CN207240905U - 空气过滤网四周海绵自动贴边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气过滤网四周海绵自动贴边机，属于空气过滤网自动贴边设备领域。其包括机架、剥膜机构、送膜机构以及滤网分离输送机构，所述剥膜机构、送膜机构和滤网分离输送机构均设于所述机架上，所述剥膜机构设于所述送膜机构的前方，所述滤网分离输送机构设于所述送膜机构的下方。与现有技术相比，本实用新型通过剥膜机构、送膜机构以及滤网分离输送机构的共同作用，采用PLC自动控制，自动剥膜，自动分离和输送滤网，自动将滤网的四边贴边，完全采用简单的机械式自动化滤网贴边代替市场上繁杂手工式滤网贴边，机器可以长时间连续工作，操作管理方便，质量可靠，效率高，减少了人员投入和资金的投入量。

Description

空气过滤网四周海绵自动贴边机

技术领域

本实用新型属于空气过滤网自动贴边设备领域，具体而言，涉及一种空气过滤网四周海绵自动贴边机。

背景技术

空气过滤网在制成空气过滤器的过程中，通常需要在空气过滤网的四周采用海绵贴边，目前市面上空气过滤网四周海绵的贴边均采用手工贴边的方法，具体流程是：手工剥膜→贴至空气过滤网的第一边→产品旋转90°贴第二边→产品旋转90°贴第三边→产品再旋转90°贴第四边→剪断贴边带→进行下一循环。

采用手工贴边方法存在以下缺陷：一是包边步骤繁杂，包边质量的好坏及包边效率的高低受人工操作的影响程度较大；二是人工投入成本高且效率低下。鉴于此，本实用新型提供一种空气过滤网四周海绵自动贴边机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种空气过滤网四周海海绵自动贴边机，其采用机械式动作代替人工繁杂动作，生产效率高，产品质量可靠，可长时间连续工作，减少人员投入量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

空气过滤网四周海绵自动贴边机，包括机架、剥膜机构、送膜机构以及滤网分离输送机构，所述剥膜机构、送膜机构和滤网分离输送机构均设于所述机架上，所述剥膜机构设于所述送膜机构的前方，所述滤网分离输送机构设于所述送膜机构的下方。

作为一种优选的技术方案，所述机架包括支架，该支架的下方设有一箱体。

作为一种优选的技术方案，所述剥膜机构包括泡沫料盘、滚轮、印花滚轮、废料回收轴、电机、三轴气缸以及支撑架，所述泡沫料盘的中部安装有轴承座和阶梯轴，所述泡沫料盘通过所述阶梯轴连接所述支撑架，所述滚轮、印花滚轮以及废料回收轴均安装于所述支撑架上，所述滚轮上安装有固定环，所述印花滚轮的通过联轴器连接所述电机，该电机固定于所述支撑架的下方，所述印花滚轮的侧方设有一侧板，该侧板上固定有所述三轴气缸，该三轴气缸通过气缸轴连接一压紧滚轮，所述废料回收轴通过一连接轴依次连接有铝合金圆盘和圆皮带惰轮，该圆皮带惰轮通过圆皮带连接所述联轴器，所述连接轴与所述支撑架之间安装有滚珠轴承。

作为一种优选的技术方案，所述废料回收轴的侧方设有一U型槽。

作为一种优选的技术方案，所述送膜机构包括铸铁支撑架，该铸铁支撑架的上方安装有单轴机器人，该单轴机器人的滑台上安装有三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴固定连接有一活动块，该活动块上设有气夹和气压剪刀，所述铸铁支撑架上还设有直线滑轨，该直线滑轨上设有两个滑座，该直线滑轨的左右两端均设有笔形气缸，该笔形气缸的气缸轴连接所述滑座，所述滑座的下方均安装有一滑台气缸，该滑台气缸的气缸轴固定连接一安装板，该安装板上安装有滚轮，所述滚轮上设有两个固定环。

作为一种优选的技术方案，所述滤网分离输送机构包括两相互平行的第一型材支架和第二型材支架，所述第一型材支架固定于所述箱体的顶板上，所述第二型材支架通过夹具滑动连接直线滑轨，该直线滑轨固定于所述箱体的顶板上，所述第一型材支架和第二型材支架的一侧均设有滤网分离机构，所述滤网分离机构包括笔形气缸，该笔形气缸的气缸轴连接凸轮随动器，该凸轮随动器上沿竖直方向安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴上沿水平方向安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴连接硅胶板，所述第一型材支架和第二型材支架之间设有滤网输送机构，所述滤网输送机构包括输送导轨，所述输送导轨内设有输送带，该输送带连接于电机，所述输送导轨上活动连接有滑块，该滑块与所述输送带同步运动，所述滑块上安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴连接滤网输送板。

作为一种优选的技术方案，所述送膜机构上还设有缓冲器。

有益效果：

本实用新型通过剥膜机构、送膜机构以及滤网分离输送机构的共同作用，采用PLC自动控制，自动剥膜，自动分离和输送滤网，自动将滤网的四边贴边，完全采用简单的机械式自动化滤网贴边代替市场上繁杂手工式滤网贴边，机器可以长时间连续工作，操作管理方便，质量可靠，效率高，减少了人员投入和资金的投入量。

附图说明

图1为空气过滤网四周海绵自动贴边机的主视图；

图2为空气过滤网四周海绵自动贴边机的俯视图；

图3为空气过滤网四周海绵自动贴边机的剥膜机构结构示意图；

图4为空气过滤网四周海绵自动贴边机的送膜机构结构示意图；

图5为空气过滤网四周海绵自动贴边机的滤网分离输送机构结构示意图。

附图标识：

1、机架；11、泡沫料盘；12、滚轮；13、印花滚轮；14、废料回收轴；15、电机；16、三轴气缸； 17、支撑架；18、轴承座； 19、阶梯轴；2、箱体；20、固定环； 21、侧板； 22、压紧滚轮；23、铝合金圆盘； 24、圆皮带惰轮；25、联轴器；26、连接轴；27、U型槽； 3、剥膜机构；30、铸铁支撑架； 31、单轴机器人； 32、活动块； 33、气夹； 34、气压剪刀；35、直线滑轨； 36、滑座；37、滑台气缸； 38、安装板； 39、笔形气缸；4、送膜机构；40、缓冲器； 41、第一型材支架；42、第二型材支架； 43、夹具； 44、滤网分离机构； 45、笔形气缸；46、凸轮随动器； 47、硅胶板； 48、滤网输送机构； 49、输送导轨； 5、滤网分离输送机构； 50、输送带； 51、滑块； 52滤网输送板。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对空气过滤网四周海绵自动贴边机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1至5，本实用新型提供一种空气过滤网四周海绵自动贴边机，包括机架1、剥膜机构3、送膜机构4以及滤网分离输送机构5，所述剥膜机构3、送膜机构4和滤网分离输送机构5均设于所述机架1上，所述剥膜机构3设于所述送膜机构4的前方，所述滤网分离输送机构5设于所述送膜机构4的下方，所述机架1包括支架，该支架的下方设有一箱体2。

所述剥膜机构3包括泡沫料盘11、滚轮12、印花滚轮13、废料回收轴14、电机15、三轴气缸16以及支撑架17，所述泡沫料盘11的中部安装有轴承座18和阶梯轴19，所述泡沫料盘11通过所述阶梯轴19连接所述支撑架17，所述滚轮12、印花滚轮13以及废料回收轴14均安装于所述支撑架17上，所述滚轮12上安装有固定环20，所述印花滚轮13的通过联轴器25连接所述电机15，该电机15固定于所述支撑架17的下方，所述印花滚轮13的侧方设有一侧板21，该侧板21上固定有所述三轴气缸16，该三轴气缸16通过气缸轴连接一压紧滚轮22，所述废料回收轴14通过一连接轴26依次连接有铝合金圆盘23和圆皮带惰轮24，该圆皮带惰轮24通过圆皮带连接所述联轴器25，所述连接轴26与所述支撑架17之间安装有滚珠轴承（未示出），所述废料回收轴14的侧方设有一U型槽27。

所述送膜机构4包括铸铁支撑架30，该铸铁支撑架30的上方安装有单轴机器人31，该单轴机器人31的滑台上安装有三轴气缸16，该三轴气缸16的气缸轴固定连接有一活动块32，该活动块32上设有气夹33和气压剪刀34，所述铸铁支撑架30上还设有直线滑轨35，该直线滑轨35上设有两个滑座36，该直线滑轨35的左右两端均设有笔形气缸39，该笔形气缸39的气缸轴连接所述滑座36，所述滑座36的下方均安装有一滑台气缸37，该滑台气缸37的气缸轴固定连接一安装板38，该安装板38上安装有滚轮12，所述滚轮12上设有两个固定环20，所述送膜机构4上还设有缓冲器40。

所述滤网分离输送机构5包括两相互平行的第一型材支架41和第二型材支架42，所述第一型材支架41固定于所述箱体2的顶板上，所述第二型材支架42通过夹具43滑动连接直线滑轨35，该直线滑轨35固定于所述箱体2的顶板上，所述第一型材支架41和第二型材支架42的一侧均设有滤网分离机构44，所述滤网分离机构44包括笔形气缸45，该笔形气缸45的气缸轴连接凸轮随动器46，该凸轮随动器46上沿竖直方向安装有一三轴气缸16，另外，可在笔形气缸45的气缸轴两侧附以导轨和导轴，保证三轴气缸16的伸出方向竖直，该三轴气缸16的气缸轴上沿水平方向安装有一三轴气缸16，该三轴气缸16的气缸轴连接硅胶板47，所述第一型材支架41和第二型材支架42之间设有滤网输送机构48，所述滤网输送机构48包括输送导轨49，所述输送导轨49内设有输送带50，该输送带50连接于电机15，所述输送导轨49上活动连接有滑块51，该滑块51与所述输送带50同步运动，所述滑块51上安装有一三轴气缸16，该三轴气缸16的气缸轴连接滤网输送板52。

本实用新型的工作原理入如下：

该设备所有动作均由PLC自动控制，贴边料带放置在泡沫料盘11上穿过印花滚轮13，导向的滚轮12，导向板。气夹33夹住贴边带，单轴机器人31带动气夹33将包边带往前拉一定距离，贴边带被拉的同时出料的电机15带动印花滚轮13转动使贴边带不断输出，废料回收轴14的运动靠圆皮带及圆皮带惰轮24连接电机15带动。贴边带被拉到指定距离，滤网分离机构44最上方夹紧气缸将第二个及以上的产品夹紧，然后下方气缸将其托起使滤网达到分离目的，当产品规格变大时需要连同最下面的笔形气缸45一起上托才能达到滤网分离目的。最下方那个滤网被分离出来后，滤网输送板52通过铝合金板块连接在一个三轴气缸16上，三轴气缸16又通过一块滑块51连接在输送导轨49上，三轴气缸16的前进后退靠电机15加输送带50加输送带惰轮完成，这样即能达到送滤网目的；滤网往前送，当滤网前面那条边碰到贴边带时，气夹33夹着料带在单轴机器人31带动下往后缩，这样包边带形成一个U型槽包裹滤网，达到贴三边的目的，滤网两侧面贴边靠两个带固定环20的滚轮12完成，滤网往前送同时这两个滚轮12其导向作用将贴边带压在滤网侧面。气夹33夹住贴边带往后运动一定距离后松开，并移送到前方利用气压剪刀34将贴边带剪断，贴边带剪断后，那两个带固定环20的滚轮12往相对方向向内移动，达到第四边收边目的，到这里滤网已经完成四边贴边。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (7)

1.空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：包括机架、剥膜机构、送膜机构以及滤网分离输送机构，所述剥膜机构、送膜机构和滤网分离输送机构均设于所述机架上，所述剥膜机构设于所述送膜机构的前方，所述滤网分离输送机构设于所述送膜机构的下方。

2.根据权利要求1所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述机架包括支架，该支架的下方设有一箱体。

3.根据权利要求1所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述剥膜机构包括泡沫料盘、滚轮、印花滚轮、废料回收轴、电机、三轴气缸以及支撑架，所述泡沫料盘的中部安装有轴承座和阶梯轴，所述泡沫料盘通过所述阶梯轴连接所述支撑架，所述滚轮、印花滚轮以及废料回收轴均安装于所述支撑架上，所述滚轮上安装有固定环，所述印花滚轮的通过联轴器连接所述电机，该电机固定于所述支撑架的下方，所述印花滚轮的侧方设有一侧板，该侧板上固定有所述三轴气缸，该三轴气缸通过气缸轴连接一压紧滚轮，所述废料回收轴通过一连接轴依次连接有铝合金圆盘和圆皮带惰轮，该圆皮带惰轮通过圆皮带连接所述联轴器，所述连接轴与所述支撑架之间安装有滚珠轴承。

4.根据权利要求3所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述废料回收轴的侧方设有一U型槽。

5.根据权利要求1所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述送膜机构包括铸铁支撑架，该铸铁支撑架的上方安装有单轴机器人，该单轴机器人的滑台上安装有三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴固定连接有一活动块，该活动块上设有气夹和气压剪刀，所述铸铁支撑架上还设有直线滑轨，该直线滑轨上设有两个滑座，该直线滑轨的左右两端均设有笔形气缸，该笔形气缸的气缸轴连接所述滑座，所述滑座的下方均安装有一滑台气缸，该滑台气缸的气缸轴固定连接一安装板，该安装板上安装有滚轮，所述滚轮上设有两个固定环。

6.根据权利要求2所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述滤网分离输送机构包括两相互平行的第一型材支架和第二型材支架，所述第一型材支架固定于所述箱体的顶板上，所述第二型材支架通过夹具滑动连接直线滑轨，该直线滑轨固定于所述箱体的顶板上，所述第一型材支架和第二型材支架的一侧均设有滤网分离机构，所述滤网分离机构包括笔形气缸，该笔形气缸的气缸轴连接凸轮随动器，该凸轮随动器上沿竖直方向安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴上沿水平方向安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴连接硅胶板，所述第一型材支架和第二型材支架之间设有滤网输送机构，所述滤网输送机构包括输送导轨，所述输送导轨内设有输送带，该输送带连接于电机，所述输送导轨上活动连接有滑块，该滑块与所述输送带同步运动，所述滑块上安装有一三轴气缸，该三轴气缸的气缸轴连接滤网输送板。

7.根据权利要求5所述的空气过滤网四周海绵自动贴边机，其特征在于：所述送膜机构上还设有缓冲器。