CN207240544U - 电缆绝缘料真空混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绝缘料真空混合机，包括：机架，在所述机架的上端两侧对称设置有轴承座，筒体的两侧分别通过转轴转动设置在轴承座上，所述筒体一侧的转轴伸出轴承座与变速箱的输出轴相连接，在所述变速箱下端的机架内设置有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮，在所述变速箱上的输入轴上设置有从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连接，在所述筒体另一侧的机架上设置有抽真空装置，所述抽真空装置通过抽真空管与筒体相连接，在所述筒体的下端设置有下密封盖。

Description

电缆绝缘料真空混合机

技术领域

本实用新型涉及一种电缆料加工设备，尤其涉及一种电缆绝缘料真空混合机。

背景技术

电缆外护套绝缘层一般都是采用聚乙烯颗粒、硅烷交联料和硅烷偶联剂等多种材料混合后进行制造，在混合过程中需要使用到混合机。目前，混合机加料时由于筒体容易发生旋转，需要人工扶着，劳动强度大，加料不稳定，一旦筒体发生旋转会导致加料失败，甚至出现安全事故，同时，硅烷偶联剂都是在混合中途添加，添加时直接打开混合机的密封盖，这样导致混合机内不能始终保持真空状态，加完硅烷偶联剂后需要重新抽真空，耽误工作效率，另外，筒体旋转时，硅烷偶联剂的进料管由于没有进行限位，会随着筒体旋转摆动，使用不方便，盛放硅烷偶联剂的容器每次添加时都需要人工举高，费时费力，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的电缆绝缘料真空混合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电缆绝缘料真空混合机，包括：机架，在所述机架的上端两侧对称设置有轴承座，筒体的两侧分别通过转轴转动设置在轴承座上，所述筒体一侧的转轴伸出轴承座与变速箱的输出轴相连接，在所述变速箱下端的机架内设置有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮，在所述变速箱上的输入轴上设置有从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连接，在所述筒体另一侧的机架上设置有抽真空装置，所述抽真空装置通过抽真空管与筒体相连接，在所述筒体的下端设置有锥形出料口，在所述锥形出料口的下端设置有下密封盖，在所述锥形出料口两侧的机架上对称设置有限位气缸，在所述限位气缸的活塞杆上设置有三角限位块，在所述三角限位块的内侧设置有与锥形出料口相互配合的弧形凹面，在所述弧形凹面上均匀设置有若干缓冲橡胶凸起，在所述筒体的上端设置有锥形进料口，在所述锥形进料口的上端设置有上密封盖，在所述上密封盖的上端设置有阀门，所述阀门的一端通过出料管与筒体相互连通，所述阀门的另一端通过进料管与硅烷偶联剂容器相互连通，在所述进料管上设置有第一粘接带，在所述上密封盖上设置有与第一粘接带相互配合的第二粘接带，在所述第二粘接带上下两端的上密封盖上设置有与进料管相互配合的系带，在所述机架的上端设置有与硅烷偶联剂容器相互配合的限位卡座。

本实用新型的优点是：上述电缆绝缘料真空混合机，在筒体真空状态下不需要打开密封盖就可以直接加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂通过大气压强压入筒体会立刻雾化，能够被充分吸收，混合均匀，保证后期成品的质量，同时省去了重新抽真空的麻烦，节省时间，工作效率高。

本实用新型的优点是：上述电缆绝缘料真空混合机，在加料的过程中可以通过三角限位块上的弧形凹面对筒体进行限位，弧形凹面上的缓冲橡胶凸起可以起到缓冲作用，省去了人工扶着的麻烦，自动化程度高，降低了劳动强度，保证加料稳定，同时，筒体真空状态下不需要打开密封盖就可以直接加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂通过大气压强压入筒体会立刻雾化，能够被充分吸收，混合均匀，保证后期成品的质量，同时省去了重新抽真空的麻烦，节省时间，工作效率高，另外，筒体旋转时，通过粘接带和系带对硅烷偶联剂的进料管进行双重固定限位，防止在空中乱甩，可以将盛放硅烷偶联剂的容器放置在机架上的限位座内，限位效果好，不需要每次人工举高盛放硅烷偶联剂的容器，省时省力，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型电缆绝缘料真空混合机的结构示意图。

图2为图1中三角限位块A向的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、轴承座，3、筒体，4、转轴，5、变速箱，6、驱动电机，7、电机轴，8、主动带轮，9、输入轴，10、从动带轮，11、传动带，12、抽真空装置，13、抽真空管，14、锥形出料口，15、下密封盖，16、限位气缸，17、活塞杆，18、三角限位块，19、弧形凹面，20、缓冲橡胶凸起，21、锥形进料口，22、上密封盖，23、阀门，24、出料管，25、进料管，26、硅烷偶联剂容器，27、第一粘接带，28、第二粘接带，29、系带，30、限位卡座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，电缆绝缘料真空混合机，包括：机架1，在所述机架1的上端两侧对称设置有轴承座2，筒体3的两侧分别通过转轴4转动设置在轴承座2上，所述筒体3一侧的转轴4伸出轴承座2与变速箱5的输出轴相连接，在所述变速箱5下端的机架1内设置有驱动电机6，在所述驱动电机6的电机轴7上设置有主动带轮8，在所述变速箱5上的输入轴9上设置有从动带轮10，所述从动带轮10通过传动带11与主动带轮8相连接，在所述筒体3另一侧的机架1上设置有抽真空装置12，所述抽真空装置12通过抽真空管13与筒体3相连接，在所述筒体3的下端设置有锥形出料口14，在所述锥形出料口14的下端设置有下密封盖15，在所述锥形出料口14两侧的机架1上对称设置有限位气缸16，在所述限位气缸16的活塞杆17上设置有三角限位块18，在所述三角限位块18的内侧设置有与锥形出料口14相互配合的弧形凹面19，在所述弧形凹面19上均匀设置有若干缓冲橡胶凸起20，在所述筒体3的上端设置有锥形进料口21，在所述锥形进料口21的上端设置有上密封盖22，在所述上密封盖22的上端设置有阀门23，所述阀门23的一端通过出料管24与筒体3相互连通，所述阀门23的另一端通过进料管25与硅烷偶联剂容器26相互连通，在所述进料管25上设置有第一粘接带27，在所述上密封盖22上设置有与第一粘接带27相互配合的第二粘接带28，在所述第二粘接带28上下两端的上密封盖22上设置有与进料管25相互配合的系带29，在所述机架1的上端设置有与硅烷偶联剂容器26相互配合的限位卡座30。

上述电缆绝缘料真空混合机工作时，打开下密封盖15，将硅烷交联料放入到筒体3内，关闭密封盖15，启动抽真空装置12，抽真空装置12通过抽真空管13将筒体3内的空气抽出，筒体3内达到真空状态时，抽真空装置12停止工作，将进料管18插入到硅烷偶联剂容器19内，打开阀门16，在外部大气压强的作用下，硅烷偶联剂被压入到筒体3内直接雾化与硅烷交联料混合，硅烷偶联剂压入指定含量时，关闭阀门16，取下硅烷偶联剂容器19，启动驱动电机6，驱动电机6的电机轴7带动主动带轮8转动，主动带轮8通过传动带11带动从动带轮10转动，从动带轮10带动输入轴9转动，输入轴9带动变速箱5工作，变速箱5的输出端带动转轴4在轴承座2上转动，转轴4带动筒体3转动对筒体3内的硅烷交联料和硅烷偶联剂进行翻转干燥并充分混合。

上述电缆绝缘料真空混合机使用时，将筒体3搬动至竖直方向，同时启动锥形出料口14两侧的限位气缸16，限位气缸16的活塞杆17推动三角限位块18与锥形出料口14的外侧相抵，三角限位块18内的弧形凹面19与锥形出料口14的外侧贴合，弧形凹面19上的若干缓冲橡胶凸起与锥形出料口14的外侧相抵，此时，打开下密封盖15，将聚乙烯颗粒和硅烷交联料放入到筒体3内，关闭密封盖15，限位气缸16复位，启动抽真空装置12，抽真空装置12通过抽真空管13将筒体3内的空气抽出，筒体3内达到真空状态时，抽真空装置12停止工作，将放满硅烷偶联剂的硅烷偶联剂容器26放置在限位卡座30内，将进料管25插入到硅烷偶联剂容器26内，打开阀门23，在外部大气压强的作用下，硅烷偶联剂被压入到筒体3内直接雾化与聚乙烯颗粒和硅烷交联料混合，硅烷偶联剂压入指定含量时，关闭阀门23，从硅烷偶联剂容器26内拔出进料管25，将进料管25上的第一粘接带27与上密封盖22上的第二粘接带28粘接在一起，同时通过系带29对进料管25进行二次限位固定，启动驱动电机6，驱动电机6的电机轴7带动主动带轮8转动，主动带轮8通过传动带11带动从动带轮10转动，从动带轮10带动输入轴9转动，输入轴9带动变速箱5工作，变速箱5的输出端带动转轴4在轴承座2上转动，转轴4带动筒体3转动对筒体3内的聚乙烯颗粒、硅烷交联料和硅烷偶联剂进行翻转干燥并充分混合。

上述电缆绝缘料真空混合机，在加料的过程中可以通过三角限位块上的弧形凹面对筒体进行限位，弧形凹面上的缓冲橡胶凸起可以起到缓冲作用，省去了人工扶着的麻烦，自动化程度高，降低了劳动强度，保证加料稳定，同时，筒体真空状态下不需要打开密封盖就可以直接加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂通过大气压强压入筒体会立刻雾化，能够被充分吸收，混合均匀，保证后期成品的质量，同时省去了重新抽真空的麻烦，节省时间，工作效率高，另外，筒体旋转时，通过粘接带和系带对硅烷偶联剂的进料管进行双重固定限位，防止在空中乱甩，可以将盛放硅烷偶联剂的容器放置在机架上的限位座内，限位效果好，不需要每次人工举高盛放硅烷偶联剂的容器，省时省力，满足了企业的生产需求。

Claims (1)

1.电缆绝缘料真空混合机，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的上端两侧对称设置有轴承座（2），筒体（3）的两侧分别通过转轴（4）转动设置在轴承座（2）上，所述筒体（3）一侧的转轴（4）伸出轴承座（2）与变速箱（5）的输出轴相连接，在所述变速箱（5）下端的机架（1）内设置有驱动电机（6），在所述驱动电机（6）的电机轴（7）上设置有主动带轮（8），在所述变速箱（5）上的输入轴（9）上设置有从动带轮（10），所述从动带轮（10）通过传动带（11）与主动带轮（8）相连接，在所述筒体（3）另一侧的机架（1）上设置有抽真空装置（12），所述抽真空装置（12）通过抽真空管（13）与筒体（3）相连接，在所述筒体（3）的下端设置有锥形出料口（14），在所述锥形出料口（14）的下端设置有下密封盖（15），在所述锥形出料口（14）两侧的机架（1）上对称设置有限位气缸（16），在所述限位气缸（16）的活塞杆（17）上设置有三角限位块（18），在所述三角限位块（18）的内侧设置有与锥形出料口（14）相互配合的弧形凹面（19），在所述弧形凹面（19）上均匀设置有若干缓冲橡胶凸起（20），在所述筒体（3）的上端设置有锥形进料口（21），在所述锥形进料口（21）的上端设置有上密封盖（22），在所述上密封盖（22）的上端设置有阀门（23），所述阀门（23）的一端通过出料管（24）与筒体（3）相互连通，所述阀门（23）的另一端通过进料管（25）与硅烷偶联剂容器（26）相互连通，在所述进料管（25）上设置有第一粘接带（27），在所述上密封盖（22）上设置有与第一粘接带（27）相互配合的第二粘接带（28），在所述第二粘接带（28）上下两端的上密封盖（22）上设置有与进料管（25）相互配合的系带（29），在所述机架（1）的上端设置有与硅烷偶联剂容器（26）相互配合的限位卡座（30）。