CN207237998U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，其包括反应釜罐体、搅拌叶片，反应釜罐体内壁上对称固定设置有两个环流隔板，在环流隔板下方的反应釜罐体上密封插接有挡板。本实用新型的优点在于，反应釜内部在搅拌叶片的上方设有环流隔板，起到了破坏涡流的作用，增加了物料在反应釜内的扰动，使反应更加彻底；环流隔板下部设有多个清洗水喷射孔，清洗水可通过清洗水喷射孔进入反应釜内，对反应釜底部和搅拌叶片上的残余物进行充分清洗，使反应釜罐体内部清洁，保证产品质量，而且可以延长反应釜的使用寿命；环流隔板下部设有挡板，可以防止反应釜内的反应物料进入清洗水喷射孔，防止清洗水喷射孔堵塞。

Description

一种反应釜

技术领域：

本实用新型涉及化工设备的技术领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于化工、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，是物理或化学反应的常见容器，反应釜工作时，反应釜内的搅拌叶片对物料进行搅拌，从而完成合成、缩合、硫化等工艺过程，反应釜内物料的混合均匀程度直接影响物料的传热和传质，最终影响产品的质量。

现有的反应釜存在的问题：1、搅拌过程中，反应物的混合方向相同，会产生涡流，导致反应釜罐体内物料的混合程度不充分，影响反应效果。2、反应完成之后，反应釜罐体内部无法清洗彻底，特别是反应釜罐体底部和搅拌叶片的上的残留物清洗不干净，这会影响下一次生产时的产品质量，而且长期使用后，反应釜罐体内壁会结垢，使传热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，从而缩短反应釜的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够使反应物充分反应而且易清洗的反应釜。

本实用新型由如下技术方案实施：一种反应釜，其包括反应釜罐体、搅拌叶片，所述反应釜罐体内壁上对称固定设置有两个环流隔板，所述环流隔板位于所述搅拌叶片上方，所述环流隔板内部设有水腔，所述水腔的进水管穿过所述反应釜罐体的侧壁置于所述反应釜罐体的外部，所述环流隔板底部设有若干个清洗水喷射孔，两个所述环流隔板相对一侧侧面的底部设有卡槽，在所述环流隔板下方的所述反应釜罐体上密封插接有挡板，所述挡板的一端活动插接在所述卡槽中。

进一步的，所述挡板处于所述反应釜罐体外部的一端连接有驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为液压伸缩杆。

本实用新型的优点：1、反应釜内部在搅拌叶片的上方设有环流隔板，环形隔板起破坏涡流的作用，增加了物料在反应釜内的扰动，使反应进行的更加彻底。2、环流隔板底部设有若干个清洗水喷射孔，清洗水可通过清洗水喷射孔进入反应釜内，对反应釜底部和搅拌叶片上的残余物进行清洗，使反应釜罐体内部清洁，保证产品质量，而且可以延长反应釜的使用寿命。3、环流隔板下部设有挡板，可以防止反应釜内的反应物料进入清洗水喷射孔，防止清洗水喷射孔堵塞。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为环流隔板的仰视图。

反应釜罐体1，搅拌叶片2，环流隔板3，水腔4，进水管5，清洗水喷射孔6，卡槽7，挡板8，驱动装置9。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-2所示，一种反应釜，其包括反应釜罐体1和搅拌叶片2，反应釜罐体1内壁上对称固定设置有两个环流隔板3，环流隔板3位于搅拌叶片2上方，环流隔板3可以改变被搅动的物料的运动方向，防止产生涡流，环流隔板3内部设有水腔4，水腔4的进水管5穿过反应釜罐体1的侧壁置于反应釜罐体1的外部，环流隔板3底部设有若干个清洗水喷射孔6，水腔4内的清洗水通过清洗水喷射孔6喷出可以对搅拌叶片2和反应釜罐体1下部进行清洗，两个环流隔板3相对一侧侧面的底部设有卡槽7，在环流隔板3下方的反应釜罐体1上密封插接有挡板8，挡板8可以将环流隔板3的清洗水喷射孔6遮住，防止反应釜罐体1内的反应物料进入清洗水喷射孔6，防止清洗水喷射孔6被反应物料堵塞，挡板8的一端活动插接于卡槽7中，卡槽7对挡板8进行固定，挡板8处于反应釜罐体1外部的一端连接有驱动装置9，本实施例中驱动装置9为液压伸缩杆，当需要清洗反应釜罐体1时，液压伸缩杆可以将挡板8拉动，使清洗水喷射孔6露出，从而清洗水可以从清洗水喷射孔6中喷出，对反应釜罐体1下部和搅拌叶片2进行清洗。

工作过程：

物料进入反应釜罐体1内，搅拌叶片2搅动物料，使物料混合、反应，运动中的物料撞到环流隔板3，改变运动方向，避免了涡流的产生，增加了物料在反应釜罐体1内的扰动，使反应进行的更加彻底，物料反应结束后，物料从反应釜罐体1排出，挡板8在液压伸缩杆的驱动下从反应釜罐体1内抽出，使清洗水喷射孔6露出，清洗水从进水管5进入环流隔板3的水腔4内，并从清洗水喷射孔6喷出，对搅拌叶片2及反应釜罐体1下部进行清洗，使反应釜罐体1内部清洁，保证产品质量，而且可以延长反应釜的使用寿命。

环流隔板3下部设有挡板8，可以防止反应釜罐体1内的反应物料进入清洗水喷射孔6，防止清洗水喷射孔6堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种反应釜，其包括反应釜罐体、搅拌叶片，其特征在于，所述反应釜罐体内壁上对称固定设置有两个环流隔板，所述环流隔板位于所述搅拌叶片上方，所述环流隔板内部设有水腔，所述水腔的进水管穿过所述反应釜罐体的侧壁置于所述反应釜罐体的外部，所述环流隔板底部设有若干个清洗水喷射孔，两个所述环流隔板相对一侧侧面的底部设有卡槽，在所述环流隔板下方的所述反应釜罐体上密封插接有挡板，所述挡板的一端活动插接在所述卡槽中。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述挡板处于所述反应釜罐体外部的一端连接有驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述驱动装置为液压伸缩杆。