CN207224534U - 挤出机废气排放管 - Google Patents

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肖坚俊
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Abstract

本实用新型涉及挤出机生产设备技术领域,特指一种挤出机废气排放管;本实用新型包括主排放管,主排放管的一端为排气端、一端为输入端,输入端在竖直方向上高于排气端,主排放管连接有导烟管,导烟管竖直安装,导烟管的底部为输入端;本实用新型通过倾斜式设置的主排放管,能够将废气快速导出,从而符合环保要求。

Description

挤出机废气排放管
技术领域
本实用新型涉及挤出机生产设备技术领域,特指一种挤出机废气排放管。
背景技术
现有的塑胶料生产用的挤出机,在生产过程中,整个生产线的不同设备,都会产生大量热气,热气中夹杂着塑胶料高温形成的废气,现有的挤出机生产线,很多都没有配备环保废气排放的装置,废气直接排放到空气中,这样就影响了生产车间的环境,也影响了外部的空气,不符合环保要求。
因此,基于上述现有的挤出机的缺陷,需要对现有的挤出机进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种挤出机废气排放管,该挤出机废气排放管解决了现有的挤出机所存在的:废气排放不环保的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:挤出机废气排放管,包括主排放管,主排放管的一端为排气端、一端为输入端,输入端在竖直方向上高于排气端,主排放管连接有导烟管,导烟管竖直安装,导烟管的底部为输入端。
具体的,导烟管的顶部具有弯曲的缓冲段,缓冲段与主排放管的夹角为锐角。
具体的,导烟管的底部连接有导烟罩。
更具体的,主排放管的顶面具有清洗罩。
进一步的,主排放管连接有次排放管,主排放管的输入端具有连接段,连接段与次排放管连接。
进一步的,连接段呈一端宽、一端窄的结构,窄的一端连接次排放管。
进一步的,次排放管上连接有导烟管,次排放管安装有导烟罩。
更进一步的,次排放管的输入端为清洗口,清洗口未封闭。
本实用新型的有益效果在于:通过倾斜式设置的主排放管,能够将废气快速导出,从而符合环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1,本实用新型挤出机废气排放管包括:主排放管1、导烟管2、导烟罩3、清洗口4、清洗罩5、连接段6、次排放管7。
本实用新型包括主排放管1,主排放管1的一端为排气端、一端为输入端,输入端在竖直方向上高于排气端,废气由高处向低处移动,主排放管1上连接有导烟管2,导烟管2竖直安装,导烟管2的底部为输入端,导烟管2的顶部具有弯曲的缓冲段,缓冲段与主排放管1的夹角为锐角,废气进入到主排放管1可以沿主排放管1向排气端移动。
本实用新型的主排放管1的顶面具有多个可以打开、关闭的清洗罩5,打开清洗罩5,可以对主排放管1进行清洗。
本实用新型的导烟管2的底部连接有导烟罩3,一般是挤出机废气排放较多的位置上方配设导烟罩3,同时,导烟管3的直径也比其他位置的导烟管3的直径大。
本实用新型的主排放管1连接有次排放管7,主排放管1的输入端具有连接段6,通过连接段6与次排放管7连接,连接段6呈一端宽、一端窄的结构,窄的一端连接次排放管7。
本实用新型的次排放管7上也连接有导烟管2,次排放管7也安装有导烟罩3,次排放管7的输入端为清洗口4,清洗口4未封闭,可以直接对该清洗口4冲洗。
本实用新型的导烟管2的顶部缓冲段连接于主排放管1或次排放管7的上部。
本实用新型结构简单,能够有效进行废气排放,而且主排放管的清洗也非常方便。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.挤出机废气排放管,其特征在于:包括主排放管,主排放管的一端为排气端、一端为输入端,输入端在竖直方向上高于排气端,主排放管连接有导烟管,导烟管竖直安装,导烟管的底部为输入端。
2.根据权利要求1所述的挤出机废气排放管,其特征在于:导烟管的顶部具有弯曲的缓冲段,缓冲段与主排放管的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的挤出机废气排放管,其特征在于:导烟管的底部连接有导烟罩。
4.根据权利要求1所述的挤出机废气排放管,其特征在于:主排放管的顶面具有清洗罩。
5.根据权利要求1所述的挤出机废气排放管,其特征在于:主排放管连接有次排放管,主排放管的输入端具有连接段,连接段与次排放管连接。
6.根据权利要求5所述的挤出机废气排放管,其特征在于:连接段呈一端宽、一端窄的结构,窄的一端连接次排放管。
7.根据权利要求5所述的挤出机废气排放管,其特征在于:次排放管上连接有导烟管,次排放管安装有导烟罩。
8.根据权利要求5所述的挤出机废气排放管,其特征在于:次排放管的输入端为清洗口,清洗口未封闭。
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