CN205207720U - 一种液压闸阀 - Google Patents

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王翔
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Abstract

本实用新型公开了一种液压闸阀,所述阀体内安装有阀座及闸板,所述阀体的顶部安装有阀架,所述闸板的顶部与活塞杆的底端连接,所述活塞杆的顶部与活塞连接,所述活塞安装在缸体内,所述缸体固定安装在阀架上,所述缸体的顶部及底部设有液压管,所述液压管与液压泵的出口连接,所述缸体的顶部的液压管与底部的液压管的交汇处设有换向阀,所述液压泵的出口处设有溢流阀。本实用新型的技术目的在于提供一种结构可靠、打开/关闭快速、驱动力大、能够减小泥沙对阀座硬密封的冲洗、压力损失小的液压闸阀。

Description

一种液压闸阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是一种液压闸阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
闸阀的控制形式很多,由于闸阀的手动控制关闭闸阀速度慢,手动控制的闸阀的螺纹容易磨损与卡住,影响闸阀的开闭。
实用新型内容
针对上述闸阀存在的不足,本实用新型的技术目的在于提供一种结构可靠、打开/关闭快速、驱动力大、能够减小泥沙对阀座硬密封的冲洗、压力损失小的液压闸阀。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种液压闸阀,所述液压闸阀包括:阀体、阀座、阀架及闸板,所述阀体内安装有阀座及闸板,所述阀体的顶部安装有阀架,所述闸板的顶部与活塞杆的底端连接,所述活塞杆的顶部与活塞连接,所述活塞安装在缸体内,所述缸体固定安装在阀架上,所述缸体的顶部及底部设有液压管,所述液压管与液压泵的出口连接,所述缸体的顶部的液压管与底部的液压管的交汇处设有换向阀,所述液压泵的出口处设有溢流阀。
进一步地,所述安装于阀体内的阀座为浮动阀座结构,所述浮动阀座采用硬密封与软密封,所述软密封的材质为PTFE。
进一步地,所述活塞杆的外部套设有密封套,所述密封套固定安装在阀架上,所述活塞杆与闸板通过法兰连接,所述活塞杆与密封套之间设有波纹管密封,所述波纹管为金属波纹管。
进一步地,所述闸板为平行式闸板,所述闸板上设有导流孔,所述导流孔的直径与闸阀的流道直径相等。
进一步地,所述缸体内充有液压油,所述液压油为生物降解液压油。
进一步地,所述活塞的圆壁面上设有活塞密封,所述活塞密封为格莱圈。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在闸阀上安装有液压管、缸体、活塞等部件,使得闸阀的开/闭能够通过液压传动控制,闸阀的开/闭的控制速度更快,在闸阀关闭或打开时,闸阀的闸板能够长时间、稳定地维持在特定位置,闸板受压力的影响更小,闸板所受的驱动力更大;
2、通过在闸板上设有导流孔,使得闸板的压力损失减小,通对闸板的密封采用带有硬密封面与软密封面的浮动阀座,使得密封效果更好,软密封面能够起到除沙的作用,避免硬阀座被泥沙冲洗,使得闸阀的密封更耐用;
3、通过对活塞杆的密封采用金属波纹管密封,使得活塞杆能够自由上下移动,同时使得活塞杆处的密封更好,更难泄漏,也避免了活塞杆经常摩擦。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图中标记:1为阀体、2为阀座、3为活塞杆、4为活塞、5为缸体、6为闸板、7为阀架、8为液压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示的一种液压闸阀,所述的液压闸阀包括:阀体1、阀座2、活塞杆3、活塞4、缸体5、闸板6、阀架7、液压管8,所述阀体1内安装有阀座2及闸板6,所述阀体1的顶部安装有阀架7,所述闸板6的顶部与活塞杆3的底端连接,所述活塞杆3的顶部与活塞4连接,所述活塞4安装在缸体5内,所述缸体5固定安装在阀架7上,所述缸体5的顶部及底部设有液压管8,所述液压管8与液压泵的出口连接,所述缸体5的顶部的液压管8与底部的液压管8的交汇处设有换向阀,所述液压泵的出口处设有溢流阀;
其中,通过在闸阀上安装有液压管8、缸体5、活塞3等部件,使得闸阀的开/闭能够通过液压传动控制,闸阀的开/闭的控制速度更快,在闸阀关闭或打开时,闸阀的闸板6能够长时间、稳定地维持在特定位置,闸板6受压力的影响更小,闸板6所受的驱动力更大,通过在缸体5上设有液压管8,对缸体5通有液压油,在液压管8上设有的换向阀能够控制液压油进入缸体5的方向,控制活塞4的上下移动,从而控制闸板6的上下移动,设有的溢流阀能够避免过高的油压对管路系统进行破坏,起到保护的作用。
所述安装于阀体1内的阀座2为浮动阀座结构,所述浮动阀座采用硬密封与软密封,所述软密封的材质为PTFE;
其中,通过对浮动阀座采用硬密封与软密封,硬密封的材质为金属材质,软密封的材质为PTFE,硬密封能够承受较高压力,而PTFE的软密封能够清除泥沙等杂质,对硬密封起到保护的作用。
所述活塞杆3的外部套设有密封套,所述密封套固定安装在阀架7上,所述活塞杆3与闸板6通过法兰连接,所述活塞杆3与密封套之间设有波纹管密封,所述波纹管为金属波纹管;
其中,设有的密封套便于安装金属波纹管,使得活塞杆3处的密封更可靠。
所述闸板6为平行式闸板,所述闸板6上设有导流孔,所述导流孔的直径与闸阀的流道直径相等;
其中,通过将闸板6设为平行式闸板,并在闸板6上设有导流孔,使得在开启闸阀时,闸板6对介质的阻力更小。
所述缸体5内充有液压油,所述液压油为生物降解液压油;
其中,通过将缸体5的液压油设为生物降解液压油,这样更加环保。
所述活塞4的圆壁面上设有活塞密封,所述活塞密封为格莱圈;
其中,通过在活塞4的圆壁面上设有格莱圈活塞密封,使得活塞密封更加可靠,液压油的泄漏更少。

Claims (6)

1.一种液压闸阀,所述液压闸阀包括:阀体(1)、阀座(2)、阀架(7)及闸板(6),所述阀体(1)内安装有阀座(2)及闸板(6),所述阀体(1)的顶部安装有阀架(7),其特征在于,所述闸板(6)的顶部与活塞杆(3)的底端连接,所述活塞杆(3)的顶部与活塞(4)连接,所述活塞(4)安装在缸体(5)内,所述缸体(5)固定安装在阀架(7)上,所述缸体(5)的顶部及底部设有液压管(8),所述液压管(8)与液压泵的出口连接,所述缸体(5)的顶部的液压管(8)与底部的液压管(8)的交汇处设有换向阀,所述液压泵的出口处设有溢流阀。
2.根据权利要求1所述的液压闸阀,其特征在于,所述安装于阀体(1)内的阀座(2)为浮动阀座结构,所述浮动阀座采用硬密封与软密封,所述软密封的材质为PTFE。
3.根据权利要求1所述的液压闸阀,其特征在于,所述活塞杆(3)的外部套设有密封套,所述密封套固定安装在阀架(7)上,所述活塞杆(3)与闸板(6)通过法兰连接,所述活塞杆(3)与密封套之间设有波纹管密封,所述波纹管为金属波纹管。
4.根据权利要求1所述的液压闸阀,其特征在于,所述闸板(6)为平行式闸板,所述闸板(6)上设有导流孔,所述导流孔的直径与闸阀的流道直径相等。
5.根据权利要求1所述的液压闸阀,其特征在于,所述缸体(5)内充有液压油,所述液压油为生物降解液压油。
6.根据权利要求1所述的液压闸阀,其特征在于,所述活塞(4)的圆壁面上设有活塞密封,所述活塞密封为格莱圈。
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CN106855129A (zh) * 2015-12-09 2017-06-16 王翔 一种液压闸阀

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Inventor after: Wang Xiang

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CB03 Change of inventor or designer information
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Address after: 055350 West Village, Longyao County, Hebei, Xingtai

Patentee after: Yuanda Valve Group Co., Ltd.

Address before: Wuhou District gold Yanlu Chengdu city in Sichuan province 610041 288 2 unit 5 Building No. 2

Patentee before: Wang Xiang

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