CN207227384U - 一种酿酒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒系统，包括制曲装置、晾糟装置、发酵装置、蒸馏装置、冷却装置依次相连，所述发酵装置包括具有窖泥腔的窖池本体，窖池本体内设置有酒醅腔，酒醅腔外依次覆盖有一层糟醅窖泥层、第二窖泥层、第三窖泥层；所述冷却装置包括位于冷却塔装置上部的收集部，位于收集部下方的冷却部，位于冷却部下方的回收部，所述冷却部包括多个阵列排列的冷却管，两两相邻的冷却管相连通，冷却部连接有分水器，分水器和每个冷却管相连，每个冷却管上均设置有出水口，每个冷却管内均设置有分酒管。本实用新型能够配合酿造工艺获得高品质的酒，还可以提高酿造效率，充分利用资源，提高资源利用率，减少资源的浪费，节约成本。

Description

一种酿酒系统

技术领域

本实用新型涉及酿酒领域，具体涉及一种酿酒系统。

背景技术

我国的白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一。它的独特工艺是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧的结晶，其技艺精湛，产品的色、香、味备受各界人士的青睐。白酒的酿造工艺大致如下：制曲→发酵→蒸馏冷却→成品。酿造过程需要根据工艺设置适当匹配的酿酒设备。适宜的酿酒设备能够配合酿造工艺获得高品质的酒，另外还可以提高酿造小懒虫，充分利用资源，提高资源利用率，减少资源的浪费，节约成本。因此有必要对酿酒系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒系统，该酿酒系统能够配合酿造工艺获得高品质的酒，还可以提高酿造效率，充分利用资源，提高资源利用率，减少资源的浪费，节约成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种酿酒系统，包括制曲装置、晾糟装置、发酵装置、蒸馏装置、冷却装置依次相连，所述发酵装置包括具有窖泥腔的窖池本体，窖池本体内设置有酒醅腔，酒醅腔外覆盖有一层糟醅窖泥层，糟醅窖泥层外铺设有熟大米、藜麦麸皮和窖泥混合的第二窖泥层，第二窖泥层外还覆盖有蓼叶汁、糟醅混合的第三窖泥层；

所述冷却装置包括位于冷却塔装置上部的收集部，位于收集部下方的冷却部，位于冷却部下方的回收部，所述冷却部包括多个阵列排列的冷却管，两两相邻的冷却管相连通，冷却部连接有分水器，分水器和每个冷却管相连，每个冷却管上均设置有出水口，每个冷却管内均设置有分酒管，分酒管的一端和收集部相连通，分酒管的另一端和回收部相连通。

本实用新型的构思在于：本发明通过对发酵装置和冷却装置进行改进，一方面提高了整个酿酒系统的发酵能力，提升了最终酒的品质，另一方面提升了酿酒系统的冷却效率，在相同的资源内能够提升冷却效率，提升了资源利用率，总之本酿酒系统提高了酒的酿造效率。

发酵就是通过各种有益菌的生物活动将淀粉类转化成糖，糖最终转化成酒的过程。因此在酒醅外依次铺设不同材质的窖泥层，窖泥层的材质选择同样非常重要，不同材质的窖泥组合搭配可能会对酒的品质没有提升，有的搭配甚至可能为酒的品质造成不好的影响。本实用新型就是基于搭配不同材质的窖泥层，能够为发酵过程提供足够多的有益菌，从而能够极大的提升酒的品质。糟醅窖泥层即就是糟醅和窖泥混合层。

将酒冷却通道设置在冷却管内，每个分酒管都能够独立得到冷却，每个冷却管由于容积适中，冷却水能够快速充满冷却管，能够提高冷却速率，并且还能够提高冷却水通入效率，在冷却管内得到充分的热交换，和传统冷却方式不同，传统方式是将水集中通入大的冷却容器，冷却水替换已经过热交换的温热水的能力降低，冷却效率低，一对一的精准冷却还能够节约用水。

糟醅窖泥层、第二窖泥层之间还铺设有12-15cm厚的第一竹片层，第二窖泥层和第三窖泥层之间还铺设有12-15cm后的第二竹片层。

分酒管为多棱柱状管。

分酒管为蛇形管或波形管。将冷却管设置成蛇形管或波形管以提高酒蒸汽和冷却介质的热交换面积。

所述晾糟装置上设置有翻糟铲，所述翻糟铲上设置有螺旋形的齿片。为了提高晾糟的效率，设置翻糟铲对料进行随时翻滚，使得料能够快速冷却。

同一个螺旋瓣上的齿片与齿片之间的距离为2-3cm。齿片与齿片间距的设置能够有利于糟料的翻滚。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型能够配合酿造工艺获得高品质的酒，还可以提高酿造效率，充分利用资源，提高资源利用率，减少资源的浪费，节约成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为发酵窖池的结构示意图。

图3为冷却装置的结构示意图。

图4为晾糟装置的翻糟铲。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-收集部，2-回收部，3-分酒管，4-冷却管，5-出酒管，6-分水器，7-酒醅腔，8-糟醅窖泥层，9-第二窖泥层，10-第三窖泥层，11-窖池本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、2、3所示，一种酿酒系统，包括制曲装置、晾糟装置、发酵装置、蒸馏装置、冷却装置依次相连，所述发酵装置包括具有窖泥腔的窖池本体11，窖池本体11内设置有酒醅腔7，酒醅腔7外覆盖有一层糟醅窖泥层8，糟醅窖泥层8外铺设有熟大米、藜麦麸皮和窖泥混合的第二窖泥层9，第二窖泥层9外还覆盖有蓼叶汁、糟醅混合的第三窖泥层10；

所述冷却装置包括位于冷却塔装置上部的收集部1，位于收集部1下方的冷却部，位于冷却部下方的回收部2，所述冷却部包括多个阵列排列的冷却管4，两两相邻的冷却管4相连通，冷却部连接有分水器6，分水器6和每个冷却管4相连，每个冷却管4上均设置有出水口，每个冷却管4内均设置有分酒管3，分酒管3的一端和收集部1相连通，分酒管3的另一端和回收部2相连通。

本实用新型的构思在于：本发明通过对发酵装置和冷却装置进行改进，一方面提高了整个酿酒系统的发酵能力，提升了最终酒的品质，另一方面提升了酿酒系统的冷却效率，在相同的资源内能够提升冷却效率，提升了资源利用率，总之本酿酒系统提高了酒的酿造效率。

发酵就是通过各种有益菌的生物活动将淀粉类转化成糖，糖最终转化成酒的过程。因此在酒醅外依次铺设不同材质的窖泥层，窖泥层的材质选择同样非常重要，不同材质的窖泥组合搭配可能会对酒的品质没有提升，有的搭配甚至可能为酒的品质造成不好的影响。本实用新型就是基于搭配不同材质的窖泥层，能够为发酵过程提供足够多的有益菌，从而能够极大的提升酒的品质。

将酒冷却通道设置在冷却管4内，每个分酒管3都能够独立得到冷却，每个冷却管4由于容积适中，冷却水能够快速充满冷却管4，能够提高冷却速率，并且还能够提高冷却水通入效率，在冷却管4内得到充分的热交换，和传统冷却方式不同，传统方式是将水集中通入大的冷却容器，冷却水替换已经过热交换的温热水的能力降低，冷却效率低，一对一的精准冷却还能够节约用水。

回收部2的下部最低处还可以设置有出酒管5。出酒管5向下倾斜设置。

糟醅窖泥层8、第二窖泥层9之间还铺设有12-15cm厚的第一竹片层，第二窖泥层9和第三窖泥层10之间还铺设有12-15cm后的第二竹片层。

分酒管3为多棱柱状管。

分酒管3为蛇形管或波形管。将冷却管4设置成蛇形管或波形管以提高酒蒸汽和冷却介质的热交换面积。

如图4所示，所述晾糟装置上设置有翻糟铲，所述翻糟铲上设置有螺旋形的齿片。为了提高晾糟的效率，设置翻糟铲对料进行随时翻滚，使得料能够快速冷却。

同一个螺旋瓣上的齿片与齿片之间的距离为2-3cm。齿片与齿片间距的设置能够有利于糟料的翻滚。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酿酒系统，包括制曲装置、晾糟装置、发酵装置、蒸馏装置、冷却装置依次相连，其特征在于，所述发酵装置包括具有窖泥腔的窖池本体（11），窖池本体（11）内设置有酒醅腔（7），酒醅腔（7）外覆盖有一层糟醅窖泥层（8），糟醅窖泥层（8）外铺设有第二窖泥层（9），第二窖泥层（9）为熟大米藜麦麸皮窖泥层，第二窖泥层（9）外还覆盖有第三窖泥层（10），第三窖泥层（10）为蓼叶汁糟醅窖泥层；

所述冷却装置包括位于冷却塔装置上部的收集部（1），位于收集部（1）下方的冷却部，位于冷却部下方的回收部（2），所述冷却部包括多个阵列排列的冷却管（4），两两相邻的冷却管（4）相连通，冷却部连接有分水器（6），分水器（6）和每个冷却管（4）相连，每个冷却管（4）上均设置有出水口，每个冷却管（4）内均设置有分酒管（3），分酒管（3）的一端和收集部（1）相连通，分酒管（3）的另一端和回收部（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的酿酒系统，其特征在于，糟醅窖泥层（8）、第二窖泥层（9）之间还铺设有12-15cm厚的第一竹片层，第二窖泥层（9）和第三窖泥层（10）之间还铺设有12-15cm后的第二竹片层。

3.根据权利要求1所述的酿酒系统，其特征在于，分酒管（3）为多棱柱状管。

4.根据权利要求1所述的酿酒系统，其特征在于，分酒管（3）为蛇形管或波形管。

5.根据权利要求1所述的酿酒系统，其特征在于，所述晾糟装置上设置有翻糟铲，所述翻糟铲上设置有螺旋形的齿片。

6.根据权利要求5所述的酿酒系统，其特征在于，同一个螺旋瓣上的齿片与齿片之间的距离为2-3cm。