CN207240957U - 用于秸秆压缩成型的辊式喉缩 - Google Patents

Abstract

用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，包括设置在保型通道前的挤压辊，所述的挤压辊成对设置，每对包括两个挤压辊，当设置一对挤压辊时，一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧或者上下，当设置两对挤压辊时，两对挤压辊沿保型通道长度方向前后设置，其中一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧，另一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的上下，所述的挤压辊转动设置在保型通道前。本装置采用挤压辊代替钢板，喉缩部位的摩擦力由静摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦损耗，提高摩擦件寿命，即能提高工作效率，又可避免挤压抗力过大、过载造成的损失。

Description

用于秸秆压缩成型的辊式喉缩

技术领域

本实用新型涉及秸秆成型设备，特别涉及秸秆成型设备中的喉缩，属于农业机械技术领域。

背景技术

中国传统农作物秸秆大部分被农民丢弃或者就地焚烧，不仅造成资源浪费，而且烟雾会产生空气污染，破坏生态、自然环境。但农作物秸秆开发利用的过程中，由于其结构疏松、分布分散，所以为收集、运输、储存带来了很大困难，加之其能量密度低，所以使用很不方便。解决这一问题的措施之一是利用秸秆成型技术，将松散细碎的无定型的秸秆挤压成质地致密、形状规则的成型燃料或饲料。虽然生物质挤压成型技术等相关领域已经进行了多项研究，但在实际运作当中，生物质秸秆原料的收储保存依然是本行业的瓶颈，秸秆收集有明显的地域性和时效性，当运输直径超过200千米以后，运输成本就大幅上升；我省绝大部分地区在秋季收获玉米时，就会播种冬小麦，不可能有大量合适的时间去整理玉米秸秆，造成秋收后的田间废弃秸秆，杂乱无章、形态各异。弃在田间的秸秆通常被焚烧或田间任意丢弃，不仅造成了大量生物质能源的浪费，同时也严重污染了环境。如何将田间秸秆资源进行全自动、高效地收集并致密加工，是使秸秆能够实现产业化、商业化的关键所在。因此，开发田间秸秆拾取、压缩成型包膜捆扎，加工成具有一定形状、密度较高、较高的水分保持率的料块，对环境保护、秸秆资源利用具有重大意义。目前应用于秸秆成型的设备已经有多种，这些设备均采用压力成型，成型后进入保型通道，从保型通道出来后进行包装，在压缩成型的料块进入保型室前，一般具有一喉缩部位，喉缩部位截面的大小略小于成型室，与保型室的大小相当，提高料块通过阻力促进料块的致密压缩，料块通过喉缩部位时进一步的压缩后进入保型通道，保型通道也叫保型室，目前的秸秆成型设置中喉缩部位均采用钢板围合而成，是固定式的，在成型过程中虽然能够起到喉缩的作用，但在使用过程中磨损严重，需要经常更换，再则，在秸秆成型中，物料的特性不是稳定的，这导致在压缩成型时形成的物料经过后缩时产生的摩擦力不同，目前的这种喉缩形式在设计时不可能兼顾到各种物料的特性，导致其适应性差，损坏率高，秸秆成型作业是季节性和时效性特点很明显的作业，如果在使用过程中某些部件经常损坏，将成为整个设备的短板，导致其连续作业时间短，严重影响其作业效率和一年中的收益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的秸秆成型设备在使用中存在的上述问题，提供一种用于秸秆压缩成型的辊式喉缩。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，包括设置在保型通道前的挤压辊，所述的挤压辊成对设置，每对包括两个挤压辊，当设置一对挤压辊时，一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧或者上下，当设置两对挤压辊时，两对挤压辊沿保型通道长度方向前后设置，其中一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧，另一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的上下，所述的挤压辊转动设置在保型通道前；进一步的，所述的每对挤压辊上设置有自整定装置，所述的自整定装置为：在每对挤压辊中的两个挤压辊端部均设置有导轮，两个挤压辊上位于同一方位端部的两个导轮上绕设有束紧链/带，两个挤压辊沿其连线方向浮动设置，在束紧链/带旁设置有调节轮，调节轮压在束紧链/带上，调节轮连接在调节螺杆上，调节螺杆穿设在一导向块中，调节螺杆的后端旋接有调节螺母，调节螺母与导向块之间的调节螺杆上穿设有弹簧进一步的，所述的调节轮中心位于两个挤压辊上位于同一方位端部的两个导轮中心连线的中线上进一步的，所述的辊式喉缩中设置两对挤压辊，进一步的，所述的每对挤压辊中的两个挤压辊关于导轮对称。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置采用挤压辊代替钢板，喉缩部位的摩擦力由静摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦损耗，提高摩擦件寿命，降低了秸秆成型设置在作业中停机维护的次数和频率，使设备的连续作业时间加长，采用自整定装置，能够自动的调节挤压辊的中心距，达到自整定的目的，使得工作状态能够更适应物料的不均匀或不同物料而导致的复杂工况，即能提高工作效率，又可避免挤压抗力过大、过载造成的损失。

附图说明

图1是本实用新型的侧视示意图。

图2是本实用新型的前视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：保型通道外壳；2：上挤压辊； 3：下挤压辊；4：右上导轮；5：右下导轮；6：右调节轮；7：右束紧链/带；8：右调节螺杆；9：右导向块；10：右调节螺母；11：右弹簧；12：左上导轮；13：左下导轮；14：左调节轮；15：左束紧链/带。本实用新型中的前后指保型通道的长度方向，左右以图2中的左右方向为准。如附图中所示，用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，包括设置在保型通道前的挤压辊，1所示为保型通道外壳，所述的挤压辊成对设置，每对包括两个挤压辊，当设置一对挤压辊时，一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧或者上下，当设置两对挤压辊时，两对挤压辊沿保型通道长度方向前后设置，其中一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧，另一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的上下，所述的挤压辊转动设置在保型通道前；附图中是以在保型室前上下设置的两个挤压辊为例进行说明的，图中2所示为设置在保型通道前的上挤压辊； 3所示为设置在保型通道前的下挤压辊，所述的每对挤压辊上设置有自整定装置，所述的自整定装置为：在每对挤压辊中的两个挤压辊端部均设置有导轮，图中4、12所示为设置在上挤压辊两端的右上导轮和左上导轮；5、13所示为设置在下挤压辊两端的右下导轮和左下导轮，导轮可以转动设置在挤压辊端部，在两个挤压辊上位于同一方位端部的两个导轮上绕设有束紧链/带，束紧链/带指束紧链或者束紧带，同一方位端部指同位于左端或右端，当两个挤压辊设置在保型通道前的两侧时，同一方位端部指同位于上端或下端，图中7所示为右束紧链/带，14所示为左束紧链/带，两个挤压辊沿其连线方向浮动设置，图中，上挤压辊和下挤压辊上下浮动设置，浮动设置可通过设置上下方向的长孔来实现，将两个挤压辊的中心轴设置在上下方向的长孔中即可实现上下方向浮动，在束紧链/带旁设置有调节轮，调节轮压在束紧链/带上，图中6所示为设置在右束紧链/带旁的调节轮，15所示为设置在左束紧链/带旁的调节轮，调节轮连接在调节螺杆上，调节螺杆穿设在一导向块中，调节螺杆的后端旋接有调节螺母，调节螺母与导向块之间的调节螺杆上穿设有弹簧，图1中所示的8为右调节轮6上连接的右螺杆，右调节螺杆穿设在右导向块9中，右调节螺杆的后端旋接有右调节螺母10，右调节螺母10与右导向块9之间的右调节螺杆上穿设有右弹簧11，所述的右调节轮中心位于右上导轮和右下导轮中心连线的中线上，所述的辊式喉缩中设置两对挤压辊，所述的每对挤压辊中的两个挤压辊关于导轮对称，这样自整定装置位于保型通道中心平面，使挤压辊对称浮动于保型通道中心平面两侧，减少不对称造成的转向阻力。设置两对挤压辊时，除了图中所示的两个成对上下设置的上挤压辊和下挤压辊外，在保型通道前的两侧再设置一对挤压辊，其设置方式与图中的相同，只需将图中所示的上下方向设置旋转90度即可。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (5)

1.用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，包括设置在保型通道前的挤压辊，其特征在于：所述的挤压辊成对设置，每对包括两个挤压辊，当设置一对挤压辊时，一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧或者上下，当设置两对挤压辊时，两对挤压辊沿保型通道长度方向前后设置，其中一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的两侧，另一对中的两个挤压辊分别位于保型通道前的上下，所述的挤压辊转动设置在保型通道前。

2.根据权利要求1所述的用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，其特征在于：所述的每对挤压辊上设置有自整定装置，所述的自整定装置为：在每对挤压辊中的两个挤压辊端部均设置有导轮，两个挤压辊上位于同一方位端部的两个导轮上绕设有束紧链/带，两个挤压辊沿其连线方向浮动设置，在束紧链/带旁设置有调节轮，调节轮压在束紧链/带上，调节轮连接在调节螺杆上，调节螺杆穿设在一导向块中，调节螺杆的后端旋接有调节螺母，调节螺母与导向块之间的调节螺杆上穿设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，其特征在于：所述的调节轮中心位于两个挤压辊上位于同一方位端部的两个导轮中心连线的中线上。

4.根据权利要求1所述的用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，其特征在于：所述的辊式喉缩中设置两对挤压辊。

5.根据权利要求2所述的用于秸秆压缩成型的辊式喉缩，其特征在于：所述的每对挤压辊中的两个挤压辊关于导轮对称。