CN207237624U - 一种内循环有机废气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内循环有机废气净化系统，包括至少一个吸附设备，吸附设备的吸附材料为活性炭，还包括第一输送管道、第二输送管道和用于给吸附设备提供热量的活性炭再生装置，第一输送管道用于将活性炭再生装置内具有热量的空气输送至吸附设备，第一输送管道的一端与吸附设备连接，第一输送管道的另一端与活性炭再生装置连接，第二输送管道用于将吸附设备的热空气输送至活性炭再生装置内，本申请可以实现在活性炭吸附饱和后活性炭再生装置内的热空气自第一输送管道送至吸附设备内，利用热空气将活性炭上吸附的有机物脱附，由第二输送管道将浓缩的废气自吸附设备引流至活性炭再生装置内重新利用。

Description

一种内循环有机废气净化系统

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种内循环有机废气净化系统。

背景技术

目前，现有的废气循环系统大多研究的点是将废气中的有害有机物清理后再重新利用，对于能量的再利用涉及的比较少。比如在生产过程中需要对车间内空气进行加热的生产车间(如油漆固化车间需要加热进行油漆固化)，对于这种车间产生的废气，传统的做法是：对室内进行抽风，然后将抽出的气体输送至有机废气处理设施，净化处理后通过排气筒排放。这种方法在收集有机废气的同时也会抽走室内的热空气，导致车间内热量损失，车间内制热的设备需持续工作，能源消耗较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能量再利用的内循环有机废气净化系统。

本实用新型的一种内循环有机废气净化系统，包括至少一个吸附设备，所述吸附设备的吸附材料为活性炭，所述内循环有机废气净化系统还包括第一输送管道、第二输送管道和用于给所述吸附设备提供热量的活性炭再生装置，所述第一输送管道用于将活性炭再生装置内具有热量的空气输送至吸附设备，所述第一输送管道的一端与吸附设备连接，所述第一输送管道的另一端与所述活性炭再生装置连接，所述第二输送管道用于将吸附设备的热空气输送至所述活性炭再生装置内，所述第二输送管道的一端与所述吸附设备连接，所述第二输送管道的另一端与所述活性炭再生装置连接。

进一步的，所述吸附设备具有进气口与出气口，所述进气口通过第三输送管道与所述进气口集气罩连接，所述进气口集气罩与被净化的车间内部连通，所述出气口通过第四输送管道与出气口集气罩连接，所述出气口集气罩与被净化的车间内部连通，所述第四输送管道上设有用于抽取被净化的车间内废气的第一离心风机。

进一步的，所述吸附设备为两个，分别为第一吸附设备和第二吸附设备。

进一步的，所述第一输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第一调节阀与第二调节阀。

进一步的，所述第二输送管道上设有爆炸隔断阀并且在靠近与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第三调节阀与第四调节阀。

进一步的，所述第三输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第五调节阀与第六调节阀。

进一步的，所述第四输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第七调节阀与第八调节阀。

进一步的，所述活性炭再生装置为焚烧炉，所述焚烧炉的一侧设有烟囱，所述烟囱上设有第二离心风机，所述第二离心风机用于将焚烧炉内废气吸取并经烟囱排放。

进一步的，所述吸附设备内设有用于监测活性炭吸附能力的监测设备。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1)本申请通过设置在车间上设置活性炭吸附设备，并且将吸附设备一端通过第一输送管道与活性炭再生装置连接，另一端通过第二输送管道与活性炭再生装置连接，由此可以实现在活性炭吸附饱和后将活性炭再生装置内的热空气自第一输送管道送至吸附设备内，利用热空气将活性炭上吸附的有机物脱附，由第二输送管道将浓缩的废气自吸附设备引流至活性炭再生装置内重新利用；

2)本申请通过将吸附设备的一端与进气口集气罩连接，另一端与出气口集气罩连接，使从车间内吸附的废气经吸附设备净化后再回流至车间内继续使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型内循环有机废气净化系统的结构示意图。

其中：

1是车间、2是第一吸附设备、3是活性炭再生装置、4是第二吸附设备、6是第一输送管道、601是第一调节阀、602是第二调节阀、8是第二输送管道、801是第三调节阀、802是第四调节阀、803是爆炸隔断阀、10是第三输送管道、1001是第五调节阀、1002是第六调节阀、12是进气口集气罩、14是第四输送管道、1401是第七调节阀、1402是第八调节阀、16是出气口集气罩、18是第一离心风机、20是烟囱、22是第二离心风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种内循环有机废气净化系统，包括至少一个吸附设备，优选两个吸附设备，分别为第一吸附设备2与第二吸附设备4，所述吸附设备的吸附材料优选活性炭，为实现对吸附饱和的活性炭继续具有吸附能力，以及能够对热能的再利用，该内循环有机废气净化系统还包括第一输送管道6、第二输送管道8和能够使活性炭上吸附的有机物进行脱附的活性炭再生装置3，本实施例优选活性炭再生装置3为催化燃烧装置，所述第一输送管道6用于将催化燃烧装置内具有热量的空气输送至吸附设备用于将活性炭上吸附的有机物脱附，所述第一输送管道6的一端与吸附设备连接，所述第一输送管道6的另一端与所述催化燃烧装置连接，所述第二输送管道8用于将吸附设备的热空气输送至所述催化燃烧装置内用于将吸附设备内浓缩的废气自吸附设备引流至催化燃烧装置内利用重复利用，所述第二输送管道8的一端与所述吸附设备连接，所述第二输送管道8的另一端与所述催化燃烧装置连接。

具体的，所述第一吸附设备2、第二吸附设备4均具有进气口与出气口，各吸附设备的进气口通过第三输送管道10与设置在车间上的进气口集气罩12连接，该进气口集气罩12与车间内部连通，各吸附设备的出气口均通过第四输送管道14与出气口集气罩16连接，该出气口集气罩16与车间内部连通，第四输送管道14上设有用于抽取车间内废气的第一离心风机18。

为了方便调节各个设备的流量，在第一输送管道6上位于与所述第一吸附设备连接的位置设有第一调节阀601，在第二输送管道上位于与所述第一吸附设备连接的位置设有第二调节阀602，在第二输送管道8上靠近与所述第一吸附设备连接的位置处设有第三调节阀801，在第二输送管道上靠近与所述第二吸附设备连接的位置设有第四调节阀802，为了防止因第二输送管道内的压力过大而产生爆炸，在第二输送管道上还设有爆炸隔断阀803。为了调节自第三输送管道10上流进第一吸附设备、第二吸附设备内的气体的流量，在第三输送管道上位于与所述第一吸附设备连接的位置设置有第五调节阀1001，在第三输送管道上位于与所述第二吸附设备连接的位置设置有第六调节阀1002。为调节自第四输送管道14上流进出气口集气罩内的气体的流量，在第四输送管道上位于与所述第一吸附设备连接的位置设置有第七调节阀1401，在第四输送管道上位于与所述第二吸附设备连接的位置设置有第八调节阀1402。

优选催化燃烧装置为焚烧炉，在焚烧炉的一侧设有与焚烧炉连接的烟囱20，在烟囱的一侧设有第二离心风机22用于将焚烧炉内烟气吸取并经烟囱排放。

为了实时监测活性炭的吸附饱和情况，在吸附设备内设有用于监测活性炭吸附能力的监测设备。

为实现自动控制，本申请的内循环有机废气净化系统还包括控制系统，所述控制系统根据吸附设备内的监测设备监测的活性炭的吸附饱和的情况，控制对应的调节阀开启或者关闭，为实现持续不停机的工作，本实施例优选，第一吸附设备2与第二吸附设备4轮流工作，当第一吸附设备2进行吸附工作的时候，与第二吸附设备4连接的调节阀均关闭，由此第二吸附设备4不工作，第一吸附设备2开始进行吸附工作，第五调节阀1001打开、第七调节阀1401打开，第一调节阀601关闭，第三调节阀801关闭，此时，在第一离心风机18的作用下，车间内的废气经进气口集气罩12流至第一吸附设备2，经第一吸附设备2内的活性炭吸附后的洁净的气体沿第四输送管道14输送经出气口集气罩16重新流回车间内继续使用，当监测设备检测到第一吸附设备2内的活性炭吸附饱和后，控制系统控制第五调节阀1001与第七调节阀1401关闭，然后开启第一调节阀601与第三调节阀801，并同时开启第二吸附设备的第六调节阀1002与第八调节阀1402，此时第二吸附设备开始进行吸附工作，与此同时，催化燃烧装置开始给第一吸附设备提供热空气将第一吸附设备的活性炭吸附的有机物进行脱附，第一吸附设备内浓缩的热空气沿第二输送管道输送至催化燃烧装置内继续使用，当监测设备检测到第一吸附设备内的活性炭上吸附的有机物均脱附后，将信号传送给控制系统，控制系统关闭第一调节阀601与第三调节阀801，等待下次开启。

优选本申请中催化燃烧装置与烟囱设于车间的侧边，其余均设于车间的顶部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种内循环有机废气净化系统，其特征在于：包括至少一个吸附设备，所述吸附设备的吸附材料为活性炭，所述内循环有机废气净化系统还包括第一输送管道、第二输送管道和用于给所述吸附设备提供热量的活性炭再生装置，所述第一输送管道用于将活性炭再生装置内具有热量的空气输送至吸附设备，所述第一输送管道的一端与吸附设备连接，所述第一输送管道的另一端与所述活性炭再生装置连接，所述第二输送管道用于将吸附设备的热空气输送至所述活性炭再生装置内，所述第二输送管道的一端与所述吸附设备连接，所述第二输送管道的另一端与所述活性炭再生装置连接。

2.根据权利要求1所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述吸附设备具有进气口与出气口，所述进气口通过第三输送管道与所述进气口集气罩连接，所述进气口集气罩与被净化的车间内部连通，所述出气口通过第四输送管道与出气口集气罩连接，所述出气口集气罩与被净化的车间内部连通，所述第四输送管道上设有用于抽取被净化的车间内废气的第一离心风机。

3.根据权利要求2所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述吸附设备为两个，分别为第一吸附设备和第二吸附设备。

4.根据权利要求3所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述第一输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第一调节阀与第二调节阀。

5.根据权利要求3所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述第二输送管道上设有爆炸隔断阀并且在靠近与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第三调节阀与第四调节阀。

6.根据权利要求5所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述第三输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第五调节阀与第六调节阀。

7.根据权利要求6所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述第四输送管道上位于与所述第一吸附设备、第二吸附设备连接的位置分别对应设置有第七调节阀与第八调节阀。

8.根据权利要求1所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述活性炭再生装置为焚烧炉，所述焚烧炉的一侧设有烟囱，所述烟囱上设有第二离心风机，所述第二离心风机用于将焚烧炉内废气吸取并经烟囱排放。

9.根据权利要求3所述的内循环有机废气净化系统，其特征在于：所述吸附设备内设有用于监测活性炭吸附能力的监测设备。