CN207238554U - 一种电磁阀轴套全自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁阀轴套全自动检测机,包括操作指示器、支撑架、底座、第一码垛机、第二码垛机、直线滑轨、上料机械手、下料机械手、料盘、皮带轴承、检测器、传动机构和不良品接料器,操作指示器通过机械臂与支撑架相连,支撑架连接在底座上,第一码垛机和第二码垛机分别对称安装在支撑架底部的两侧,直线滑轨设于支撑架上且位于第一码垛机和第二码垛机的上方,上料机械手位于第一码垛机上方的直线滑轨处,下料机械手位于第二码垛机上方的直线滑轨处,检测器与传动机构相连且均安装在支撑架底部,不良品接料器位于下料机械手与检测器之间。本实用新型的优点是:取代人工检测,实现可持续检测工作,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动检测装置,尤其涉及一种电磁阀轴套全自动检测机。
背景技术
随着时代的发展,各种高科技产品的不断更新换代,为了防止不合格的产品发行到市场,产品的检测必不可少,目前部分产品的检测手段已由人工检测转为检测机。但是,现有的检测机大都体积大,价格昂贵且货期长,本实用新型中可根据产品需求设计料盘形状,出货时间短,实现专货专用,提高检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁阀轴套全自动检测机,旨在取代人工检测,实现可持续检测工作,提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种电磁阀轴套全自动检测机,包括操作指示器、支撑架、底座、第一码垛机、第二码垛机、直线滑轨、上料机械手、下料机械手、料盘、皮带轴承、检测器、传动机构和不良品接料器,操作指示器通过机械臂与支撑架相连,支撑架连接在底座上,第一码垛机和第二码垛机分别对称安装在支撑架底部的两侧,直线滑轨设于支撑架上且位于第一码垛机和第二码垛机的上方,上料机械手位于第一码垛机上方的直线滑轨处,下料机械手位于第二码垛机上方的直线滑轨处,检测器与传动机构相连且均安装在支撑架底部,不良品接料器位于下料机械手与检测器之间。
进一步地,所述底座下方设有4个万向轮。
进一步地,所述第一码垛机通过皮带轴承与第二码垛机相连。
进一步地,所述料盘置于皮带轴承上。
进一步地,所述检测器由安装在底座上的CCD、LS影像仪、气动量仪和高精度测量传感器组成。
进一步地,所述传动机构由机械手与直流电机、伺服电机或气缸组成。
进一步地,所述CCD与LS影像仪相连,气动量仪和高精度测量传感器相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中底座下装有4个万向轮,便于整个检测机的移动,一个操作人员推拉即可,解放了人力资源;第一码垛机及第二码垛机的使用,实现料盘的多层叠放,提高空间利用率,增加工作效率;上料机械手和下料机械手的使用,实现了全自动化运作,降低人员成本的投入;操作指示器通过机械臂安装在支撑架上,操作人员可在操作指示器上进行相关操作,集中操作,节约时间,同时能够得到相关指示,及时解决问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作出进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
其中:1、操作指示器,2、支撑架,3、底座,4、第一码垛机,5、第二码垛机,6、直线滑轨,7、上料机械手,8、下料机械手,9、料盘,10、皮带轴承,11、检测器,12、传动机构,13、不良品接料器,14、机械臂,15、万向轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1至图4所示,本实用新型主要讲述了一种一种电磁阀轴套全自动检测机,包括操作指示器1、支撑架2、底座3、第一码垛机4、第二码垛机5、直线滑轨6、上料机械手7、下料机械手8、料盘9、皮带轴承10、检测器11、传动机构12和不良品接料器13,操作指示器1通过机械臂14与支撑架2相连,操作人员可在操作指示器1上进行相关操作,集中操作,节约时间,同时能够得到相关指示,及时解决问题;支撑架2连接在底座3上,底座3下方设有4个万向轮15,便于整个检测机的移动,一个操作人员推拉即可,解放了人力资源;第一码垛机4和第二码垛机5分别对称安装在支撑架2底部的两侧,实现料盘9的多层叠放,提高空间利用率,增加工作效率;第一码垛机4通过皮带轴承10与第二码垛机5相连,料盘9置于皮带轴承10上,直线滑轨6设于支撑架2上且位于第一码垛机4和第二码垛机5的上方,上料机械手7位于第一码垛机4上方的直线滑轨6处,下料机械手8位于第二码垛机5上方的直线滑轨6处,实现了全自动化运作,降低人员成本的投入;检测器11与传动机构12相连且均安装在支撑架2底部,检测器11由安装在底座3上的CCD、LS影像仪、气动量仪和高精度测量传感器组成,CCD与LS影像仪相连,气动量仪和高精度测量传感器相连,传动机构12由机械手与直流电机、伺服电机或气缸组成,不良品接料器13位于下料机械手8与检测器11之间,便于接受经检测不合格的产品。
本实用新型的工作原理是:人工把电磁阀轴套装入料盘9内,将多层料盘9堆放在第一码垛机4内,第一码垛机4自动将多层料盘9分离成单层并送至上料机械手7抓取位置,上料机械手7依次从料盘9内抓取电磁阀轴套并经由传动机构12送至检测器11内,电磁阀轴套检测完成后,传动机构12将电磁阀轴套传至下料机械手8抓取位置,检测合格的电磁阀轴套由下料机械手8抓取至料盘9内,不良品则被抓取至不良品接料器13内,第二码垛机5内料盘9堆至最高层时,操作指示器1报警,人工取出。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理,以及部分运用的实施例,对于本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术的效果的,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述检测机包括操作指示器、支撑架、底座、第一码垛机、第二码垛机、直线滑轨、上料机械手、下料机械手、料盘、皮带轴承、检测器、传动机构和不良品接料器,所述操作指示器通过机械臂与所述支撑架相连,支撑架连接在底座上,所述第一码垛机和第二码垛机分别对称安装在支撑架底部的两侧,所述直线滑轨设于支撑架上且位于第一码垛机和第二码垛机的上方,所述上料机械手位于第一码垛机上方的直线滑轨处,所述下料机械手位于第二码垛机上方的直线滑轨处,所述检测器与所述传动机构相连且均安装在支撑架底部,所述不良品接料器位于下料机械手与检测器之间。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述底座下方设有4个万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述第一码垛机通过皮带轴承与第二码垛机相连。
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述料盘置于皮带轴承上。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述检测器由安装在底座上的CCD、LS影像仪、气动量仪和高精度测量传感器组成。
6.根据权利要求1所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述传动机构由机械手与直流电机、伺服电机或气缸组成。
7.根据权利要求5所述的一种电磁阀轴套全自动检测机,其特征在于:所述CCD与LS影像仪相连,气动量仪和高精度测量传感器相连。
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CN201720277815.3U CN207238554U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种电磁阀轴套全自动检测机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109277323A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-29 | 奕松杰 | 一种轴套内螺纹检测设备 |
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