CN207224778U - 防水卷材制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防水卷材制造装置,包括:沿防水卷材的运动方向依次设置的加热管、调温管、布砂机和辊对,其中:加热管和调温管平行设置于防水卷材上方,加热管用于喷出燃料气从而对防水卷材的表面进行加热,调温管用于喷出预定温度的气体从而对防水卷材的表面进行调温;布砂机用于向防水卷材的表面分散矿物颗粒;辊对包括相互配合的转辊和压辊。通过在布砂机前设置加热管和调温管,对卷材上表面温度加热,并将温度控制在150‑160℃,然后在卷材表面均匀分散一层矿物颗粒,经转辊和压辊给予卷材一定压力压实,使矿物颗粒其与卷材有效牢固粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域,具体涉及一种防水卷材制造装置。
背景技术
卷材是在建筑领域应用最为广泛的材料之一,依据其功能的不同可分为防水卷材、防火卷材等多种。其中,防水卷材是应用最为广泛的一种卷材,由沥青基料层与相应的保护隔离膜层复合而成。
目前页岩防水卷材生产工艺为:胎基经预浸油和涂油工序后,在其上下表面涂覆形成一层致密涂盖料,卷材随生产线向前运动,经水床冷却降温,到达撒砂覆膜工位,卷材上表面温度为110-130℃,布砂机将矿物粒料均匀撒落在卷材上表面,表面附着有矿物粒料的卷材继续向前运动,经转辊和压辊给予一定压力压实,卷材上表面形成一层均匀致密的矿物粒料。
现有的页岩防水卷材中,由于矿物粒料自身材质原因,其与改性沥青之间粘附效果不佳。当寒冷季节生产该产品时,改性沥青卷材表面降温快,矿物粒料与改性沥青卷材表面粘结不牢固;若将布砂装置提前至涂油池后,则存在落砂沉积,堵塞管线,影响正常生产。
因此,有必要提供一种改善页岩卷材上的矿物粒料与改性沥青粘附性的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材制造装置,其能够改善矿物颗粒与改性沥青直接粘附效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种防水卷材制造装置,包括:
沿所述防水卷材的运动方向依次设置的加热管、调温管、布砂机和辊对,其中:
所述加热管和所述调温管平行设置于所述防水卷材上方,所述加热管用于喷出燃料气从而对所述防水卷材的表面进行加热,所述调温管用于喷出预定温度的气体从而对所述防水卷材的表面进行调温;
所述布砂机用于向所述防水卷材的表面分散矿物颗粒;
所述辊对包括相互配合的转辊和压辊。
优选地,所述加热管上设有第一狭缝,所述调温管上设有第二狭缝,所述第一狭缝和第二狭缝均垂直于所述运动方向。
优选地,所述第一狭缝和第二狭缝的宽度为0.5-1.5mm。
优选地,所述加热管内通有液化气。
优选地,所述调温管内通有氮气。
优选地,所述加热管和调温管上均设有调节阀。
优选地,所述加热管的喷气方向和所述调温管的喷气方向均与所述运动方向形成120°的夹角。
优选地,所述加热管和所述调温管的长度与所述防水卷材的宽度相同。
优选地,所述加热管和所述调温管与所述防水卷材的距离相同。
优选地,所述加热管和所述调温管的轴向方向与所述防水卷材运动方向垂直。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过在布砂机前设置加热管和调温管,对卷材上表面温度加热,并将温度控制在150-160℃,然后在卷材表面均匀分散一层矿物颗粒,经转辊和压辊给予卷材一定压力压实,使矿物颗粒其与卷材有效牢固粘结,特别适用于页岩防水卷材的制造;
2、通过加热管和调温管上的调节阀,控制燃烧气体和调温气体的流量大小,实现调控卷材上表面温度,使矿物颗粒与卷材更好的粘附。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材制造装置的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材制造装置的局部放大图。
附图标记说明:
1、压辊;2、转辊;3、矿物颗粒;4、布砂机;5、调温管;6、加热管;7、防水卷材;8、氮气;9、火焰。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型实施例的一种防水卷材制造装置包括:
沿防水卷材的运动方向依次设置的加热管、调温管、布砂机和辊对,其中:
加热管和调温管平行设置于防水卷材上方,加热管用于喷出燃料气从而对防水卷材的表面进行加热,调温管用于喷出预定温度的气体从而对防水卷材的表面进行调温;布砂机用于向防水卷材的表面分散矿物颗粒;辊对包括相互配合的转辊和压辊。
加热管对卷材上表面进行加热,同时调温管使卷材上表面温度控制在150-160℃,升温后的卷材迅速经过布砂机,将矿物颗粒均匀的撒在卷材上后,卷材继续前进,经转辊和压辊给予一定压力压实,卷材上表面形成一层均匀致密的矿物颗粒。
作为优选方案,加热管上设有第一狭缝,调温管上设有第二狭缝,第一狭缝和第二狭缝均垂直于运动方向。加热管上的第一狭缝用于喷出可燃气体,点燃后对卷材上表面加热;调温管上的第二狭缝用于喷出降温气体,对加热后的卷材上表面进行调温控制。
作为优选方案,第一狭缝和第二狭缝的宽度为0.5-1.5mm,较小的狭缝可提高气体喷出的压力,使卷材上表面的温度调控更均匀。
作为优选方案,加热管内通有液化气,将液化气从狭缝中喷出,引燃,对卷材上表面进行加热。
作为优选方案,调温管内通有氮气,氮气从第二狭缝中喷出,可降低卷材表面温度。
作为优选方案,加热管和调温管上均设有调节阀,用于调节液化气和氮气流量大小,实现温度调节。
作为优选方案,加热管的喷气方向和调温管的喷气方向均与运动方向形成120°的夹角,当加热管和调温管对卷材喷射气体时,可提高卷材上表面的温度调控的范围。
作为优选方案,加热管和调温管的长度与防水卷材的宽度相同,使卷材上表面温度调控均匀。
作为优选方案,加热管和调温管与防水卷材的距离相同。
作为优选方案,加热管和调温管的轴向方向与防水卷材运动方向垂直,保证卷材沿运动方向调控卷材表面温度均匀。
实施例
图1示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材制造装置的结构示意图,图2示出了根据本实用新型一个实施例的防水卷材制造装置的局部放大图。
如图1、图2所示,根据本实施例的一种防水卷材制造装置,包括:
沿防水卷材的运动方向依次设置的加热管6、调温管5、布砂机4和辊对,其中:
加热管6和调温管5平行设置于防水卷材7上方,与防水卷材7的距离为50mm。加热管6用于喷出燃料气从而对防水卷材7的表面进行加热,调温管5用于喷出预定温度的气体从而对防水卷材7的表面进行调温;布砂机4设置在调温管5后300mm处,用于向防水卷材7的表面分散矿物颗粒3;辊对包括相互配合的转辊2和压辊1。
加热管6内通有液化气,调温管5内通有氮气;加热管6和调温管5均为直径10mm的钢管,两个钢管间距30mm,钢管上开有1mm的狭缝,两个钢管上的狭缝与运动方向垂直,并与防水卷材7运动方向呈120°的夹角;加热管6和调温管5的轴向方向与防水卷材7运动方向垂直;加热管6和调温管5的长度与防水卷材7的宽度相同;加热管6和调温管5上均设有调节阀,用于调节火焰9、氮气8流量大小。
胎基卷材经预浸油、涂油在其上下表面涂覆形成一层致密涂盖料,随生产线向前运动,经水床冷却降温,到达撒砂覆膜岗位,液化气经加热管6线从钢管狭缝喷出,引燃后,火焰9将卷材上表面温度由110-130℃提高到150-160℃。升温后的卷材迅速经过布砂机4,在其上表面均匀附着一层矿物颗粒3,卷材继续向前运动,经过转辊2和压辊1给予一定压力压实,在防水卷材7上表面形成一层均匀致密的矿物颗粒3,有效改善防水卷材上矿物颗粒3粘附性。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种防水卷材制造装置,其特征在于,包括沿所述防水卷材的运动方向依次设置的加热管、调温管、布砂机和辊对,其中:
所述加热管和所述调温管平行设置于所述防水卷材上方,所述加热管用于喷出燃料气从而对所述防水卷材的表面进行加热,所述调温管用于喷出预定温度的气体从而对所述防水卷材的表面进行调温;
所述布砂机用于向所述防水卷材的表面分散矿物颗粒;
所述辊对包括相互配合的转辊和压辊。
2.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管上设有第一狭缝,所述调温管上设有第二狭缝,所述第一狭缝和第二狭缝均垂直于所述运动方向。
3.根据权利要求2所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述第一狭缝和第二狭缝的宽度为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管内通有液化气。
5.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述调温管内通有氮气。
6.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管和调温管上均设有调节阀。
7.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管的喷气方向和所述调温管的喷气方向均与所述运动方向形成120°的夹角。
8.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管和所述调温管的长度与所述防水卷材的宽度相同。
9.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管和所述调温管与所述防水卷材的距离相同。
10.根据权利要求1所述的防水卷材制造装置,其特征在于,所述加热管和所述调温管的轴向方向与所述防水卷材运动方向垂直。
Priority Applications (1)
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CN201721092326.7U CN207224778U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 防水卷材制造装置 |
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CN201721092326.7U Active CN207224778U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 防水卷材制造装置 |
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CN114950898A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 湖北中骋金禹防水技术股份有限公司 | 高分子自粘防水卷材的撒砂装置 |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721092326.7U patent/CN207224778U/zh active Active
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