CN207238255U - 一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，包括机体、振动台、出料口、一号物料滑槽、电机和机体支架，所述振动台固定设置在机体内腔底部，所述出料口固定设置在机体一侧表面，所述一号物料滑槽固定设置在出料口一侧，所述机体支架固定设置在机体底部，所述电机固定设置在机体支架一侧，所述机体内腔壁表面固定设置有反击器。本实用新型通过振动器带动振动台对物料原料进行振动分离，同时物料在振动分离时，通过与机体内腔壁上的反击器进行撞击，可有效增强物料的分离效果，同时通过消磁器对磁铁进行消磁，可使磁铁上的物体掉落在接物台上并排出，操作简单，效率高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构

技术领域

本实用新型涉及一种振动分离机构，特别涉及一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构。

背景技术

目前废旧线缆回收工作较为繁重，一些厂家回收废旧电缆的方式有：手工剥皮、焚烧方式，存在一下缺陷，1)手工剥皮对于一般大小的线缆可操作，对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施；2)手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低，导致人工成本增加，经济效益低；3)焚烧方式污染环境比较严重，线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素，在燃烧时烟里有毒，破坏环境。

现有的振动机构在工作时幅度不好控制，出现振动过慢、幅度过小，振动中心容易偏移，导致粉碎线缆在分离不够完整。现有的分流机构简单，分离的效果不佳，容易产生漏分离或错分离的现象，同时需要使用大量的水源，造成资源浪费。为此，我们提出一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，通过振动器带动振动台对物料原料进行振动分离，同时物料在振动分离时，通过与机体内腔壁上的反击器进行撞击，可有效增强物料的分离效果，同时通过消磁器对磁铁进行消磁，可使磁铁上的物体掉落在接物台上并排出，操作简单，效率高，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，包括机体、振动台、出料口、一号物料滑槽、电机和机体支架，所述振动台固定设置在机体内腔底部，所述出料口固定设置在机体一侧表面，所述一号物料滑槽固定设置在出料口一侧，所述机体支架固定设置在机体底部，所述电机固定设置在机体支架一侧，所述机体内腔壁表面固定设置有反击器，所述振动台顶部固定设置有支架，所述支架底部固定设置有磁铁，所述磁铁底部固定设置有接物台，所述接物台上表面固定设置有消磁器，所述出料口一侧固定设置有二号物料滑槽，所述电机一侧固定设置有振动器。

进一步地，所述机体支架顶部通过弹簧与机体底部相连。

进一步地，所述二号物料滑槽贯穿机体腔壁，且二号物料滑槽底部与接物台平齐。

进一步地，所述电机转轴顶部贯穿机体底部腔壁，且电机顶部与支架相连。

进一步地，所述振动器顶部与振动台固定相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要分拣的原料倒进机体内腔，振动器带动振动台对物料原料进行振动分离，同时物料在振动分离时，通过与机体内腔壁上的反击器进行撞击，可有效增强物料的分离效果。

2.通过电机带动顶部的支架进行转动，其中支架底部固定设置有磁铁，当支架带动磁铁从原料上转过时，将原料中的带有磁性的物质吸起，并粘附到磁铁表面，当磁铁转动到接物台上时，通过消磁器对磁铁进行消磁，使磁铁上的磁性物体掉落到接物台上，可快速将原料中的磁性物质分离出来。

3.通过二号物料滑槽将磁性物体排出，机体内腔的物体通过振动分离后从出料口排出机体，并通过一号物料滑槽将原料转移到下一个操作环节，机体支架通过弹簧与机体底部相连，通过弹簧可有效降低机体工作时产生的振动。

附图说明

图1为本实用新型一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构的剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、振动台；3、出料口；4、一号物料滑槽；5、电机；6、振动器；7、弹簧；8、反击器；9、支架；10、磁铁；11、接物台；12、消磁器；13、二号物料滑槽；14、机体支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，包括机体1、振动台2、出料口3、一号物料滑槽4、电机5和机体支架14，所述振动台2固定设置在机体1内腔底部，所述出料口3固定设置在机体1一侧表面，所述一号物料滑槽4固定设置在出料口3一侧，所述机体支架14固定设置在机体1底部，所述电机5固定设置在机体支架14一侧，所述机体1内腔壁表面固定设置有反击器8，所述振动台2顶部固定设置有支架9，所述支架9底部固定设置有磁铁10，所述磁铁10底部固定设置有接物台11，所述接物台11上表面固定设置有消磁器12，所述出料口3一侧固定设置有二号物料滑槽13，所述电机5一侧固定设置有振动器6。

其中，所述机体支架14顶部通过弹簧7与机体1底部相连。

其中，所述二号物料滑槽13贯穿机体1腔壁，且二号物料滑槽13底部与接物台11平齐。

其中，所述电机5转轴顶部贯穿机体1底部腔壁，且电机5顶部与支架9相连。

其中，所述振动器6顶部与振动台2固定相连。

需要说明的是，本实用新型为一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，工作时，将需要分拣的原料倒进机体1内腔，振动器6带动振动台2对物料原料进行振动分离，同时物料在振动分离时，通过与机体1内腔壁上的反击器8进行撞击，可有效增强物料的分离效果，通过电机5带动顶部的支架9进行转动，其中支架9底部固定设置有磁铁10，当支架9带动磁铁10从原料上转过时，将原料中的带有磁性的物质吸起，并粘附到磁铁10表面，当磁铁10转动到接物台11上时，通过消磁器12对磁铁10进行消磁，使磁铁10上的磁性物体掉落到接物台11上，并通过二号物料滑槽13将磁性物体排出，机体1内腔的物体通过振动分离后从出料口3排出机体1，并通过一号物料滑槽4将原料转移到下一个操作环节，机体支架14通过弹簧7与机体1底部相连，通过弹簧7可有效降低机体1工作时产生的振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，包括机体(1)、振动台(2)、出料口(3)、一号物料滑槽(4)、电机(5)和机体支架(14)，所述振动台(2)固定设置在机体(1)内腔底部，所述出料口(3)固定设置在机体(1)一侧表面，所述一号物料滑槽(4)固定设置在出料口(3)一侧，所述机体支架(14)固定设置在机体(1)底部，所述电机(5)固定设置在机体支架(14)一侧，其特征在于：所述机体(1)内腔壁表面固定设置有反击器(8)，所述振动台(2)顶部固定设置有支架(9)，所述支架(9)底部固定设置有磁铁(10)，所述磁铁(10)底部固定设置有接物台(11)，所述接物台(11)上表面固定设置有消磁器(12)，所述出料口(3)一侧固定设置有二号物料滑槽(13)，所述电机(5)一侧固定设置有振动器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，其特征在于：所述机体支架(14)顶部通过弹簧(7)与机体(1)底部相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，其特征在于：所述二号物料滑槽(13)贯穿机体(1)腔壁，且二号物料滑槽(13)底部与接物台(11)平齐。

4.根据权利要求1所述的一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，其特征在于：所述电机(5)转轴顶部贯穿机体(1)底部腔壁，且电机(5)顶部与支架(9)相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有磁性料分拣装置的振动分离机构，其特征在于：所述振动器(6)顶部与振动台(2)固定相连。