CN201660883U - 一种用于抗拔桩基的端板 - Google Patents

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陈芳斌
陈巧
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Jianhua Construction Materials China Co Ltd
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Jiangsu Builds China Pipe Pile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于抗拔桩基的端板,包括一圆形连筋板,在所述的圆形连筋板外侧上设有连箍环,所述的连箍环与圆形连筋板外边缘形成一环形台阶,在所述的圆形连筋板中间设有接桩口,在所述的圆形连筋板上均布有多个用于连接钢筋的组合连接孔,所述的组合连接孔包括一螺丝张拉孔和一沉筋孔,在所述的螺丝张拉孔和沉筋孔之间设有过筋槽,钢筋插入螺丝张拉孔环向穿过过筋槽后连接在沉筋孔上。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种使混凝土桩可作为抗拔桩应用到基础抗浮工程中,并提高桩基连接的可靠性的用于抗拔桩基的端板。

Description

一种用于抗拔桩基的端板
技术领域
本实用新型涉及一种用于抗拔桩基的端板。
背景技术
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加,对地基的承载能力提出了更高的要求,天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载,而使用混凝土桩做地基的基础桩,用压桩机将桩压入地下后成为基础桩,让基础桩上部承载建筑物。以往房屋建筑的混凝土管桩基础主要承受竖向抗压荷载,但目前许多桩基础则要同时承受竖向抗压荷载和竖向拉拔荷载。近年来已有一些工程在业主要求降低工程造价的压力推动下,将管桩作为抗拔桩使用。目前所生产的管桩用于抗拔工程时,由于接头端板处的连接为电焊焊接,此种焊接方式存在一定的安全隐患,主要是管桩桩头处的端板与相邻桩桩头处的端板焊接存在安全隐患。一方面是施工质量问题。由于现场桩基施工单位及人员的水平差异造成桩头与桩头焊接的质量差异较大,焊接质量的好坏直接影响抗拔桩的使用,给工程造成安全隐患。另一方面这种焊接方式所需时间较大,影响了工程的进度,同时增加施工人员的工作量。因为桩头处端板与相邻桩端板的焊接需要10~15分钟,同时端板焊接好后需要等待10~15分钟的冷却时间方可进行沉桩,浪费了大量的时间,影响了施工的效率。同时许多桩基施工人员未等焊接处冷却就继续沉桩,降低了焊接的质量。
为了解决上述问题,本申请人提出了“一种用于抗拔桩基的机械连接结构及其连接方法”的发明专利申请,本申请人在同一申请日同时提交的本实用新型申请为该发明中的一个部件:端板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种使混凝土桩可作为抗拔桩应用到基础抗浮工程中,并提高桩基连接的可靠性的用于抗拔桩基的端板。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种用于抗拔桩基的端板,包括一圆形连筋板,在所述的圆形连筋板外侧上设有连箍环,所述的连箍环与圆形连筋板外边缘形成一环形台阶,在所述的圆形连筋板中间设有接桩口,在所述的圆形连筋板上均布有多个用于连接钢筋的组合连接孔;
如上所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于所述的组合连接孔包括一螺丝张拉孔和一沉筋孔,在所述的螺丝张拉孔和沉筋孔之间设有过筋槽,钢筋插入螺丝张拉孔环向穿过过筋槽后连接在沉筋孔上。
如上所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于在所述的连箍环上设有卡箍口,在所述的卡箍口上可设有钢套箍。
如上所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于在所述的连箍环上设有连接螺孔。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
1、使所生产的混凝土桩可作为抗拔桩应用到基础抗浮工程中。当用于抗浮工程的混凝土桩需要进行接桩时,将特制的机械连接卡卡在两接桩桩头的各自端板卡桩口上,使相邻桩的桩头处端板连接,并在连接螺孔上安装一定数量的螺丝进行加固,实现了混凝土桩与桩之间的连接。
2、保证了混凝土桩头端板与相邻桩的端板之间的连接强度,提高了混凝土桩施工质量,有效的避免工程安全事故的发生,大大减少工程安全隐患。而目前混凝土桩头的端板与相邻桩头的端板之间的连接是在现场对混凝土桩上的端板与端板之间进行焊接,由于现场条件的限制及现场施工员操作水平存在一定的差异,端板焊接质量的好坏直接影响抗拔桩的使用。另一方面由于施工现场条件的限制,无法保证焊缝的质量,从而使已施工完成的混凝土桩存在一定的工程安全隐患。
3、混凝土桩与桩之间的连接时,所需时间较少,不需要焊接,也不需要等待冷却时间方可继续沉桩,只要将一定数量的特制机械连接卡安装上混凝土桩桩头的端板处,同时拧上一定数量的螺丝即可,节省了施工了时间。而目前的端板连接方式为焊接,所需时间较多,影响了工程的进度,同时增加施工人员的工作量。因为桩头处端板与相邻桩端板的焊接需要10~15分钟,端板焊接后,需要10~15分钟待焊接处冷却后方可继续进行沉桩,浪费了大量的时间,影响了施工的效率。
4、使桩与桩的连接时间控制在2~3分钟,节约了混凝土桩施工时间,一定程度上加快了工程进度。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中A-A的剖面示意图;
图4为钢套箍与端板的连接示意图;
图5为图4中B-B的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至5所示的一种用于抗拔桩基的端板,包括一圆形连筋板1,在所述的圆形连筋板1外侧上设有连箍环2,所述的连箍环2与圆形连筋板1外边缘形成一环形台阶12在所述的圆形连筋板1中间设有接桩口3,在所述的圆形连筋板1上均布有多个用于连接钢筋的组合连接孔4,所述的组合连接孔4包括一螺丝张拉孔41和一沉筋孔42,在所述的螺丝张拉孔41和沉筋孔42之间设有过筋槽43,钢筋插入螺丝张拉孔41环向穿过过筋槽43后连接在沉筋孔42上。
本实用新型中在所述的连箍环2上设有卡箍口21,在所述的卡箍口21上可设有钢套箍5。在所述的连箍环2上设有连接螺孔6。所述的钢套箍5与卡箍口21对合后压焊成型,所述的钢套箍5套设在桩头上,所述的端板通过在所述的连接螺孔6内设置固定螺钉与桩头进一步连接。

Claims (4)

1.一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于:包括一圆形连筋板(1),在所述的圆形连筋板(1)外侧上设有连箍环(2),所述的连箍环(2)与圆形连筋板(1)外边缘形成一环形台阶(12),在所述的圆形连筋板(1)中间设有接桩口(3),在所述的圆形连筋板(1)上均布有多个用于连接钢筋的组合连接孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于所述的组合连接孔(4)包括一螺丝张拉孔(41)和一沉筋孔(42),在所述的螺丝张拉孔(41)和沉筋孔(42)之间设有过筋槽(43),钢筋插入螺丝张拉孔(41)环向穿过过筋槽(43)后连接在沉筋孔(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于在所述的连箍环(2)上设有卡箍口(21),在所述的卡箍口(21)上可设有钢套箍(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于抗拔桩基的端板,其特征在于在所述的连箍环(2)上设有连接螺孔(6)。
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