CN207223326U - 一种电梯门导轨架锁钩装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电梯门导轨架锁钩装配工装，包括将工装定位的定位装置，限制锁钩左右方向自由度的第一限位装置以及限制锁钩前后和上下方向自由度的第二限位装置，所述定位装置包括与电梯导轨配合的第一限位板以及与门挂板配合的第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板相互垂直。本实用新型提供的电梯门导轨架锁钩装配工装，保证电梯门导轨架锁钩的装配精度，并且装配效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯门导轨架锁钩装配工装。
背景技术
在制造业中，精益生产、不断提升企业的生产效率、保证产品质量是企业不断追求的目标。在工控领域、电梯制造领域，电梯门导轨架是一个负责启、闭电梯厅门的机构，是电梯产品中重要部件。
电梯门导轨架通常包括挂板装置、锁钩装置和门锁等。在门导轨架装配过程中，对挂板装置和锁钩装置的自由度限制通常需要多个零件多次装配，其零部件装配关系繁多，零部件配合精度要求高，装配过程需要多次调整，装配效率低下，且难以保证产品质量。
实用新型内容
基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯门导轨架锁钩装配工装，保证电梯门导轨架锁钩的装配精度，并且装配效率高。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种电梯门导轨架锁钩装配工装，包括将工装定位的定位装置，限制锁钩左右方向自由度的第一限位装置以及限制锁钩前后和上下方向自由度的第二限位装置，所述定位装置包括与电梯导轨配合的第一限位板以及与门挂板配合的第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板相互垂直。
还包括底板，所述底板与所述第一限位板和第二限位板均连接并且垂直，所述底板上设置有将所述底板吸附在所述电梯的门导轨架上的永磁体。
在所述底板上粘结有垫板，所述永磁体粘结在所述垫板上。
所述第二限位板弯曲形成弯钩，所述弯钩具有外侧板，所述外侧板与所述第二限位板平行，所述外侧板为所述第一限位装置。
所述第二限位板上设置有第一阶梯面，还包括第三限位板，所述第三限位板与所述底板连接，所述第三限位板上设置有第二阶梯面，所述第二阶梯面与所述第一阶梯面重合，并形成所述第二限位装置。
所述第一限位板、第二限位板、底板以及第三限位板由整块板折弯形成。
还包括将所述锁钩的侧面限位的第四限位板，所述第四限位板安装在所述第二限位板和所述第三限位板上。
还包括撑板，所述撑板包括顶板以及分别设置在所述顶板两侧的侧板，所述撑板的侧板分别安装在所述第二限位板和第三限位板上，所述顶板为所述第四限位板。
采用以上技术方案，本实用新型取得了以下技术效果：
(1)通过本实用新型提供的电梯门导轨架锁钩装配工装，第一限位板与导轨接触，第二限位板与门挂板接触，可以将工装进行定位，并且通过第一限位装置和第二限位装置可以将锁钩进行定位，可以对锁钩进行精确安装，并且提供安装效率；第二限位板可以与门挂板配个，达到一个工装可以同时限制门挂板和锁钩自由度的效果，解决了现有技术的电梯门导轨架锁钩装配工装结构复杂、装配繁琐等问题，有效提高了门导轨架装配质量和装配效率，结构简单、拆装方便、安全实用。
附图说明
图1为本实用新型电梯门导轨架锁钩装配工装的结构图；
图2为本实用新型电梯门导轨架锁钩装配工装的使用状态图；
图3为本实用新型电梯门导轨架锁钩装配工装的U形支架的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种电梯门导轨架锁钩装配工装，包括将工装定位的定位装置1，限制锁钩5左右方向自由度的第一限位装置以及限制锁钩5前后和上下方向自由度的第二限位装置，所述定位装置1包括与电梯导轨4配合的第一限位板11以及与门挂板配合的第二限位板12，所述第一限位板11与所述第二限位板12相互垂直。
其中，还包括底板13，所述底板13与所述第一限位板11和第二限位板12均连接并且垂直，底板13上设置有将底板13吸附在所述电梯的门导轨架上的永磁体，具体的在底板13上粘结设置有垫板7，在垫板7上粘结设置永磁体。所述第二限位板12的端部延伸并弯曲形成弯钩，所述弯钩具有外侧板2，外侧板2为所述第一限位装置。第二限位板12上设置有第一阶梯面121，还包括第三限位板3，第三限位板3与底板13连接，第三限位板3上设置有第二阶梯面31，第二阶梯面31与第一阶梯面121重合，并形成所述第二限位装置。还包括第四限位板，第四限位板与底板13平行，用于与锁钩5的侧面配合限制锁钩5的前后方向的自由度。
本实施例中，第一限位板11、第二限位板12、底板13以及第三限位板3由同一板材折弯而成，整体形成U形支架。第二限位板12上还设置有避让门挂板滑轮的缺口122。在第二限位板12与第三限位板3之间还设置有撑板6，撑板6为U形，包括顶板61和与顶板61连接的两侧板62，撑板6固定在第二限位板12和第三限位板3上。具体的，在第二限位板12和第三限位板3上分别设置有第一安装孔，在撑板6的侧板62上对应第一安装孔设置有第二安装孔，安装时，撑板6的顶板朝上，通过铆钉穿过第一安装孔和第二安装孔将撑板6安装在第二限位板12和第三限位板3上，顶板61形成第四限位板。
安装时，通过永磁体的磁力吸附作用，将底板13吸附在门导轨架上，第一限位板11与门导轨4接触，第二限位板12与门挂板接触，将工装进行定位。锁钩5的头部与第二限位板12的外侧板2接触，限制锁钩5左右方向的自由度，锁钩5侧面与工装的第一阶梯面121和第二阶梯面31接触，限制锁钩5前后以及上下方向的自由度，锁钩5的侧面还与第四限位板接触，限制锁钩5前后方向的自由度。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：包括将工装定位的定位装置，限制锁钩左右方向自由度的第一限位装置以及限制锁钩前后和上下方向自由度的第二限位装置，所述定位装置包括与电梯导轨配合的第一限位板以及与门挂板配合的第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板相互垂直。
2.根据权利要求1所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：还包括底板，所述底板与所述第一限位板和第二限位板均连接并且垂直，所述底板上设置有将所述底板吸附在所述电梯的门导轨架上的永磁体。
3.根据权利要求2所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：在所述底板上粘结有垫板，所述永磁体粘结在所述垫板上。
4.根据权利要求1所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：所述第二限位板弯曲形成弯钩，所述弯钩具有外侧板，所述外侧板与所述第二限位板平行，所述外侧板为所述第一限位装置。
5.根据权利要求2所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：所述第二限位板上设置有第一阶梯面，还包括第三限位板，所述第三限位板与所述底板连接，所述第三限位板上设置有第二阶梯面，所述第二阶梯面与所述第一阶梯面重合，并形成所述第二限位装置。
6.根据权利要求5所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：所述第一限位板、第二限位板、底板以及第三限位板由整块板折弯形成。
7.根据权利要求5所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：还包括将所述锁钩的侧面限位的第四限位板，所述第四限位板安装在所述第二限位板和所述第三限位板上。
8.根据权利要求7所述的电梯门导轨架锁钩装配工装，其特征在于：还包括撑板，所述撑板包括顶板以及分别设置在所述顶板两侧的侧板，所述撑板的侧板分别安装在所述第二限位板和第三限位板上，所述顶板为所述第四限位板。
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- 2017-08-22 CN CN201721056958.8U patent/CN207223326U/zh active Active
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