CN207223854U - 一种密封圈安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装工具，尤其是一种密封圈安装工具。本实用新型采用以下技术方案：一种密封圈安装工具，所述安装工具包括安装套杆以及控制密封圈屈曲变形与复原的密封圈缩放装置，安装套杆轴向两端分别为密封圈变形端、手握插接端。本实用新型结构简单、操作方便，解决了上述壳体的密封圈安装困难的问题，提高了装配效率，确保了装配后的密封效果。

Description

一种密封圈安装工具

技术领域

本实用新型涉及一种安装工具，尤其是一种密封圈安装工具。

背景技术

密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。许多设备中都通过设置密封圈来进行密封。一种设置有密封圈的壳体，因某种原因不方便在壳体上开设密封槽来安装密封圈，因此采用另一种密封结构：沿壳体内壁圆周向设有两层密封凸台，两层密封凸台中间留有与密封圈适配的密封环槽，在密封环槽内设置密封圈。上述壳体在需要安装密封圈时，一般采用人工安装的方法，但由于密封圈的直径大于上述壳体内的密封凸台的直径，而密封凸台与密封环槽之间的安装空间很小，再加上有些密封槽设置的位置较深，用人手安装困难、效率较低。即使勉强用手安装上去，也无法保证安装时的紧固力拒，极易产生漏油，存在较大的隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种密封圈安装工具，结构简单、操作方便，解决了上述壳体的密封圈安装困难的问题，提高了装配效率，确保了装配后的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种密封圈安装工具，所述安装工具包括安装套杆以及控制密封圈屈曲变形与复原的密封圈缩放装置，安装套杆轴向两端分别为密封圈变形端、手握插接端。

采用上述技术方案，密封圈缩放装置与安装套杆配合，可使密封圈屈曲在密封圈变形端，密封圈复原后可从密封圈变形端弹开，进入密封环槽，解决了上述壳体的密封圈安装困难的问题，提高了装配效率，确保了装配后的密封效果。

进一步的，所述密封圈变形端与手握插接端之间设有轴向贯穿两端的通孔，密封圈变形端设置有用于容置密封圈的安装槽以及安装缺口，安装槽的截面小于安装套杆，安装槽的深度不小于密封圈的厚度。

采用上述技术方案，设置通孔可用于容置密封圈缩放装置，安装槽可用于容置密封圈，安装缺口可配合密封圈缩放装置使设置在安装槽内的密封圈屈曲，通过对位于通孔中位于手握插接端处的密封圈缩放装置进行操作可控制密封圈的屈曲与复原。

进一步的，所述密封圈缩放装置包括设置在通孔内可滑动的定位件。

采用上述技术方案，定位件能通过在通孔中的滑动实现在密封圈变形端和手握插接端之间的移动，通过定位件在通孔内的滑动控制密封圈收缩、复原，当定位件一端从安装槽中穿过，能起到使密封圈屈曲变形，固定在安装槽内；当定位件离开安装槽时，安装槽内的密封圈复原。

进一步的，所述定位件为两端皆为锥形尖端的棒体。

采用上述技术方案，棒体便于在通孔内滑动，两端皆为锥形尖端，方便插入通孔。

进一步的，所述定位件有两根。

采用上述技术方案，两根定位件可以使密封圈的屈曲效果更好。

进一步的，所述手握插接端外部设有防滑台，防滑台的直径大于安装套杆直径。

采用上述技术方案，设置防滑台可方便手握操作，防止因手滑而导致的操作失误。

进一步的，所述防滑台与安装套杆一体化设置。

采用上述技术方案，一体化设置使防滑台与安装套杆合为一体，不但能使防滑台无法脱落，还可以一体成型，无需另外装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所适用的密封结构的示意图。

图3为本实用新型的安装套杆的结构示意图。

图4为本实用新型的密封圈在两根定位件作用下屈曲变形的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示的一种密封圈安装工具，所述安装工具包括安装套杆1以及控制密封圈屈曲变形与复原的密封圈缩放装置2，安装套杆1轴向两端分别为密封圈变形端3、手握插接端4。密封圈缩放装置2与安装套杆1配合，可使密封圈13屈曲在密封圈变形端3，密封圈13复原后可从密封圈变形端3弹开，进入密封环槽12，解决了上述壳体10的密封圈13安装困难的问题，提高了装配效率，确保了装配后的密封效果。

如图2所示的密封结构：沿壳体10内壁圆周向设有两层密封凸台11，两层密封凸台11中间留有与密封圈13适配的密封环槽12，在密封环槽12内设置密封圈13。需要说明的是，安装套杆1的截面长度d不超过密封凸台11最外沿所围成的截面长度D，即安装套杆1能轴向从密封凸台11所围成的区域穿过。

如图3所示，所述密封圈变形端3与手握插接端4之间设有轴向贯穿两端的通孔5，密封圈变形端3设置有用于容置密封圈13的安装槽6以及安装缺口7，安装槽6的截面小于安装套杆1的截面，安装槽6的深度不小于待安装的密封圈13的厚度。设置通孔5可用于容置密封圈缩放装置2，安装槽6可用于容置密封圈13，安装缺口7可配合密封圈缩放装置2使设置在安装槽6内的密封圈13屈曲，通过对位于通孔5中位于手握插接端4的密封圈缩放装置2进行操作可控制密封圈13的屈曲与复原。

所述密封圈缩放装置2包括设置在通孔5内可滑动的定位件8。定位件8能通过在通孔5中的滑动实现在密封圈变形端3和手握插接端4之间的移动，通过定位件8在通孔5内的滑动控制密封圈13收缩、复原，当定位件8一端从安装槽6中穿过，能使密封圈13屈曲变形，固定在安装槽6内；当定位件8离开安装槽6时，安装槽6内的密封圈13复原。

所述定位件8为两端皆为锥形尖端的棒体。棒体便于在通孔5内滑动，两端皆为锥形尖端，可方便定位件8插入通孔5。

需要说明的是，所述通孔5的截面可为方形，也可以是可容置定位件的其他形状。

所述定位件8有两根。两根定位件8可以使密封圈13的屈曲变形效果更好、定位更可靠。所述密封圈13的屈曲变形效果如图4所示。

所述手握插接端4外部设有防滑台9，防滑台的直径d’大于安装套杆直径d。设置防滑台9可方便手握操作，防止因手滑而导致的操作失误。

所述防滑台9与安装套杆1一体化设置。一体化设置使防滑台9与安装套杆1合为一体，不但能使防滑台9无法脱离安装套杆1，还可以一体成型，无需另外装配。

Claims (7)

1.一种密封圈安装工具，其特征在于：所述安装工具包括安装套杆以及控制密封圈屈曲变形与复原的密封圈缩放装置，安装套杆轴向两端分别为密封圈变形端、手握插接端。

2.根据权利要求1所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述密封圈变形端与手握插接端之间设有轴向贯穿两端的通孔，密封圈变形端设置有用于容置密封圈的安装槽以及安装缺口，安装槽的截面小于安装套杆，安装槽的深度不小于密封圈的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述密封圈缩放装置包括设置在通孔内可滑动的定位件。

4.根据权利要求3所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述定位件为两端皆为锥形尖端的棒体。

5.根据权利要求4所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述定位件有两根。

6.根据权利要求1或2所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述手握插接端外部设有防滑台，防滑台的直径大于安装套杆直径。

7.根据权利要求6所述的密封圈安装工具，其特征在于：所述防滑台与安装套杆一体化设置。