CN207234140U - Usb线加工治具 - Google Patents
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Abstract
一种USB线加工治具，它包括相对地设置且可分离的治具主体和治具盖体、具有第一齿条的第一分线部和具有第二齿条的第二分线部，所述第一分线部和第二分线部对应连接在所述治具主体的前端和治具盖体的前端，治具主体和治具盖体结合状态下所述第一齿条和第二齿条相对，一个分割销设置于治具主体前端所述第一分线部的第一齿条和第二分线部的第二齿条之间分别与所述第一齿条和第二齿条构成第一分线齿和第二分线齿，治具主体的所述前端可拆卸地连接排线元件或插头定位元件。上述治具通过对构成USB线的麦拉、芯线和/或插头精准定位，使麦拉和各芯线的加工长度精确可控，从而使产品性能更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具，尤其涉及USB线加工治具。
背景技术
自从2013年USB推广组织USB 3.0Promoter Group宣布已完成了下一代USB Type‐C连接器的设计后，USB 3.1Type‐C正在全面普及。因为USB 3.1Type‐C速度更快、使用更方便，这个全新的接口正取代目前市面上各种规格的USB接口，成为下一代主流接口，USB3.1Type‐C差分线芯线根数多，其在加工要求上较之以往传统的USB线要求更高，加工难度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种USB线加工治具，以使USB3.1Type‐C差分线的性能更加稳定。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种USB线加工治具，所述USB线加工治具包括相对地设置且可分离的治具主体和治具盖体、具有第一齿条的第一分线部和具有第二齿条的第二分线部，所述第一分线部和第二分线部对应连接在所述治具主体的前端和治具盖体的前端，治具主体和治具盖体结合状态下所述第一齿条和第二齿条相对，一个分割销设置于治具主体前端所述第一分线部的第一齿条和第二分线部的第二齿条之间分别与所述第一齿条和第二齿条构成第一分线齿和第二分线齿，治具主体的所述前端可拆卸地连接排线元件或插头定位元件。
优选地，所述排线元件为芯线排线元件，所述芯线排线元件包括第一连接座和设置在第一连接座的第一杆部，所述第一杆部的两侧均设置复数个齿，芯线排线元件呈锤形。
优选地，所述排线元件为麦拉排线元件，所述麦拉排线元件包括第二连接座和设置在第二连接座的第二杆部，所述第二杆部的一侧设置复数个齿，麦拉排线元件呈锤形。
优选地，所述插头定位元件包括第三连接座和设置在第三连接座的插头容置部，插头定位元件呈L形。
优选地，所述治具盖体通过第一轴与治具主体连接，一个卡接元件通过卡槽将治具盖体和治具主体锁紧，所述卡接元件通过第四轴可转动地安装于治具主体以通过转动来解除对治具盖体和治具主体的限制。
优选地，所述治具主体的前端设置第一安装孔，所述分割销的一端设置安装部，分割销的所述安装部嵌于治具主体的所述第一安装孔中。
优选地，所述治具主体和治具盖体均设置分线部的安装腔，所述第一分线部安装于治具主体上的分线部安装腔内并通过第二轴连接；所述第二分线部安装于治具盖体上的分线部安装腔内并通过第三轴连接。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
上述治具通过对构成USB线的麦拉、芯线和/或插头精准定位，使麦拉和各芯线的加工长度精确可控，从而能够使产品性能更稳定。采用上述治具，还可以使差分电线便于加工，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为一个实施例USB线加工治具的结构示意图；
图2为图1实施例的分解状态图；
图3为一个实施例麦拉排线元件的结构示意图；
图4为一个实施例芯线排线元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1和图2中示出了一个实施例USB线加工治具的结构，可用于制备USB3.1Type‐C差分线。请参照图1和图2，本USB线加工治具包括相对地设置且可分离的治具主体1和治具盖体2、具有第一齿条41的第一分线部4和具有第二齿条61的第二分线部6，所述第一分线部4和第二分线部6对应连接在所述治具主体1的前端(图1和图2中的上端)和治具盖体2的前端(图1和图2中的上端)，治具主体1和治具盖体2结合状态下所述第一齿条41和第二齿条61相对，一个分割销5设置于治具主体1前端所述第一齿条41和第二齿条61之间分别与所述第一齿条41和第二齿条61构成第一分线齿和第二分线齿，治具主体1的所述前端可拆卸地插头定位元件9。图2中12为线槽。
本USB线加工治具进一步还包括芯线排线元件8和麦拉排线元件7。
参照图3，麦拉排线元件7包括第二连接座71和设置在第二连接座7的第二杆部72，所述第二杆部72的一侧设置复数个齿73，麦拉排线元件7呈锤形。
参照图4，芯线排线元件8包括第一连接座81和设置在第一连接座81的第一杆部82，所述第一杆部82的两侧均设置复数个齿83，芯线排线元件8呈锤形。
插头定位元件9包括第三连接座91和设置在第三连接座91的插头容置部92，插头定位元件9呈L形。
在该实施例中，治具盖体2通过第一轴与治具主体1连接，一个卡接元件3通过卡槽31将治具盖体2和治具主体1锁紧，所述卡接元件3通过第四轴可转动地安装于治具主体1以通过转动来解除对治具盖体2和治具主体1的限制。具体地，在图1状态下，向上转动卡接元件3，可解除对治具盖体2和治具主体1的限制。
在该实施例中，所述治具主体1的前端(图1和图2中的上端)设置第一安装孔13，所述分割销5的一端设置安装部51，分割销5的所述安装部51嵌于治具主体1的所述第一安装孔13中，实现分割销5的安装。
在该实施例中，治具主体1和治具盖体2均设置分线部的安装腔，所述第一分线部4安装于治具主1体上的分线部安装腔14内并通过第二轴连接；所述第二分线部6安装于治具盖体2上的分线部安装腔22内并通过第三轴连接。
在使用中，从上述插头定位元件9、芯线排线元件8和麦拉排线元件7三个元件选择一个安装在治具主体1的前端。使用上述治具加工USB线的过程如下：
1、安装麦拉排线元件7到治具主体1，将线缆卡入治具主体1的线槽12，合上治具盖体2使线缆固定，然后用麦拉排线元件7排线，激光切割铝箔麦拉，移除铝箔；
2、取下麦拉排线元件7，换上芯线排线元件8排芯线，并用第一分线齿和第二分线齿分别固定，进行激光切割；
3、用双剥机对芯线进行去皮处理，沾锡；
4、取下芯线排线元件8，换上插头定位元件9，用插头定位元件9固定PCBA定位插头，对准芯线；
5、焊接芯线，打开治具盖体2，取出焊接好的线缆。
上述实施例至少具备以下有效效果：通过治具主体和治具盖体定位线缆，用麦拉排线元件定位麦拉然后用激光切割，定位精准，解决了麦拉因为反复排线，定位不准的问题，为后续割芯线工站工艺实现打下基础。
用双面排线齿(芯线排线元件7)排正反两面芯线，排完之后用分线齿固定，有效对芯线进行排序，定位，便于加工，加工长度短，有效保证了信号的特性。治具定位芯线之后，激光预切割芯线，定位精准，有效保证了加工长度和芯线的铜丝不受损伤，保证品质的稳定性。
使用配套的焊接插头定位工具(插头定位元件9)定位插头PCBA，对位准确，焊接作业效率和品质。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种USB线加工治具，其特征在于：所述USB线加工治具包括相对地设置且可分离的治具主体(1)和治具盖体(2)、具有第一齿条(41)的第一分线部(4)和具有第二齿条(61)的第二分线部(6)，所述第一分线部(4)和第二分线部(6)对应连接在所述治具主体(1)的前端和治具盖体(2)的前端，治具主体(1)和治具盖体(2)结合状态下所述第一齿条(41)和第二齿条(61)相对，一个分割销(5)设置于治具主体(1)前端第一分线部(4)的第一齿条(41)和第二分线部(6)的第二齿条(61)之间分别与所述第一齿条(41)和第二齿条(61)构成第一分线齿和第二分线齿，治具主体(1)的所述前端可拆卸地连接排线元件(7、8)或插头定位元件(9)。
2.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述排线元件为芯线排线元件(8)，所述芯线排线元件包括第一连接座(81)和设置在第一连接座的第一杆部(82)，所述第一杆部的两侧均设置复数个齿(83)，芯线排线元件呈锤形。
3.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述排线元件为麦拉排线元件(7)，所述麦拉排线元件包括第二连接座(71)和设置在第二连接座的第二杆部(72)，所述第二杆部的一侧设置复数个齿(73)，麦拉排线元件呈锤形。
4.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述插头定位元件(9)包括第三连接座(91)和设置在第三连接座的插头容置部(92)，插头定位元件呈L形。
5.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述治具盖体(2)通过第一轴与治具主体(1)连接，一个卡接元件(3)通过卡槽(31)将治具盖体和治具主体锁紧，所述卡接元件(3)通过第四轴可转动地安装于治具主体以通过转动来解除对治具盖体和治具主体的限制。
6.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述治具主体(1)的前端设置第一安装孔(13)，所述分割销(5)的一端设置安装部(51)，分割销的所述安装部(51)嵌于治具主体的所述第一安装孔(13)中。
7.根据权利要求1所述的USB线加工治具，其特征在于：所述治具主体(1)和治具盖体(2)均设置分线部的安装腔，所述第一分线部(4)安装于治具主体上的分线部安装腔(14)内并通过第二轴连接；所述第二分线部(6)安装于治具盖体上的分线部安装腔(22)内并通过第三轴连接。
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720902517.9U patent/CN207234140U/zh active Active
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