CN207240836U - 一种用于管件的加热炉 - Google Patents

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朱根余
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Abstract

本实用新型提供了一种用于管件的加热炉,其安装方便,能有效控制加热温度,热效率高;其包括机架、以及安装于所述机架上的炉体,所述炉体内设有加热件,所述加热件采用红外陶瓷片,且布置于所述炉体内壁,所述炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构,第一炉体固定于所述机架上,所述第一炉体与第二炉体的一侧柱面通过销轴连接,且位于所述销轴连接处的所述第一炉体上固定有气缸,所述气缸的活塞杆与所述第二炉体连接。

Description

一种用于管件的加热炉
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体为一种用于管件的加热炉。
背景技术
目前,对于市场上主流的塑胶管道折弯、扩口的加热,主要是采用电吹风或者喷火器的加热方式,而电吹风加热方式,其热吹风热量损失比较大,大量的热空气流失,易造成能源的浪费及生产环境的污染;喷火加热方式,很容易将塑料表层烧坏,而管材内部却没达到折弯温度,上述两种方式,对于管道的加热温度都无法均匀控制,热效率低,且塑胶管道是直接穿设安装于加热炉体内的,但是对于大型的塑胶管道,由于体积较大,很难安装于加热炉体内。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于管件的加热炉,其安装方便,能有效控制加热温度,热效率高。
其技术方案是这样的,其包括机架、以及安装于所述机架上的炉体,所述炉体内设有加热件,其特征在于:所述加热件采用红外陶瓷片,且布置于所述炉体内壁,所述炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构,第一炉体固定于所述机架上,所述第一炉体与第二炉体的一侧柱面通过销轴连接,且位于所述销轴连接处的所述第一炉体上固定有气缸,所述气缸的活塞杆与所述第二炉体连接。
其进一步特征在于:所述第二炉体的另一侧柱面上设有凸起,所述第一炉体的另一侧柱面上设有与所述凸起对应的凹槽;
所述红外陶瓷片为生物炭或者碳纤维制品;
所述第一炉体开口处的端面上设有卡环,对应所述卡环的所述第二炉体端面上设有卡扣。
本实用新型的有益效果是,炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构,则在安装大型塑胶管道时,可通过气缸将第二炉体抬起,从而方便安装大型塑胶管道,以及炉体内布置红外陶瓷片,由于红外陶瓷片红外线辐射加热具有方向性,对塑胶管道的加热温度可有效控制,提高了热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机架1、以及安装于机架1上的炉体,炉体内设有加热件,加热件采用红外陶瓷片,且均匀布置于炉体内壁,红外陶瓷片为生物炭或者碳纤维制品,由于红外陶瓷片红外线辐射加热具有方向性,对塑胶管道的加热温度可有效控制,提高了热效率;炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构,第一炉体2固定于机架1上,第一炉体2与第二炉体3的一侧柱面通过销轴连接,且位于销轴连接处的第一炉体2上固定有气缸7,气缸7的活塞杆与第二炉体3连接,则在安装大型塑胶管道8时,可通过气缸7将第二炉体3抬起,从而方便安装大型塑胶管道8;第二炉体3的另一侧柱面上设有凸起4,第一炉体2的另一侧柱面上设有与凸起4对应的凹槽,可使第一炉体2、第二炉体3方便定位连接;第一炉体2开口处的端面上设有卡环5,对应卡环5的第二炉体3端面上设有卡扣6,在第一炉体2、第二炉体3闭合后,第一炉体2、第二炉体3可通过卡环5、卡扣6锁紧。

Claims (4)

1.一种用于管件的加热炉,其包括机架、以及安装于所述机架上的炉体,所述炉体内设有加热件,其特征在于:所述加热件采用红外陶瓷片,且布置于所述炉体内壁,所述炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构,第一炉体固定于所述机架上,所述第一炉体与第二炉体的一侧柱面通过销轴连接,且位于所述销轴连接处的所述第一炉体上固定有气缸,所述气缸的活塞杆与所述第二炉体连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件的加热炉,其特征在于,所述第二炉体的另一侧柱面上设有凸起,所述第一炉体的另一侧柱面上设有与所述凸起对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于管件的加热炉,其特征在于,所述红外陶瓷片为生物炭或者碳纤维制品。
4.根据权利要求1所述的一种用于管件的加热炉,其特征在于,所述第一炉体开口处的端面上设有卡环,对应所述卡环的所述第二炉体端面上设有卡扣。
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