CN207226668U - 一种自动卷绳转盘设备的调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，包括底盘，还包括支撑架、导入轮和压紧机构；所述的支撑架位于所述的底盘上，与所述的底盘固定连接；所述的导入轮位于所述的支撑架的一端，上下两端与所述的支撑架固定连接，所述的导入轮呈柱状分布，在所述的支撑架内自由转动；所述的压紧机构位于所述的支撑架上，一端与所述的支撑架固定连接。本实用新型提供的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，通过设备自动卷曲钢类线材，可根据钢类线材的情况进行调整，不再需要人工调整和卷绳，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢类线材卷绳设备，尤其涉及钢类线材的自动卷绳转盘设备的调节机构。
背景技术
钢类线材在完成加工后需要卷绳成捆，便于运输和存放，由于加工钢类线材时都是一条钢类线材加工完成，造成钢类线材的长度很长，卷成捆时就需要设备布局很长，不利于车间空间的设备分布。
另外，在生产过程中，需要将加工完成的钢类线材卷曲成捆，现有的技术手段是在钢类线材加工运输出设备时，通过中心辊的旋转，将钢类线材缠绕在中心辊上，完成成卷，这样在钢类线材直径和长度都很大的前提下，设备的局限性就表现出来，需要人工进行调整，否则会造成钢类线材的卷曲不合理，钢类线材成卷过厚，影响后续生产、运输和存放。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动卷绳转盘设备的调节机构，旨在将钢类线材成捆的工作完全自动化，同时通过设备调整钢类线材的位置，压紧钢类线材的成捆位置，提高车间的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动卷绳转盘设备的调节机构，包括底盘，还包括支撑架、导入轮和压紧机构；所述的支撑架位于所述的底盘上，与所述的底盘固定连接；所述的导入轮位于所述的支撑架的一端，上下两端与所述的支撑架固定连接，所述的导入轮呈柱状分布，在所述的支撑架内自由转动；所述的压紧机构位于所述的支撑架上，一端与所述的支撑架固定连接。
进一步的，所述的导入轮设置有两个，对称分布在所述的支撑架的两侧。
进一步的，所述的支撑架包括立架、横架和导轮护板；所述的立架位于所述的底盘的一侧，与所述的底盘固定连接；所述的横架位于所述的立架的上下两侧，一端与所述的立架固定连接，另一端与所述的导入轮固定连接；所述的导轮护板位于所述的导入轮的一侧，与所述的横架固定连接；所述的压紧机构位于所述的立架和导轮护板之间。
进一步的，所述的横架设置有四个，两两分布在所述的导入轮的上下两侧，位置与所述的导入轮相对应，对称分布在所述的立架的两侧。
进一步的，所述的导轮护板设置有两个，与所述的导入轮一一对应，上下两端与所述的横架固定连接。
进一步的，所述的压紧机构包括液压缸和压紧杆，所述的液压缸位于所述的立架上，与所述的立架固定连接；所述的压紧杆位于所述的立架和导轮护板之间，一端与所述的液压缸固定连接，一端与所述的导轮护板固定连接。
进一步的，所述的压紧机构设置有两个，与所述的导轮护板一一对应。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，通过设备自动卷曲钢类线材，可根据钢类线材的情况进行调整，不再需要人工调整和卷绳，提高生产效率。
附图说明
图1示出本实用新型的主视图。
图2示出本实用新型的俯视图。
其中：1.支撑架、2.压紧机构、3.导入轮、4.立架、5.横架、6.导轮护板、7.液压缸、8.压紧杆、9.底盘。
具体实施方式
如图所示，一种自动卷绳转盘设备的调节机构，包括支撑架1、导入轮3和压紧机构2；所述的支撑架1位于所述的底盘9上，与所述的底盘9固定连接，用于支撑整个压紧导入组件1；所述的导入轮3位于所述的支撑架1的一端，上下两端与所述的支撑架1固定连接，所述的导入轮3呈柱状分布，在所述的支撑架1内自由转动，用于限制钢类线材的输入轨道，提供导向；所述的压紧机构2位于所述的支撑架1上，一端与所述的支撑架1固定连接，用于调整所述的导入轮3之间的夹角，进而改变钢类线材卷的直径。
进一步的，所述的导入轮3设置有两个，对称分布在所述的支撑架1的两侧，用于夹紧钢类线材，形成夹角。
进一步的，所述的支撑架1包括立架4、横架5和导轮护板6；所述的立架4位于所述的底盘9的一侧，与所述的底盘9固定连接，支撑所述的支撑架1；所述的横架5位于所述的立架4的上下两侧，一端与所述的立架4固定连接，另一端与所述的导入轮3固定连接，用于连接所述的导入轮3和导轮护板6；所述的导轮护板6位于所述的导入轮3的一侧，与所述的横架5固定连接，用于支撑保护所述的导入轮3；所述的压紧机构2位于所述的立架4和导轮护板6之间，调节所述的导轮护板6，进而调节所述的导入轮3。
进一步的，所述的横架5设置有四个，两两分布在所述的导入轮3的上下两侧，位置与所述的导入轮3相对应，对称分布在所述的立架4的两侧，用于支撑所述的导入轮3。
进一步的，所述的导轮护板6设置有两个，与所述的导入轮3一一对应，上下两端与所述的横架5固定连接，用于调节保护所述的导入轮3。
进一步的，所述的压紧机构2包括液压缸7和压紧杆8，所述的液压缸7位于所述的立架4上，与所述的立架4固定连接，用于提供调整压力；所述的压紧杆8位于所述的立架4和导轮护板6之间，一端与所述的液压缸7固定连接，一端与所述的导轮护板6固定连接，传递调整压力，使得所述的导入轮3的夹角进行调整。
进一步的，所述的压紧机构2设置有两个，与所述的导轮护板6一一对应，可以分别调节两侧的所述的导入轮3的位置。
使用时，加工完成的钢类线材运输到所述的支撑架1附件，通过所述的导入轮3弯曲钢类线材，使其成卷，再通过所述的压紧机构2中的液压缸7伸缩，所述的压紧杆8前后移动带动所述的导轮护板6运动，造成两个所述的导入轮3的夹角变化，进而调整钢类线材卷的直径大小。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种自动卷绳转盘设备的调节机构，包括底盘，其特征在于，还包括支撑架、导入轮和压紧机构；所述的支撑架位于所述的底盘上，与所述的底盘固定连接；所述的导入轮位于所述的支撑架的一端，上下两端与所述的支撑架固定连接，所述的导入轮呈柱状分布，在所述的支撑架内自由转动；所述的压紧机构位于所述的支撑架上，一端与所述的支撑架固定连接。
2.如权利要求1所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的导入轮设置有两个，对称分布在所述的支撑架的两侧。
3.如权利要求1所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的支撑架包括立架、横架和导轮护板；所述的立架位于所述的底盘的一侧，与所述的底盘固定连接；所述的横架位于所述的立架的上下两侧，一端与所述的立架固定连接，另一端与所述的导入轮固定连接；所述的导轮护板位于所述的导入轮的一侧，与所述的横架固定连接；所述的压紧机构位于所述的立架和导轮护板之间。
4.如权利要求3所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的横架设置有四个，两两分布在所述的导入轮的上下两侧，位置与所述的导入轮相对应，对称分布在所述的立架的两侧。
5.如权利要求3所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的导轮护板设置有两个，与所述的导入轮一一对应，上下两端与所述的横架固定连接。
6.如权利要求1所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的压紧机构包括液压缸和压紧杆，所述的液压缸位于所述的支撑架上，与所述的支撑架固定连接；所述的压紧杆位于所述的支撑架上，一端与所述的液压缸固定连接，一端与所述的支撑架固定连接。
7.如权利要求6所述的一种自动卷绳转盘设备的调节机构，其特征在于，所述的压紧机构设置有两个，与所述的支撑架相对应。
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