CN207242479U - 一种可高效消毒的镀铝膜包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋技术领域，公开一种可高效消毒的镀铝膜包装袋，包括一储存体，储存体表面具有启封切口，储存体中的内容物可通过该启封切口被取出，启封切口由连接在储存体上的可以启开和封闭启封切口的封口部来覆盖，储存体和/或封口部设置有至少一个留置孔，留置孔采用镀铝膜盖体覆盖，镀铝膜盖体上设有多条可容消毒气体通过并进入留置孔的通道，镀铝膜盖体上的非通道区域与储存体连接；储存体用镀铝膜材料制作。采用镀铝膜制作的包装袋可实现精美平整的外观印刷；通道规整地呈90º夹角，且各通道与固定部均呈45º角布置，可保障进入储存体内部的气体通道数量，也可保证非通道区域与镀铝膜封口部、储存体的粘接均匀和稳定。

Description

一种可高效消毒的镀铝膜包装袋

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体地，涉及一种整体以镀铝膜材料制作的、便于消毒气体快速进入袋体进行高效消毒的镀铝膜包装袋。

背景技术

市场上常见的卫生用品包装袋为封闭的包装袋，包装袋的材料采用塑料薄膜，包装袋的遮光、防紫外线照射能力差，内容物的保质期受到很大的限制。

为改进上述技术缺陷，有的卫生用品包装袋例如某些品牌的湿巾和卫生巾开始采用复合材料包装，其在塑料薄膜的内层表面镀上一层极薄的金属铝形成的一种复合软包装材料，其既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，薄膜内层表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，有效延长了内容物的保质期，提高了薄膜的亮度，具有价廉、美观及较好的阻隔性能。

但是，现有的卫生用品包装袋，无论是的塑料薄膜包装还是加了镀铝膜的包装，大都简单封闭的包装，使用时，需将包装袋破坏性地撕开后才能取出内容物，当包装袋内内容物为较多可分多次使用时，因包装袋已被破坏，无法再次密封保存内容物，这样容易导致内容物被污染，灰尘、细菌、小虫子都很容易入侵，在这种情况下对其中的内容物不能保证洁净和无菌。

此外，采用在卫生用品包装生产环节，卫生用品一般都有严格的消毒要求，基于目前的包装方法和包装袋结构，很多生产厂家仅能对原材料进行消毒，却未重视产品包装后的整体消毒，而与人体直接接触的卫生用品，尤其是卫生巾等女性生理用品，在产品出厂前必须对包装袋整体进行二次消毒，如果采用纯镀铝膜密封包装，包装后的二次消毒无法实施，而如果采用其它的如合成纸之类的材料与镀铝膜复合形成可使消毒气体透过进行消毒的包装袋，则又会因为材料的不同带来诸如包装袋外观印刷色泽不统一、防潮系数低导致包装袋内容物安全性能差以及包装袋加工工艺复杂等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有卫生用品包装袋尤其是纯镀铝膜包装袋不适用于包装后二次消毒以及使用过程中不能重复密封的技术缺陷，提供一种采用纯镀铝膜材料制作的、可重复密封的、适用于气体高效灭菌处理的、设计简单的卫生用品镀铝膜包装袋。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种可高效消毒的镀铝膜包装袋，包括一储存体，储存体的表面具有启封切口，储存体中的内容物可以通过该启封切口被取出，所述启封切口由连接在储存体上的可以启开和封闭所述启封切口的封口部来覆盖，所述储存体和/或封口部设置有至少一个留置孔，所述留置孔采用镀铝膜盖体覆盖，镀铝膜盖体上设有多条可容纳消毒气体通过并进入留置孔的通道，镀铝膜盖体上的非通道区域与储存体连接；所述储存体采用镀铝膜材料制作。

进一步地，所述留置孔设于封口部，封口部为设于镀铝膜盖体内的镀铝膜封口部，镀铝膜封口部的覆盖范围与启封切口适配，镀铝膜封口部的外周小于镀铝膜盖体的外周，镀铝膜盖体上的非通道区域涂覆有粘性介质用于与镀铝膜封口部和储存体表面粘接。

更进一步地，镀铝膜盖体包括开启部和固定部；固定部用于将镀铝膜盖体固接于储存体上；开启部凸出于镀铝膜盖体边缘设置，开启部用于开启储存体。

进一步地，为增加气体在通道中的流通路径，多条所述通道交叉设置。

更进一步地，为使镀铝膜盖体上的通道整体设置规整，将通道设计为直线走向。

更进一步地，镀铝膜盖体上的通道呈两个方向设置，每个方向上的通道相互平行且间距均匀设置。

优选地，每个方向上的通道之间的间距均相等，有利于镀铝膜盖体上的非通道区域分布更均匀。

再进一步地，通道的两个方向呈90º，任意一个通道与固定部呈45º角布置。

进一步地，为使通道在镀铝膜盖体上的分布合理，使储存体的气体通入量与镀铝膜盖体上的粘接区域达到平衡，可将通道宽度设置为1～3mm。

更进一步地，镀铝膜盖体在留置孔外周往外辐射1～3毫米的区域表面为非粘性表面，可有效避免粘结区域的粘接物质扩散至留置孔区域，保证留置孔区域的安全卫生。

具体地，采用纯镀铝膜材料制作的包装袋充分利用了镀铝膜材料适合印刷的特点，可在包装袋的各组成部分表面印刷图案标志等，其印刷精美，可充分体现包装袋的美观感。

进一步地，为使包装袋具备轻便的特点，所述储存体、镀铝膜盖体和镀铝膜封口部的镀铝膜材质厚度小于或等于0.06毫米。

本实用新型技术方案在卫生巾、纸尿裤、卫生纸等卫生用品的包装方面具有很好的应用，应用于包装卫生巾等卫生用品时，选择环氧乙烷作为灭菌剂，本实用新型镀铝膜包装袋尤其适用环氧乙烷灭菌。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的包装袋采用纯镀铝膜复合制作，充分利用了镀铝膜材质的高密封性，使包装袋内容物得到很好的保护；同时镀铝膜对印刷、复合等后续加工具有良好的适应性，采用镀铝膜制作的包装袋可实现精美平整的外观印刷；

包装袋整体只采用镀铝膜制作，制作工艺相对简单，也无需引入其它材料与镀铝膜材料复合；

本实用新型优选的方案是将留置孔设置于封口部，覆盖留置孔的镀铝膜盖体上设有多条可容纳消毒气体通过并进入留置孔的通道，留置孔与通道的设计相得益彰，发挥良好的协同作用，消毒气体可从通道进入留置孔再进入储存体1，全面保障内容物的清洁消毒；

同时镀铝膜盖体外周大于镀铝膜封口部，因此镀铝膜盖体相对留置孔面积大很多，留置孔在镀铝膜盖体下的具体位置并未显露在外界，其良好的隐蔽性可大大减小留置孔处的封闭部分被破坏的几率；

镀铝膜盖体上的通道规整地设置为呈90º夹角布置，且任意一个通道与固定部均呈45º角布置，同时各方向上的通道之间的间距均等，可使镀铝膜盖体上具有尽量多的通道条数与留置孔接触，以保障进入储存体内部的消毒气体通道数量，使消毒气体快速进入储存体，以保证内容物的高效灭菌，同时也可保证镀铝膜盖体上的非通道区域与镀铝膜封口部、储存体的粘接均匀性和稳定性；

镀铝膜盖体在留置孔外周往外辐射1～3毫米的区域表面不涂覆粘胶（即无胶区域），可有效避免镀铝膜盖体上粘胶涂覆时产生偏差，导致镀铝膜盖体上留置孔的映射区域被涂胶，同时也可避免了在消毒温度下镀铝膜盖体上的粘胶因过热扩散转移到留置孔区域，造成留置孔区域的二次污染，给内容物带来安全卫生隐患。

本实用新型技术方案适合于对内容物的安全卫生性能要求较高的包装方面，尤其是在卫生巾、纸尿裤、卫生纸包装袋方面具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为实施例1所述包装袋储存体的结构示意图；

图2为实施例1所述包装袋在封口部开启状态下的结构示意图；

图3为实施例1所述包装袋在封口部闭合状态下的结构示意图；

图4为实施例1所述镀铝膜盖体的局部示意图；

图5为实施例2所述包装袋的结构示意图；

其中，1-储存体；11-启封切口；12-留置孔；2-镀铝膜盖体；21-通道；22-非通道区域；23-开启部；24-固定部；25-无胶区域；3-镀铝膜封口部；4-封口部盖体；41-边沿处；5-封口部内层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1～4所示，提供一种可高效消毒的镀铝膜包装袋，包括一储存体1，储存体1的表面具有启封切口11，储存体1中的内容物可以通过该启封切口11被取出，启封切口11由连接在储存体1上的可以启开和封闭启封切口的封口部来覆盖，封口部设置有至少一个留置孔12，留置孔12采用镀铝膜盖体2覆盖，镀铝膜盖体2上设有多条可容纳消毒气体通过并进入留置孔12的通道21，镀铝膜盖体2上的非通道区域22与储存体1连接；储存体1采用镀铝膜材料制作。

本实用新型将包装袋整体采用纯镀铝膜材料制作，大大简化了制作工艺，同时使得包装袋整体具有优良的耐折性和良好的韧性，可抽真空，不会出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，同时其对气体、水蒸汽、气味、光线等有强阻隔性，另外导电性能好，能消除以往卫生用品塑料薄膜包装袋常常发生的静电效应，再者，采用镀铝膜材料更加方便印刷且印刷美观大方、平整，使包装袋的外观美感大幅提升。

本实施例针对镀铝膜对气体的强阻隔性、透过性能差的特点，即当包装袋置于环氧乙烷气体消毒环境下，消毒气体无法进入储存体，致使产品无法消毒，以及现有的包装袋使用过程中不能重复密封的缺陷，在储存体1上设计可以反复开、盖的封口部以及封口部上的与储存体1内空间接通的留置孔12，留置孔12与镀铝膜盖体2上的通道21设计相得益彰，发挥良好的协同作用，消毒气体可从通道21进入留置孔12再进入储存体1，全面保障内容物的清洁消毒。

具体地，封口部为设于镀铝膜盖体2内的镀铝膜封口部3，镀铝膜封口部3的覆盖范围与启封切口11适配，镀铝膜封口部3的外周小于镀铝膜盖体2的外周，此时对启封切口11的开、关覆盖是通过在镀铝膜盖体2上的非通道区域22涂覆粘性介质来与储存体1表面粘接实现的，同时非通道区域22的粘性介质将镀铝膜封口部3粘附在镀铝膜盖体2上；粘性介质可以为粘胶或其它可粘附性物质。

因镀铝膜盖体2面积相对留置孔12面积大很多，留置孔12在镀铝膜盖体2下的具体位置并未显露在外界，其良好的隐蔽性可大大减小留置孔12处的封闭部分被破坏的几率。

留置孔12设置在封口部使包装袋的生产更为简化，制备过程为只需将镀铝膜固化分切，然后按照常规的技术制成具有储存空间和启封切口的袋体，其分切下来的部分即为镀铝膜封口部，在镀铝膜封口部对应位置啤孔（裁切留置孔），将镀铝膜盖体和啤孔后的镀铝膜封口部粘接复合后连接至储存体1即可。

镀铝膜盖体2包括开启部23和固定部24，固定部24用于将镀铝膜盖体2固接于储存体1上，开启部23凸出于镀铝膜盖体2边缘设置，开启部23用于开启储存体1。

固定部24与储存体1的固接方式为复合成型，具体地，为确保镀铝膜封口部3在镀铝膜盖体2上的粘接稳定性，避免其脱落，镀铝膜封口部3也具有夹设于固定部24和储存体1之间固接复合成型的固定边，如此一来，镀铝膜封口部3即与储存体1及镀铝膜盖体2牢固连接。

开启部23与储存体1相对的表面可以不涂胶，以避免用户手部接触开启部23时带粘性的不适感；开启部23的设置是为了便于手部拉扯，通过手部接触开启部23进行拉扯即可开启储存体1，为保证通过开启部23能安全地、均匀地开启储存体1，将开启部23设于与固定部24相对的镀铝膜盖体2边缘上。

开启部23、固定部24和镀铝膜盖体2为一体化设计，避免独立个体之间相互连接时的易于脱离的风险。

镀铝膜盖体2上的多条通道21可交叉相接，也可互不干涉，当通道与通道间无交接点时，要求每条通道21可将留置孔12与镀铝膜盖体2边缘接通；当多条通道21交叉相接时，可仅要求部分通道21与留置孔12接通即可，此时消毒气体仍可顺利从交叉点处进入留置孔12处。

通道21之间交叉相接的方式，同时可为镀铝膜盖体2与镀铝膜封口部3、储存体1之间的粘接更稳定，此时镀铝膜盖体2上的非通道区域22较分散，可使镀铝膜盖体2与镀铝膜封口部3、储存体1的粘接更均匀。

通道21可以为弯曲型也可以为直线型。

本实施例中镀铝膜盖体2上的通道21为直线型，且多条通道交叉相接，具体地，通道21整体呈两个方向设置，每个方向上的通道相互平行且间距均匀设置。

为使尽量多的通道条数与留置孔12接触，优选地通道的两个方向呈90º，且任意一个通道与固定部呈45º角布置，同时两个方向上的通道相互之间的间距均设置为相等。

以上所述关于通道21的规整设置，通道与通道交叉形成多个在镀铝膜盖体2上均匀分布的正方形，大大提升了镀铝膜盖体2与镀铝膜封口部3、储存体1的粘接均匀性和稳定性。

为确保消毒气体能快速穿透通道进入留置孔12内为包装袋内容物进行灭菌处理，同时又确保包装袋的整体密封性，可将各通道21宽度设置为1～3mm，同时通道与通道之间的间距设置为3mm，即每个正方形涂胶区的尺寸为3mm×3mm，使通道的致密度较高，可为同一时间保证大量消毒气体进入储存体1提供便利，本实施例中通道21宽度设置为2mm。

具体地，包装袋在装好内容物后需在进行抽真空压制处理，真空处理后的包装袋，其通道21可与外界隔绝，无需担心会有灰尘等物质通过通道进入储存体。

在进行气体灭菌时，将盛有内容物的包装袋置于消毒柜中，使消毒柜内温度保持在63º左右保温2小时，然后再将消毒柜以—30kpa抽真空处理，保压10min后往消毒柜中充入环氧乙烷气体，在抽真空和充入环氧乙烷气体的过程中，包装袋会发生膨胀，此时各通道21充分打开使储存体1内部与外部发生气体对流，环氧乙烷消毒气体得以顺利进入储存体1对内容物进行消毒，抽真空和消毒过程完毕后，包装袋的袋外压强大于袋内压强，此时通道21将在外部压强的作用下贴紧储存体，同时消毒柜后续还需进行5～7次抽真空和进空气到常压保温的循环过程，在此循环过程中，包装袋整体将发生轻微形变，从而使通道21与储存体1之间发生真空吸紧，通道21将切断储存体内和储存体外之间的空气流通，以保证内容物与外界的隔绝无污染状态。

留置孔12可以为圆孔、方形孔、椭圆形等各种形状的通孔。

为避免镀铝膜盖体2上粘胶涂覆时产生偏差，导致镀铝膜盖体2上留置孔的映射区域被涂胶，可使镀铝膜盖体2在留置孔12外周往外辐射1～3毫米的区域表面不涂覆粘胶，优选地镀铝膜盖体2上的无胶区域25尺寸为留置孔12外周往外辐射2mm。

具体地，本实施例中留置孔12为椭圆形孔，其长轴与短轴的尺寸分别为28×18mm，则镀铝膜盖体2上对应的无胶区域25也可为椭圆形孔，其长轴与短轴的尺寸优选为32×22mm。

同时因环氧乙烷消毒的温度一般在30～70度之间，该无胶区域25不涂胶的设计也避免了在消毒温度下镀铝膜盖体上的粘胶因过热扩散转移到留置孔区域，造成留置孔区域的二次污染。

为使包装袋具备易于携带、轻便的特点，储存体1、镀铝膜盖体2和镀铝膜封口部3的镀铝膜材质厚度均选为0.05毫米。

此外为便于用户对包装袋内容物的拿取，将启封切口23设于储存体1的端部。

同时，固定部24跟随启封切口11的位置设置在储存体1端部，当开启封口部时，用户即可接触内容物的端部，方便地、容易地取出内容物。

本实用新型的技术方案在卫生巾、纸尿裤、卫生纸等卫生用品的包装方面具有很好的应用，应用于包装卫生巾等卫生用品时，选择环氧乙烷作为灭菌剂，本实用新型的镀铝膜包装袋尤其适用环氧乙烷灭菌。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于留置孔12设置在储存体1上，其留置孔12与封口部独立设置，镀铝膜盖体2对留置孔12进行覆盖，图中示出的镀铝膜盖体2上的通道21、非通道区域22和储存体1上的留置孔12均是从结构图上看不见的，均被镀铝膜盖体2遮挡，图中示出的目的是为了直观表示其设置情况和设置位置。

其中镀铝膜盖体2上的非通道区域22与储存体1可采用固定连接的方式也可采取活动粘接的方式，本实施例优选将镀铝膜盖体2与储存体12固定连接，即镀铝膜盖体2的非通道区域22与储存体1通过热压复合等手段粘结为一体，可避免镀铝膜盖体2从储存体1上轻易脱落并最终导致留置孔12裸露于外界，给包装袋内容物带来巨大污染。

消毒气体可从通道21进入留置孔12再进入储存体1，全面保障内容物的清洁消毒。

封口部包括外周大于启封切口11的封口部盖体4，对启封切口11的开、关覆盖是通过在封口部盖体4接触储存体1的一面涂覆可多次粘附的粘性介质实现的，具体为在封口部盖体4接触储存体1的一面的边沿处41涂粘性介质，粘性介质可以为粘胶。

在封口部盖体4内还可复合一层与启封切口11适配且对应设置的封口部内层5，以便确保包装袋内容物不与粘性介质发生接触。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可高效消毒的镀铝膜包装袋，包括一储存体，其特征在于，储存体的表面具有启封切口，储存体中的内容物可以通过该启封切口被取出，所述启封切口由连接在储存体上的可以启开和封闭所述启封切口的封口部来覆盖，所述储存体和/或封口部设置有至少一个留置孔，所述留置孔采用镀铝膜盖体覆盖，镀铝膜盖体上设有多条可容纳消毒气体通过并进入留置孔的通道，镀铝膜盖体上的非通道区域与储存体连接；所述储存体采用镀铝膜材料制作。

2.根据权利要求1所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，所述留置孔设于封口部，封口部为设于镀铝膜盖体内的镀铝膜封口部，镀铝膜封口部的覆盖范围与启封切口适配，镀铝膜封口部的外周小于镀铝膜盖体的外周，镀铝膜盖体上的非通道区域涂覆有粘性介质用于与镀铝膜封口部和储存体表面粘接。

3.根据权利要求2所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，镀铝膜盖体包括开启部和固定部；固定部用于将镀铝膜盖体固接于储存体上；开启部凸出于镀铝膜盖体边缘设置，开启部用于开启储存体。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，多条所述通道交叉设置。

5.根据权利要求4所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，通道为直线走向。

6.根据权利要求5所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，镀铝膜盖体上的通道呈两个方向设置，每个方向上的通道相互平行且间距均匀设置。

7.根据权利要求6所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，通道的两个方向呈90º，任意一个通道与固定部呈45º角布置。

8.根据权利要求1～3或5～7任意一项所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，通道宽度为1～3mm。

9.根据权利要求1～3或5～7任意一项所述的可高效消毒的镀铝膜包装袋，其特征在于，镀铝膜盖体在留置孔外周往外辐射1～3毫米的区域表面为非粘性表面。