CN207238482U - 一种风选流化床床体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风选流化床床体结构，在各风室对应的布风板开有粗颗粒排料口，粗颗粒排料口下接粗颗粒排料管，粗颗粒排料管中段外包风选气流夹层腔，风选气流夹层腔内的粗颗粒排料管管壁开有数个通气孔，风选气流夹层腔与粗颗粒排料管内部连通，风选气流夹层腔下方接有风选气流进气管。最末一个风室对应的布风板开有尾部排料口，尾部排料口下接尾部排料管。本实用新型结构简洁，不含机械传动使用维护方便，采用烟道废气还可在风选的同时进行适度干燥。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种风选流化床床体结构，尤其是一种不通过筛孔对颗粒物料进行粒度分级的流化床床体结构。
背景技术
目前，公知的颗粒物料粒度分级通常采用过筛方式处理，大规模工业生产中散装颗粒物料采用带式输送机源源不断地进行输送，要在这种条件下实现粒度分级常规带筛孔的筛分设备均不能胜任，原由是散装物料大小不一、形状各异、细粉含水高成泥状以及物料中夹带的各种硬的、软的不规则杂物很快将筛孔堵住导致筛分不能进行。
发明内容
为了克服现有的带筛孔的筛分设备不能对大规模工业生产不同工况下的颗粒物料进行粒度分级的不足，本实用新型提供一种风选流化床床体结构，结构中不含筛孔，在流化的过程中通过风选气流对颗粒物料进行粒度分级。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：布风板上方为一个腔体，布风板下方分为数个风室，一风室对应的布风板开有粗颗粒排料口，粗颗粒排料口下接粗颗粒排料管，粗颗粒排料管中段外包风选气流夹层腔，风选气流夹层腔内的粗颗粒排料管管壁开有数个通气孔，风选气流夹层腔与粗颗粒排料管内部连通，风选气流夹层腔下方接有风选气流进气管。其他风室也可设置与一风室相同的结构。最末一个风室对应的布风板开有尾部排料口，尾部排料口下接尾部排料管。
设备运行时颗粒物料在布风板上由一风室向尾部排料管方向流化，经过粗颗粒排料口时粗细颗粒均落入粗颗粒排料管管口，与此同时风选气流由风选气流进气管、风选气流夹层腔、粗颗粒排料管进入布风板上方腔体，风选气流将落入粗颗粒排料管管口的细颗粒携带回布风板上方，细颗粒参与流化最终由尾部排料管排出，落入粗颗粒排料管管口的粗颗粒受重力作用克服风选气流阻力后下落从粗颗粒排料管排出。改变风选气流的流速即可改变粗细颗粒的粒级分界点，风选气流流速提高则排出的粗颗粒粒级增大，风选气流流速降低则排出的粗颗粒粒级减小。数个风室设置与一风室相同的结构，可以得到数类由粗到细不同粒级大小的颗粒物料。
风选气流可以采用常温空气，也可采用烟道废气；风选气流采用烟道废气可充分利用烟道废气中的余热对颗粒物料进行适度干燥，在风选的同时实现了干燥。
本实用新型的有益效果是粒度分级结构简洁，不含机械传动使用维护方便，采用烟道废气还可在风选的同时进行适度干燥。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是本实用新型实施例的A-A剖面图。
图中1.一风室，2.粗颗粒排料口，3.粗颗粒排料管，4.风选气流夹层腔，5.二风室，6.布风板，7.三风室，8.四风室，9.尾部排料口，10.尾部排料管，11.风选气流进气管。
具体实施方式
在图1、图2和图3所示的实施例中，布风板(6)上方为一个腔体，布风板(6)下方分为四个风室，一风室(1)二风室(5)三风室(7)和四风室(8)，一风室(1)对应的布风板开有粗颗粒排料口(2)，粗颗粒排料口(2)下接粗颗粒排料管(3)，粗颗粒排料管(3)中段外包风选气流夹层腔(4)，风选气流夹层腔(4)内的粗颗粒排料管(3)管壁开有数个通气孔，风选气流夹层腔(4)与粗颗粒排料管(3)内部连通，风选气流夹层腔(4)下方接有风选气流进气管(11)。二风室(5)也设置与一风室(1)相同的结构。四风室(8)对应的布风板开有尾部排料口(9)，尾部排料口下接尾部排料管(10)。
设备运行时颗粒物料在布风板(6)上由一风室(1)向尾部排料管(10)方向流化，经过粗颗粒排料口(2)时粗细颗粒均落入粗颗粒排料管(3)管口，与此同时风选气流由风选气流进气管(11)、风选气流夹层腔(4)、粗颗粒排料管(3)进入布风板(6)上方腔体，风选气流将落入粗颗粒排料管(3)管口的细颗粒携带回布风板(6)上方，细颗粒参与流化最终由尾部排料管(10)排出，落入粗颗粒排料管(3)管口的粗颗粒受重力作用克服风选气流阻力后下落从粗颗粒排料管(3)排出。改变风选气流的流速即可改变粗细颗粒的粒级分界点，风选气流流速提高则排出的粗颗粒粒级增大，风选气流流速降低则排出的粗颗粒粒级减小。二风室(5)设置与一风室(1)相同的排料结构，可以从一风室(1)的粗颗粒排料管(3)、二风室(5)粗颗粒排料管和尾部排料管(10)得到粗中细三种粒级大小的颗粒物料。
风选气流可以采用常温空气，也可采用烟道废气；风选气流采用烟道废气可充分利用烟道废气中的余热对颗粒物料进行适度干燥，在风选的同时实现了干燥。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种风选流化床床体结构，其特征在于：布风板上方为一个腔体，布风板下方分为数个风室，一风室对应的布风板开有粗颗粒排料口，粗颗粒排料口下接粗颗粒排料管，粗颗粒排料管中段外包风选气流夹层腔，风选气流夹层腔内的粗颗粒排料管管壁开有数个通气孔，风选气流夹层腔与粗颗粒排料管内部连通，风选气流夹层腔下方接有风选气流进气管。
2.根据权利要求1所述的风选流化床床体结构，其特征在于：其他风室也可设置与一风室相同的结构。
3.根据权利要求1所述的风选流化床床体结构，其特征在于：最末一个风室对应的布风板开有尾部排料口，尾部排料口下接尾部排料管。
4.根据权利要求1所述的风选流化床床体结构，其特征在于：数个风室设置与一风室相同的结构，可以得到数类由粗到细不同粒级大小的颗粒物料。
Priority Applications (1)
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| CN207238482U true CN207238482U (zh) | 2018-04-17 |
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| CN201721056144.4U Active CN207238482U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种风选流化床床体结构 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721056144.4U patent/CN207238482U/zh active Active
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