CN207228432U - 玻璃板块安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的玻璃板块安装固定装置包括固定件、驳接主体件、伸缩臂、锁紧螺母以及用于与玻璃板块固定连接的连接扣件，驳接主体件与固定件之间连接，驳接主体件两侧伸出悬臂，悬臂与伸缩臂以及锁紧螺母配合，悬臂设有外螺纹管段，外螺纹管段设有断口；悬臂上设置滑槽；伸缩臂包括臂部与安装部，连接扣件连接于安装部上，臂部与滑槽滑动配合；锁紧螺母设置有内螺纹孔，内螺纹孔的孔径从锁紧螺母的第一端向第二端逐渐变小；锁紧螺母与外螺纹管段配合，锁紧螺母的轴向第一端先与外螺纹管段配合。两块玻璃板块的间距可通过伸缩臂与滑槽的配合实现调节，玻璃板块上的孔位加工精度大大降低，玻璃板块的驳接安装工作更为方便，且驳接质量提高。

Description

玻璃板块安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材的安装固定装置，具体地涉及一种玻璃板块安装固定装置。

背景技术

目前，玻璃幕墙建筑采用安装固定装置将需要驳接的玻璃板块进行相对驳接，而现有的安装固定装置为一种H型或X型的点驳接爪，点驳接爪上四个固定连接点之间相对固定且不可调节。因此，玻璃板块上用于与安装固定装置连接的孔位必须根据驳接件相应规格确定开孔距离，若采用现有的固定式点驳接爪，则要求对玻璃开孔具有高精度，同时产生了安装精度和驳接精度难以保证的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降低加工与施工难度，提高施工效率和施工质量的安装固定装置。

本实用新型提供的玻璃板块安装固定装置包括固定件、驳接主体件、伸缩臂、锁紧螺母以及用于与玻璃板块固定连接的连接扣件，驳接主体件与固定件之间转动连接且通过螺栓锁紧；驳接主体件两侧分别伸出一个悬臂，每个悬臂均与一个伸缩臂以及一个锁紧螺母配合，悬臂的延伸末端设置有外螺纹管段，外螺纹管段的周壁上设置有至少两个断口；悬臂上设置有截面呈方形的滑槽，滑槽在外螺纹管段的延伸末端设置有入口；伸缩臂包括相互连接的臂部与安装部，连接扣件固定连接于安装部上，臂部的截面呈方形，臂部与滑槽滑动配合；锁紧螺母设置有内螺纹孔，内螺纹孔的孔径从锁紧螺母的轴向第一端向锁紧螺母的轴向第二端逐渐变小；锁紧螺母与外螺纹管段配合，且锁紧螺母的轴向第一端先与外螺纹管段配合。

由上述方案可见，将固定件固定安装在支柱或龙骨上，驳接主体件可相对于固定件转动调节，伸缩臂可相对于悬臂伸缩滑动，断口的设置使外螺纹管段具有弹性形变能力，配合具有变化直径内螺纹的锁紧螺母可实现外螺纹管段的收缩，从而对伸缩臂压紧固定；而采用方形的滑槽与伸缩臂配合可防止伸缩臂在收到大力矩时产生转动。需要拼接的两块玻璃板块分别固定在一个连接扣件上后，两块玻璃板块的间距可通过伸缩臂与滑槽的配合实现调节，故玻璃板块上的孔位加工精度大大降低，玻璃板块的驳接安装工作更为方便，且驳接质量提高。

进一步的方案是，固定件上设置有第一锯齿面，第一锯齿面上设置有沿固定件周向布置的多个第一锯齿；驳接主体件上设置有第二锯齿面，第二锯齿面上设置有沿驳接主体件周向布置的多个第二锯齿；第一锯齿面与第二锯齿面抵接配合。

由上可见，驳接主体件与固定件之间可实现具有较高分度精度的转动调节。

进一步的方案是，锁紧螺母的外周面上设置有一个加固螺孔。

由上可见，锁紧螺母的锁紧情况对于安装固定装置的稳固性至关重要，可在加固螺孔内安装锁紧螺钉加固锁紧螺母与外螺纹管段之间的配合；另外，工作者可在加固螺孔中插入驱动杆，以更轻便的方式施予更大的锁紧力，拆装的时候也更为方便。

进一步的方案是，外螺纹管段的周壁上设置有均匀布置的四个断口。

进一步的方案是，四个断口均沿滑槽的棱边设置。

由上可见，滑槽棱边大大降低了外螺纹管段的弹性形变能力，故在滑槽棱边处设置断口可使外螺纹管段产生更大的弹性形变能力。

进一步的方案是，断口对外螺纹管段的管壁整体分割。

由上可见，外螺纹管段由于断口的整体分割而具有最大的弹性形变量。

进一步的方案是，连接扣件包括主柱，主柱的第一端设置有沿轴向布置的两块挡板，两块挡板之间具有间隔，主柱的第二端与安装部固定连接。

由上可见，玻璃板块被稳固地固定在两块挡板之间。

进一步的方案是，连接扣件包括螺母和螺纹套，主柱的第二端设置有螺柱段，安装部上设置有安装通孔，螺柱段穿过安装通孔，螺母和螺纹套均与螺柱段螺纹配合，且固定部被夹紧于螺母与螺纹套之间。

由上可见，连接扣件与安装部之间可拆卸连接使玻璃板块的安装更方便。

进一步的方案是，主柱垂直于伸缩臂。

进一步的方案是，驳接主体件上的两个悬臂相互平行，悬臂垂直于驳接主体件与固定件之间的转动轴线。

附图说明

图1为本实用新型玻璃板块安装固定装置的结构图。

图2为本实用新型玻璃板块安装固定装置因此固定件的结构分解图。

图3为图2中A处的放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，图1为本实用新型玻璃板块安装固定装置的结构图，图2为本实用新型玻璃板块安装固定装置因此固定件的结构分解图，图3为图2中A处的放大图。本实用新型提供的玻璃板块安装固定装置用于将玻璃板块安装到固定的支架或者龙骨上以组成玻璃幕墙。玻璃板块安装固定装置包括固定件1、驳接主体件2、锁紧螺母3、伸缩臂4和连接扣件5。

固定件1固定安装或焊接于支柱100上，螺栓6穿过驳接主体件2上的通孔再与固定件1上的螺孔锁紧配合，驳接主体件2在螺栓6的压紧力下与固定件1之间固定连接，而当解除螺栓6对驳接主体件2的锁紧后，驳接主体件2可以螺栓6为轴心相对于固定件1转动，固定件1上设置有第一锯齿面11，第一锯齿面11上设置有沿固定件1周向布置的多个第一锯齿，驳接主体件2的中心部21上设置有第二锯齿面211，第二锯齿面211上设置有沿驳接主体件2周向布置的多个第二锯齿；第一锯齿面11与第二锯齿面211抵接配合，从而实现固定件1与驳接主体件2之间的分度角度调节。

驳接主体件2包括圆台状的中心部21以及从中心部21两侧对称伸出的两个悬臂22，悬臂22的延伸方向垂直于固定件1与驳接主体件2之间的转动轴线，两个悬臂22结构相同且相互平行。悬臂22呈长方体状，悬臂22的延伸末端设置有外螺纹管段23，外螺纹管段23的延伸方向与悬臂22的延伸方向相同，悬臂22中设置有截面为方向的滑槽221，滑槽221的延伸方向与悬臂22的延伸方向相同，且滑槽221在外螺纹管段23的延伸末端设置有方形的入口222。

外螺纹管段23整体呈圆柱状，外螺纹管段23的外周面上设置有外螺纹231，外螺纹管段23的周壁上设置有沿周向均匀布置的四个断口232，四个断口232为直线断口，四个断口232均设置在滑槽221的棱边221a处，四个断口232均从外螺纹管段23的延伸始端延伸至外螺纹管段23的延伸末端，四个断口232将外螺纹管段23的管壁整体分割成四瓣，故外螺纹管段23具有一定的弹性形变能力。

锁紧螺母3呈圆环状，锁紧螺母3的中部具有一个圆台状的内螺纹孔31，内螺纹孔31中的孔径从锁紧螺母3的轴向第一端31a向锁紧螺母3的轴向第二端31b逐渐变小。锁紧螺母3的外周面上设置有沿周向对称设置的两个加固螺孔32，加固螺孔32贯穿于锁紧螺母3的外周面与内周面之间。

伸缩臂4包括臂部41以及连接在臂部41一端的安装部42，臂部42为长方体，安装部42中设置有安装通孔；连接扣件5包括主柱51、螺母54和螺纹套55，主柱51的第一端设置有沿轴向布置的挡板52和挡板53，挡板52和挡板53之间具有与玻璃板块厚度匹配的间隔，主柱51的第二端设置有螺柱段，所述螺柱段穿过安装部42中安装通孔，螺母54和螺纹套55均与螺柱段螺纹配合，且固定部42被夹紧于螺母54与螺纹套55之间。其中，主柱51的轴线方向垂直于伸缩臂4的长度方向。

伸缩臂4的臂部41穿过锁紧螺母3的螺纹孔31后，从入口222进入滑槽221中并与滑槽221滑动配合，伸缩臂4的延伸方向与悬臂22的延伸方向相同，当调整好伸缩臂4相对于滑槽221的伸入量后，将锁紧螺母3扭紧于外螺纹管段23外，而锁紧螺母3上孔径较大径的轴向第一端31a先与外螺纹管段23配合，而随着与外螺纹管段23配合的螺纹孔径的逐渐变小，外螺纹管段23的形变量增大而对臂部41进行夹持固紧。两块玻璃板块的间距可通过伸缩臂4与滑槽221的配合实现调节。将需要拼接的两块玻璃板块分别固定在一个连接扣件5上后，由于间距的可调，玻璃板块上的孔位加工精度大大降低，玻璃板块的驳接安装工作更为方便，且驳接质量提高。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.玻璃板块安装固定装置，其特征在于，包括：

固定件、驳接主体件、伸缩臂、锁紧螺母以及用于与玻璃板块固定连接的连接扣件，所述驳接主体件与所述固定件之间转动连接且通过螺栓锁紧；

所述驳接主体件两侧分别伸出一个悬臂，每一所述悬臂与一个所述伸缩臂以及一个所述锁紧螺母配合；

所述悬臂的延伸末端设置有外螺纹管段，所述外螺纹管段的周壁上设置有至少两个断口；所述悬臂上设置有截面呈方形的滑槽，所述滑槽在所述外螺纹管段的延伸末端设置有入口；

所述伸缩臂包括相互连接的臂部与安装部，所述连接扣件固定连接于所述安装部上，所述臂部的截面呈方形，所述臂部与所述滑槽滑动配合；

所述锁紧螺母设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔的孔径从所述锁紧螺母的轴向第一端向所述锁紧螺母的轴向第二端逐渐变小；

所述锁紧螺母与所述外螺纹管段配合，且所述锁紧螺母的轴向第一端先与所述外螺纹管段配合。

2.根据权利要求1所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述固定件上设置有第一锯齿面，所述第一锯齿面上设置有沿所述固定件周向布置的多个第一锯齿；所述驳接主体件上设置有第二锯齿面，所述第二锯齿面上设置有沿所述驳接主体件周向布置的多个第二锯齿；所述第一锯齿面与所述第二锯齿面抵接配合。

3.根据权利要求2所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述锁紧螺母的外周面上设置有一个加固螺孔。

4.根据权利要求3所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述外螺纹管段的周壁上设置有均匀布置的四个所述断口。

5.根据权利要求4所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

四个所述断口均沿所述滑槽的棱边设置。

6.根据权利要求5所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述断口对所述外螺纹管段的管壁整体分割。

7.根据权利要求6所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述连接扣件包括主柱，所述主柱的第一端设置有沿轴向布置的两块挡板，两块所述挡板之间具有间隔，所述主柱的第二端与所述安装部固定连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述连接扣件包括螺母和螺纹套，所述主柱的第二端设置有螺柱段，所述安装部上设置有安装通孔，所述螺柱段穿过所述安装通孔，所述螺母和所述螺纹套均与所述螺柱段螺纹配合，且所述固定部被夹紧于所述螺母与所述螺纹套之间。

9.根据权利要求8所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述主柱垂直于所述伸缩臂。

10.根据权利要求1至9任一项所述的玻璃板块安装固定装置，其特征在于：

所述驳接主体件上的两个所述悬臂相互平行，所述悬臂垂直于所述驳接主体件与所述固定件之间的转动轴线。