CN207229803U - 一种可自动封闭的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动封闭的闸阀，包括阀体，所述阀体内设有隔板，所述隔板将阀体内从上至下分隔为封闭腔和流动腔，所述封闭腔内固定有固定管，所述固定管内的相对侧壁上均设有滑槽，所述阀体的上端固定有安装板，所述安装板的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿安装板和固定管并延伸至封闭腔内，所述固定管内设有套管，所述套管的两侧均固定有滑块，且滑块位于滑槽内。本实用新型通过快速封闭装置、驱动装置、螺杆以及封闭块的结合，实现了对闸阀的自动封闭和打开，同时还可以保证断电后的快速封闭，降低了人工成本，提高了封闭速度，适宜推广。

Description

一种可自动封闭的闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种可自动封闭的闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀，但是，现有的闸阀在使用时，需要操作人员手动关闭，不能够及时的进行封闭，很不方便，为此，我们提出了一种可自动封闭的闸阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动封闭的闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动封闭的闸阀，包括阀体，所述阀体内设有隔板，所述隔板将阀体内从上至下分隔为封闭腔和流动腔，所述封闭腔内固定有固定管，所述固定管内的相对侧壁上均设有滑槽，所述阀体的上端固定有安装板，所述安装板的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿安装板和固定管并延伸至封闭腔内，所述固定管内设有套管，所述套管的两侧均固定有滑块，且滑块位于滑槽内，所述套管上设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，所述套管的下端转动连接有封闭块，且封闭块的一端贯穿隔板并延伸至流动腔内，所述阀体的上端一侧设有快速封闭装置。

优选地，所述快速封闭装置包括封闭箱，所述封闭箱内设有固定板，所述封闭箱内贯穿设有拉杆，所述拉杆的上端固定有按压块，所述拉杆的下端固定有固定板，所述封闭箱的一端设有限位装置。

优选地，所述限位装置包括设置在封闭箱一端侧壁上的第一通孔，所述拉杆上设有第二通孔，所述第一通孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至第二通孔内，所述插杆的另一端固定有安装块。

优选地，所述安装块上设有防滑纹。

优选地，所述阀体和安装板之间通过螺栓固定。

优选地，所述封闭块上包覆有橡胶层。

优选地，所述阀体的下端固定有承载板。

本实用新型中，使用时，水源从阀体的一端进入再从另一端流出，需要进行封闭时，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而带动套管移动，继而带动封闭块向下移动进行封闭，当断电或者驱动装置损坏时，可按压按压块带动动拉杆以及固定板进行封闭，再将插杆的一端插入拉杆内进行固定，本实用新型通过快速封闭装置、驱动装置、螺杆以及封闭块的结合，实现了对闸阀的自动封闭和打开，同时还可以保证断电后的快速封闭，降低了人工成本，提高了封闭速度，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动封闭的闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动封闭的闸阀的快速封闭装置结构示意图。

图中：1保护箱、2螺杆、3固定管、4套管、5阀体、6封闭块、7滑块、8封闭箱、9承载板、10按压块、11拉杆、12固定板、13插杆、14安装块、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可自动封闭的闸阀，包括阀体5，阀体5内设有隔板，隔板将阀体5内从上至下分隔为封闭腔和流动腔，封闭腔内固定有固定管3，固定管3内的相对侧壁上均设有滑槽，阀体5的上端固定有安装板，安装板的上端固定有保护箱1，保护箱1内设有驱动装置，驱动装置的输出轴末端固定有螺杆2，螺杆2的一端贯穿安装板和固定管3并延伸至封闭腔内，固定管3内设有套管4，套管4的两侧均固定有滑块7，且滑块7位于滑槽内，套管4上设有螺纹通孔，且螺杆2贯穿螺纹通孔，套管4的下端转动连接有封闭块6，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆2转动，从而带动套管4移动，继而带动封闭块6向下移动进行封闭，且封闭块6的一端贯穿隔板并延伸至流动腔内，阀体5的上端一侧设有快速封闭装置。

本实用新型中，快速封闭装置包括封闭箱8，封闭箱8内设有固定板12，封闭箱8内贯穿设有拉杆11，拉杆11的上端固定有按压块10，拉杆11的下端固定有固定板15，封闭箱8的一端设有限位装置，可按压按压块10带动动拉杆11以及固定板15进行封闭，再将插杆13的一端插入拉杆11内进行固定，限位装置包括设置在封闭箱8一端侧壁上的第一通孔，拉杆12上设有第二通孔，第一通孔内贯穿设有插杆13，插杆13的一端延伸至第二通孔内，插杆13的另一端固定有安装块14，安装块14上设有防滑纹，阀体5和安装板之间通过螺栓固定，封闭块6上包覆有橡胶层，阀体5的下端固定有承载板9。

本实用新型中，使用时，水源从阀体5的一端进入再从另一端流出，需要进行封闭时，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆2转动，从而带动套管4移动，继而带动封闭块6向下移动进行封闭，当断电或者驱动装置损坏时，可按压按压块10带动动拉杆11以及固定板15进行封闭，再将插杆13的一端插入拉杆11内进行固定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动封闭的闸阀，包括阀体（5），其特征在于，所述阀体（5）内设有隔板，所述隔板将阀体（5）内从上至下分隔为封闭腔和流动腔，所述封闭腔内固定有固定管（3），所述固定管（3）内的相对侧壁上均设有滑槽，所述阀体（5）的上端固定有安装板，所述安装板的上端固定有保护箱（1），所述保护箱（1）内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆（2），所述螺杆（2）的一端贯穿安装板和固定管（3）并延伸至封闭腔内，所述固定管（3）内设有套管（4），所述套管（4）的两侧均固定有滑块（7），且滑块（7）位于滑槽内，所述套管（4）上设有螺纹通孔，且螺杆（2）贯穿螺纹通孔，所述套管（4）的下端转动连接有封闭块（6），且封闭块（6）的一端贯穿隔板并延伸至流动腔内，所述阀体（5）的上端一侧设有快速封闭装置。

2.根据权利要求1所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述快速封闭装置包括封闭箱（8），所述封闭箱（8）内设有固定板（12），所述封闭箱（8）内贯穿设有拉杆（11），所述拉杆（11）的上端固定有按压块（10），所述拉杆（11）的下端固定有固定板（15），所述封闭箱（8）的一端设有限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述限位装置包括设置在封闭箱（8）一端侧壁上的第一通孔，所述拉杆（11）上设有第二通孔，所述第一通孔内贯穿设有插杆（13），所述插杆（13）的一端延伸至第二通孔内，所述插杆（13）的另一端固定有安装块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述安装块（14）上设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述阀体（5）和安装板之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述封闭块（6）上包覆有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种可自动封闭的闸阀，其特征在于，所述阀体（5）的下端固定有承载板（9）。