墙边角夯实器的夯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夯土墙边角夯实器的夯头，属于建筑工程技术领域。该装置包括夯头体、传力杆；传力杆设置在夯头体顶端且与夯头体固定连接，夯头体为一体成型的“⊥”形结构；夯头体顶端开有竖直方向的传力杆孔和压紧缝，传力杆孔两侧开有2个以上水平方向的螺栓孔；螺栓孔内设置有卡紧螺栓，卡紧螺栓与螺母相配合，传力杆底端设置在夯头体的传力杆孔内并通过卡紧螺栓、螺母固定在夯头体顶端。本实用新型的夯头体一体成型避免了分体式夯头体各部分的连接，减小了夯头体易疲劳易破坏的风险，传力杆与夯头体采用螺栓连接，提高了更换损坏构件的快捷性，提高夯土建筑的施工效率。

Description

一种夯土墙边角夯实器的夯头

技术领域

本实用新型涉及一种夯土墙边角夯实器的夯头，属于建筑工程技术领域。

背景技术

生土建筑是我国传统村落的重要特色，其具有造价低廉，取材方便，低碳环保等特点，且在我国西部贫困乡村中被广泛应用。在现有的夯土技术中，电动夯土器因其运输方便，操作简单，且能提供足够的冲击力受到广泛应用。其中以蛙式打夯机为代表，但现有的蛙式打夯机因其较大的底面积无法对夯土墙边角部位进行夯实，而这些边角部位对夯土墙的整体强度有较大影响，因此对现有蛙式夯土机在施工过程中存在的缺陷有必要作出相应的改进。

夯土建筑在我国发展多年，在民间，传统的夯土施工中，有经验的夯土工人在夯土时总会先将土墙边角部位压紧密实。因此，不论从科学角度还是从实践方面，夯土墙边角部位的密室度对夯土墙整体的强度有较大的影响。蛙式打夯机的出现可以极大地改善传统人工夯筑的缺陷，但其在夯土墙边角部位的夯实无法有效完成，从而影响施工质量。在追求快速施工化的今天，人工施工已逐渐被淘汰，而蛙式打夯机对在施工过程中对夯土墙边角部位存在着不适应性。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种农村经济适用型，简单轻便，效率高，维护成本低廉的夯土墙边角夯实器的夯头，解决现有蛙式打夯机夯头易损坏，无法夯实夯土墙边角的问题，提高夯土建筑建造的施工质量，从而实现夯土民居的可持续营造。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种夯土墙边角夯实器的夯头，包括夯头体1、传力杆5；传力杆5设置在夯头体1顶端且与夯头体1固定连接，夯头体1为一体成型的“⊥”形结构，避免了蛙式打夯机夯头处的焊接缝，提高了夯头的耐久性；

所述夯头体1顶端开有竖直方向的传力杆孔11和压紧缝2，传力杆孔11两侧开有2个以上水平方向的螺栓孔10；螺栓孔10内设置有卡紧螺栓3，卡紧螺栓3与螺母6相配合，传力杆5底端设置在夯头体1的传力杆孔11内并通过卡紧螺栓3、螺母6固定在夯头体1顶端，将传力杆与夯头体连接处承受的力转换为由卡紧螺栓承受，提高夯头体与传力杆连接处的耐久度；

进一步地，卡紧螺栓3上设置有垫圈4，垫圈4可增大卡紧螺栓3与夯头体1的接触面积，分散每平方面积上的压力，并且防止夯头体1刮伤；

进一步地，夯头体1底面宽度为4~6cm，使得夯头体底面拥有更大的压强落到夯土墙边角部位，该部位处于土墙边角，普通夯头难以夯实，有效地加强夯土墙边角出的的密实度；

更进一步地，夯头体1的底端侧面12为上宽下窄的梯形，在夯土过程中，夯头体1的斜面与模板接触，可有效避免传力杆5、电镐与模板接触和撞击而对模板造成损坏；

进一步地，传力杆5底端设置有缓冲垫7，使得夯头在使用过程中传力杆5传过来的力在传力杆5与夯头体1连接处得以缓冲，减少对夯头的损害。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的夯头解决了现有蛙式打夯机夯头无法夯实夯土墙边角部位的问题；

（2）本实用新型的夯头体为一体成型，避免了焊接缝，减小了夯头体损坏的风险，增加了夯头的耐久性；

（3）本实用新型的传力杆与夯头体的连接采用螺栓固定，提高夯头体与传力杆连接处的耐久性，并且可控损坏程度，即使发生损坏，也能方便的维修以保证施工的正常进行；

（4）本实用新型的夯头体上靠近模板的两个侧面为倾斜面，可有效避免夯头体在夯土过程中与模板接触造成对模板的损坏。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例夯头体的剖面示意图；

图3为实施例传力杆示意图；

图中：1-夯头体，2-压紧缝，3-卡紧螺栓，4-垫圈，5-传力杆，6-螺母，7-缓冲垫，10-螺栓孔，11-传力杆孔，12-底端侧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种夯土墙边角夯实器的夯头，包括夯头体1、传力杆5；传力杆5设置在夯头体1顶端且与夯头体1固定连接，夯头体1为一体成型的“⊥”形结构，避免了蛙式打夯机夯头处的焊接缝，提高了夯头的耐久性。

夯头体1顶端开有竖直方向的传力杆孔11和压紧缝2，传力杆孔11两侧开有2个以上水平方向的螺栓孔10；螺栓孔10内设置有卡紧螺栓3，卡紧螺栓3与螺母6相配合，传力杆5底端设置在夯头体1的传力杆孔11内并通过卡紧螺栓3、螺母6固定在夯头体1顶端，将传力杆与夯头体连接处承受的力转换为由卡紧螺栓3承受，提高夯头体与传力杆连接处的耐久性，延长夯头的使用寿命。

卡紧螺栓3上设置有垫圈4，垫圈4可增大卡紧螺栓3与夯头体1的接触面积，分散每平方面积上的压力，并且防止夯头体1刮伤。

夯头体1底面宽度为4~6cm，使得夯头体底面拥有更大的压强落到夯土墙边角部位，该部位处于土墙边角，普通夯头难以夯实，有效地加强夯土墙边角出的的密实度。

夯头体1的底端侧面12为上宽下窄的梯形，在夯土过程中，夯头体1底端的斜面与模板接触，可有效避免传力杆5、电镐与模板接触和撞击而对模板造成损坏。

如图3所示，传力杆5底端设置有缓冲垫7，使得夯头在使用过程中传力杆5传过来的力在传力杆5与夯头体1连接处得以缓冲，减少对夯头的损害。

将夯头体1与传力杆5连接，然后再将传力杆5与电镐相连即可进行夯土施工操作，在施工过程中若传力杆5与夯头体1连接处固定的卡紧螺栓3被损坏，可直接更换相同规格的卡紧螺栓3，以保证夯土器夯头的正常使用。

上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种夯土墙边角夯实器的夯头，其特征在于：包括夯头体（1）、传力杆（5）；传力杆（5）设置在夯头体（1）顶端且与夯头体（1）固定连接，夯头体（1）为一体成型的“⊥”形结构，夯头体（1）的底端侧面（12）为上宽下窄的梯形。

2.根据权利要求1所述的夯土墙边角夯实器的夯头，其特征在于：所述夯头体（1）顶端开有竖直方向的传力杆孔（11）和压紧缝（2），传力杆孔（11）两侧开有2个以上水平方向的螺栓孔（10）；螺栓孔（10）内设置有卡紧螺栓（3），卡紧螺栓（3）与螺母（6）相配合，传力杆（5）底端设置在夯头体（1）的传力杆孔（11）内并通过卡紧螺栓（3）、螺母（6）固定在夯头体（1）顶端。

3.根据权利要求2所述的夯土墙边角夯实器的夯头，其特征在于：卡紧螺栓（3）上设置有垫圈（4）。

4.根据权利要求1所述的夯土墙边角夯实器的夯头，其特征在于：夯头体（1）底面宽度为4~6cm。

5.根据权利要求1所述的夯土墙边角夯实器的夯头，其特征在于：传力杆（5）底端设置有缓冲垫（7）。