CN207233894U - 一种柔性电池弯折寿命测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电池弯折寿命测试机，包括机架、导轨、驱动机构，所述导轨设置于所述机架上，所述导轨的一端安装有一固定块，在所述导轨上安装有一滑动块，所述滑动块与所述驱动机构连接；所述固定块和所述滑动块上分别安装有一夹持机构，弯折弹性钢片机构固定于两个所述夹持机构上。其取代了现有的人工设备，提高了效率，且可以模拟出柔性电池在实际应用中的不同使用状态，使测试结果更趋于真实使用场景。

Description

一种柔性电池弯折寿命测试机

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种柔性电池弯折寿命测试机。

背景技术

柔性电池在一定的弯折半径范围内可以实现其反复的弯折而不会失效，因此其可以应用于智能可穿戴设备领域，涵盖了健身与健康、医疗与保健、工业与军事以及信息与娱乐等，如智能手环、儿童手表、头戴耳机等。

然而，在实际应用过程中，柔性电池的寿命常常受到使用弯折次数的影响。目前，常用的柔性电池弯折寿命测试只是用人手或一些简单的手动机械设备来完成，这样使得测试结果存在很多人为因素。此外，一般的弯折次数都在几千甚至上万次，人工测试的效率太低。

因此，需要提供一种模拟柔性电池在智能穿戴产品上的场景应用的全自动的测试设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：针对现有技术的不足，提供一种可以自动稳定测试柔性电池弯折寿命的设备。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种柔性电池弯折寿命测试机，包括机架、导轨、驱动机构，所述导轨设置于所述机架上，所述导轨的一端安装有一固定块，在所述导轨上安装有一滑动块，所述滑动块与所述驱动机构连接；所述固定块和所述滑动块上分别安装有一夹持机构，弯折弹性钢片机构固定于两个所述夹持机构上。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，所述夹持机构通过预弯折角度支架安装在所述固定块和所述滑动块上。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，所述驱动机构包括步进电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设置于所述导轨一侧。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，所述导轨为双轴芯导轨。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，所述固定块为双列轴芯固定块，所述滑动块为双列轴芯滑动块。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，还包括PLC控制器。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，还包括触摸屏。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，还包括电源开关。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，还包括急停开关。

作为所述的柔性电池弯折寿命测试机的一种优选的技术方案，还包括报警装置。

本实用新型的有益效果为：

1.柔性电池的弯折寿命测试全过程由设备自动完成，相较于人工测试的方式，提高了效率和稳定性；

2.测试机可以调节柔性电池弯折的角度，模拟出不同的使用状态，使测试结果更趋于真实使用场景；

3.在测试机上设置有弯折弹性钢片机构，用于固定柔性电池并使柔性电池在弯折过程中，辅助柔性电池表面均匀受力弯折，避免柔性电池在弯折过程中形成弯折死角，造成柔性电池内部折断而失效。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述的测试机的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述的测试机的正视图。

图中：

101、机架；102、导轨；103、滚珠丝杆；104、步进电机；105、固定块；106、滑动块；107、夹持机构；108、弯折弹性钢片结构；109、预弯折角度支架；110、触摸屏；111、电源开关；112、急停开关；1051/1061、销孔；1052/1062、弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种柔性电池弯折寿命测试机，包括机架101、导轨102和驱动机构，导轨102设置在机架101上，导轨102的一端安装有固定块105，在导轨102上还安装有滑动块106，滑动块106与驱动机构连接。固定块105和滑动块106上分别安装有夹持机构107，用于固定弯折弹性钢片机构108和柔性电池。

在实际使用中，滑动块106通过驱动机构的驱动，可在导轨102上往复滑动。弯折弹性钢片机构108被夹持固定在两个夹持机构107之间，作为柔性电池的放置点，柔性电池夹持固定在弯折弹性钢片机构108上。这样设置的作用在于，使柔性电池在弯折过程中，辅助柔性电池表面均匀受力弯折，避免柔性电池在弯折过程中形成弯折死角，造成内部折断而失效。

具体的，驱动机构包括滚珠丝杆103和步进电机104。滚珠丝杆103通过丝杆支架安装在机架上，与导轨平行。步进电机104安装在滚珠丝杆103的一端，与滚珠丝杆103连接。滑动块106与滚珠丝杆103丝杆连接，通过步进电机104带动滚珠丝杆，从而实现滑动块106在导轨102上的往复滑动。

优选的，夹持机构107通过一预弯折角度支架109分别安装在固定块105和滑动块106上。预弯折角度支架109相对于固定块105和滑动块106可转动。具体的，固定块105和滑动块106上各设置有一销孔(1051,1061)和一弧形槽(1052,1062)，预弯折角度支架109包括一转动轴，其与固定块105或滑动块106上的销孔(1051,1061)转动配合固定，以实现夹持机构107的转动。预弯折角度支架109还包括一调节轴和一锁定装置(图中未示出)，调节轴与固定块105或滑动块106上的弧形槽(1052,1062)配合，并通过锁定装置将夹持机构107锁定在一个所需的角度。使用者可以根据柔性电池实际应用中的使用场景，调节预弯折角度支架109的角度，从而模拟出柔性电池不同的使用状态，使测试结果更加趋于真实。

优选的，导轨102选用双轴芯导轨，而固定块105和滑动块106也选用与之配合的双列轴芯固定块和双列轴芯滑动块。双轴芯导轨具有低成本、高速度、低噪音的特性，应用于本实用新型中，可以更好地满足柔性电池弯折寿命测试的要求，提高测试的效率。

优选的，柔性电池弯折寿命测试机还包括PLC控制器和触摸屏110，触摸屏110用于编制测试参数(参数包括运行的速度、行程的距离、行程的次数等)，控制工作运转、暂停等。采用触摸屏的好处在于使得操作更直观、更便捷。

优选的，柔性电池弯折寿命测试机还包括电源开关111和急停开关112。电源开关111用于控制整个设备的通电，而急停开关112用于设备在出现突发异常时对设备进行强制切断电源至急停，避免人员、设备、样品柔性电池等造成伤害。

优选的，柔性电池弯折寿命测试机还包括一报警装置(图中未示出)，在设备出现运转异常时，报警装置采用声光报警的形式提醒操作人员注意，并及时作出反应。

为更好的理解本发明，下面结合附图描述其工作原理：在实际生产过程中，操作人员进入PLC控制界面，根据测试要求，调整设置预弯折角度支架109上的夹持机构107至所要求的角度位置并固定。弯折弹性钢片机构108固定在夹持机构107上。根据最小弯折半径r，设置固定块105与滑动块106之间的位置距离，作为起点位置，再根据最大弯折半径R，设置固定块105与滑动块106之间的位置距离，作为终点位置；再根据测试要求，设置滑动块106滑动的速度以及滑动块106在最小半径r至最大半径R之间滑动的次数。各参数设置完成后，将柔性电池固定于弯折弹性钢片机构108上，启动设备。控制系统发出的脉冲信号通过驱动器使步进电机旋转带动滑动块106，在设置的最小半径r与最大半径R之间往复滑动，从而模拟柔性电池在智能穿戴产品上的场景应用，模拟试验柔性电池弯折的寿命情况。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性电池弯折寿命测试机，包括机架、导轨、驱动机构，所述导轨设置于所述机架上，所述导轨的一端安装有固定块，在所述导轨上安装有滑动块，所述滑动块与所述驱动机构连接；所述固定块和所述滑动块上分别安装有夹持机构，弯折弹性钢片机构固定于两个所述夹持机构上。

2.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：所述夹持机构通过预弯折角度支架安装在所述固定块和所述滑动块上。

3.根据权利要求1或2所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：所述驱动机构包括步进电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设置于所述导轨一侧。

4.根据权利要求1或2所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：所述导轨为双轴芯导轨。

5.根据权利要求4所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：所述固定块为双列轴芯固定块，所述滑动块为双列轴芯滑动块。

6.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：还包括PLC控制器。

7.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：还包括触摸屏。

8.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：还包括电源开关。

9.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：还包括急停开关。

10.根据权利要求1所述的柔性电池弯折寿命测试机，其特征在于：还包括报警装置。