CN207240383U - 一种电脑裁板机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电脑裁板机辅助装置，其技术方案要点：包括设有入料端的机箱；设于入料端内的载物台；与载物台相连接的支撑台；以及，设于机箱一侧的挡板，所述载物台的两侧机箱上开设有内凹腔，内凹腔均内置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有固定条，所述固定条端部固定有与板材上端面相接触的橡胶滚筒，位于载物台下方的机箱外侧固定有支撑板，所述支撑板上均滑动式连接有滑板，所述滑板上设有用于将载物台上切割完成的板材转移至支撑台上的转移机构，所述支撑板上设有用于驱动滑板滑动的驱动件。本实用新型的辅助装置在使用时，能够代替人工自动的将切割完成后的板材输送出来，从而降低工作人员的劳动量。

Description

一种电脑裁板机辅助装置

技术领域

本实用新型涉及木板切割技术领域，尤其涉及一种电脑裁板机辅助装置。

背景技术

在家具行业中，厂家对板材开料机械方面的要求越来越高，电脑裁板机由于精度高，可有效的减少板材出现崩边或断层的情况，因此被广泛应用。

目前，电脑裁板机在切割板材的过程中，大块的板材常常会被切割成若干段条状的板材，在电脑裁板机对大块板材完成一次切割后，通常是通过人工将切割完成后的条状板材从载物台上搬运出来，待板材被搬运出来后，切刀会对大块板材再次进行切割，工作人员会再次将切割完成后的条状板材搬运出来，如此循环。

在切割板材的过程中，需要工作人员来回搬运切割完成后的板材，工序比较繁琐，会增加工作人员的劳动量，同时，在搬运切割好的板材的过程中，工作人员的手很容易触碰到切刀处而受到伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电脑裁板机辅助装置，能够代替人工自动的将切割完成后的板材输送出来，从而降低工作人员的劳动量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电脑裁板机辅助装置，包括设有入料端的机箱；设于所述入料端内的载物台；与所述载物台相连接的若干用于承载板材的支撑台；以及，设于所述机箱一侧的挡板，所述载物台的两侧机箱上开设有内凹腔，所述内凹腔均内置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有若干与所述输出轴相垂直的固定条，所述固定条端部均固定有与板材上端面相接触的橡胶滚筒，位于所述载物台下方的所述机箱外侧固定有若干支撑板，所述支撑板上均滑动式连接有与板材输送方向一致的滑板，所述滑板上设有用于将所述载物台上切割完成的板材转移至所述支撑台上的转移机构，所述支撑板上还设有用于驱动所述滑板滑动的驱动件。

采用上述技术方案，当电脑裁板机的切刀将板材切割完成后，可以开启驱动件，带动滑板移动到合适的位置，再开启转移机构，然后

开启第一电机带动橡胶滚筒旋转，橡胶滚筒在旋转的过程中，可以与板材的上端面相接触，从而可以将板材托送至转移机构上，驱动件会自动带动滑板水平往外移动，从而可以代替人工很方便的将板材从载物台上搬运出来，同时也降低了工作人员的劳动量，避免了工作人员搬运板材时容易受伤的情况。

本实用新型进一步设置: 所述转移机构包括竖直固定在所述滑板上的若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有水平板，所述水平板上固定有相对称的凸块，所述凸块之间穿插有转轴，所述转轴固定有与板材相配合的U形夹板，所述水平板上安装有用于驱动所述U形夹板绕所述转轴旋转的伺服电机，所述滑板上还安装有用于驱动所述水平板升降的升降组件。

采用上述技术方案，当需要将板材从载物台上搬运到支撑台上时，可以开启升降组件，带动水平板向上移动，使得U形夹板的U形口的承载面与载物台的承载面相平齐，这样，橡胶滚筒就可以很容易的将板材推送进U形夹板内；然后可以开启驱动件带动滑板水平移动，使得板材被搬运出来，再开启伺服电机带动U形夹板旋转，从而带动板材翻转，使得工作人员可以很方便的将U形夹板上的板材取下来。

本实用新型进一步设置: 所述升降组件包括安装在所述滑板上的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆顶端与所述水平板相装配。

采用上述技术方案，当需要升降水平板时，开启第一液压缸可以代替人工自动的驱动水平板升降，此结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述升降组件包括安装在所述滑板上的第二电机，所述第二电机的输出轴装配有竖直穿过所述水平板的丝杠。

采用上述技术方案，开启第二电机，可以带动丝杆转动，由于丝杠穿过水平板，丝杆旋转就可以带动水平板升降。

本实用新型进一步设置: 所述驱动件包括内置在所述机箱上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆顶端与所述滑板相装配。

采用上述技术方案，开启第二液压缸，可以驱动滑板水平移动，从而带动水平板在支撑板上移动。

本实用新型进一步设置: 所述载物台承载面上开设有若干条形槽，所述条形槽安装有与板材运动方向相垂直的转轴，所述转轴套设有与所述板材底端面相接触的滚柱。

采用上述技术方案，当板材在载物台上移动时，板材会与滚柱相接触，滚柱可以减少板材与载物台之间的摩擦力，使得板材在移动的时候可以更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述U形夹板与板材相接触的端部设有弧形面。

采用上述技术方案，设置的弧形面，在板材与U形夹板的端部相接触时，弧形面可以减少U形夹板对板材的阻力，使得板材进出U形夹板时可以更加容易，同时，也可以减少板材的磨损。

本实用新型进一步设置: 所述橡胶滚筒固定有螺纹柱，所述螺纹柱与所述固定条螺纹连接。

采用上述技术方案，设置的螺纹柱，当载物台上的板材长度较短时，可以通过旋转螺纹柱来调节橡胶滚筒与固定条之间的间距，使得橡胶滚筒依然可以与板材的上端面充分接触；当橡胶滚筒在使用过程中出现损坏时，也可以很方便的旋转螺纹柱将橡胶滚筒拆卸下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，通过设置第一电机，橡胶滚筒、转移机构以及驱动件，当需要将切割完成的板材转运出来时，可以开启驱动件与转移机构，调整好转移机构的位置，再开启第一电机带动橡胶滚筒旋转，从而将板材推送至转移机构上，然后驱动件会与转移机构相互配合，可以很方便代替人工自动的将转移机构上的板材转运出来，从而降低了工作人员的劳动量，减轻了板材的锯灰对工作人员身体健康的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例1中第一电机的位置关系示意图；

图4是本实用新型实施例2中第二电机的位置关系示意图。

附图标记：1、机箱；11、入料端；12、载物台；13、支撑台；14、挡板；2、内凹腔；21、第一电机；22、固定条；23、橡胶滚筒；3、支撑板；4、滑板；5、伸缩杆；51、水平板；52、凸块；53、U形夹板；54、伺服电机；6、第一液压缸；7、第二电机；71、丝杠；8、第二液压缸；9、条形槽；91、滚柱；10、弧形面；101、螺纹柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种电脑裁板机辅助装置，如图1、图2和图3所示，包括设有入料端11的机箱1；设置在入料端11内的载物台12；与载物台12相连接的、承载面与载物台12的承载面相平齐的若干用于承载板材的支撑台13；以及，固定在机箱1一侧的挡板14。

在载物台12的两侧机箱1内壁上均开设有内凹腔2，在内凹腔2上均固定有第一电机21,第一电机21的输出轴固定有若干与输出轴相垂直的固定条22，且固定条22的端部均固定有与板材上端面相接触的橡胶滚筒23；位于载物台12外边缘下方的机箱1外侧上还安装有相对称的支撑板3，支撑板3位于相邻的支撑台13之间，在支撑板3上均滑动式连接有与板材输送方向一致的滑板4，在滑板4上还固定有用于将载物台12上切割完成的板材转移至支撑台13上的转移机构，在支撑板3上还设置有用于驱动滑板4滑动的驱动件。

其中，转移机构包括：在滑板4上竖直固定有若干伸缩杆5，在伸缩杆5的顶端固定有水平板51，在水平板51上固定有相对称的凸块52，在凸块52之间穿插有转轴，且转轴固定有与板材相配合的U形夹板53；另外，在水平板51上安装有伺服电机54，伺服电机54的输出轴与转轴相装配，在滑板4上还竖直安装有第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆顶端与水平板51的底部相装配。驱动件包括：内置在机箱1内的第二液压缸8，第二液压缸8的活塞杆与支撑板3的延伸方向一致，且第二液压缸8的活塞杆与滑板4相装配。

当电脑裁板机的切刀将板材切割完成后，可以开启第一液压缸6驱动水平板51往上移动，使得水平板51上的U形夹板53的开口朝向载物台12的方向，且U形夹板53内的端面与载物台12的承载面相平齐；再开启第一电机21带动橡胶滚筒23旋转，橡胶滚筒23在旋转的过程中，可以与板材的上端面相接触，从而可以将板材托送至U形夹板53内，这样，U形夹板53就能将切割完成后的板材的边缘包裹住；然后，开启第二液压缸8带动滑板4在支撑板3上水平往外移动，在滑板4移动后，再开启伺服电机54驱动凸块52上的转轴转动，从而使得U形夹板53带动板材翻转，使得板材靠近机箱1的一端翻转至靠近工作人员的一边，这样，工作人员就可以很方便的将板材直接从U形夹板53内取出来，同时，也避免了工作人员在入料端11切刀处搬运板材容易使手受伤的这种情况，也避免了靠近入料端11时一些板材锯灰对人体健康造成的影响。

另外，U形夹板53与板材相接触的端部设有弧形面10，在板材与U形夹板53的端部相接触时，弧形面10可以减少U形夹板53对板材的阻力，使得板材进出U形夹板53时可以更加顺畅，同时，还可以减少板材的磨损。

在载物台12的承载面上还开设有若干条形槽9，条形槽9内安装有与板材运动方向相垂直的转轴，且转轴套设有与板材底端面相接触的滚柱91，当板材在载物台12上移动时，板材会与滚柱91相接触，滚柱91就可以减少板材与载物台12之间的摩擦力，使得板材在移动的时候可以更加的顺畅。

其中，橡胶滚筒23固定有螺纹柱101，且螺纹柱101与固定条22螺纹连接，当载物台12上的板材长度较短时，可以通过旋转螺纹柱101来调节橡胶滚筒23与固定条22之间的间距，使得橡胶滚筒23依然可以与板材的上端面充分接触；当橡胶滚筒23在使用过程中出现损坏时，还可以很方便的通过旋转螺纹柱101将橡胶滚筒23拆卸下来。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于在滑板4上安装有第二电机7，第二电机7的输出轴装配有竖直穿过水平板51的丝杠71，当开启第二电机7时，就可以带动丝杠71旋转，从而可以很容易的驱动水平板51升降。

Claims (8)

1.一种电脑裁板机辅助装置，包括设有入料端（11）的机箱（1）；设于所述入料端（11）内的载物台（12）；与所述载物台（12）相连接的若干用于承载板材的支撑台（13）；以及，设于所述机箱（1）一侧的挡板（14），其特征是：所述载物台（12）的两侧机箱（1）上开设有内凹腔（2），所述内凹腔（2）均内置有第一电机（21）,所述第一电机（21）的输出轴固定有若干与所述输出轴相垂直的固定条（22），所述固定条（22）端部均固定有与板材上端面相接触的橡胶滚筒（23），位于所述载物台（12）下方的所述机箱（1）外侧固定有若干支撑板（3），所述支撑板（3）上均滑动式连接有与板材输送方向一致的滑板（4），所述滑板（4）上设有用于将所述载物台（12）上切割完成的板材转移至所述支撑台（13）上的转移机构，所述支撑板（3）上还设有用于驱动所述滑板（4）滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述转移机构包括竖直固定在所述滑板（4）上的若干伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的顶端固定有水平板（51），所述水平板（51）上固定有相对称的凸块（52），所述凸块（52）之间穿插有转轴，所述转轴固定有与板材相配合的U形夹板（53），所述水平板（51）上安装有用于驱动所述U形夹板（53）绕所述转轴旋转的伺服电机（54），所述滑板（4）上还安装有用于驱动所述水平板（51）升降的升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述升降组件包括安装在所述滑板（4）上的第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的活塞杆顶端与所述水平板（51）相装配。

4.根据权利要求2所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述升降组件包括安装在所述滑板（4）上的第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴装配有竖直穿过所述水平板（51）的丝杠（71）。

5.根据权利要求1所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述驱动件包括内置在所述机箱（1）上的第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）的活塞杆顶端与所述滑板（4）相装配。

6.根据权利要求1所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述载物台（12）承载面上开设有若干条形槽（9），所述条形槽（9）安装有与板材运动方向相垂直的转轴，所述转轴套设有与所述板材底端面相接触的滚柱（91）。

7.根据权利要求2所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述U形夹板（53）与板材相接触的端部设有弧形面（10）。

8.根据权利要求1所述的一种电脑裁板机辅助装置，其特征是：所述橡胶滚筒（23）固定有螺纹柱（101），所述螺纹柱（101）与所述固定条（22）螺纹连接。