CN207222966U - 修边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修边刀，包括刀具握把和刀头，所述刀具握把上设有与刀头尺寸配合的刀头固定槽和固定块，所述刀头固定槽内设有固定安装孔，所述刀头上设有与固定安装孔直径相同的辅助固定孔，所述固定安装孔沿刀头固定槽的径向设有多个，所述固定块包括固定安装基准面和固定锚块，固定锚块与固定安装孔尺寸配合，所述固定安装基准面上设有与固定锚块配合的锚块滑道，本实用新型的优点在于在刀头的切削长度范围可调的前提下实现了对刀头的稳定保护，有效避免了在切削时刀头发生断裂的可能性。

Description

修边刀

技术领域

本实用新型涉及一种修边刀,更具体地说，它涉及一种修边刀。

背景技术

目前在金属、木器和塑料等领域的生产加工中经常会使用到修边刀，其一般采用焊接式的直刃刀齿结构，在铣削加工过程中，现有的立铣刀的直刃刀齿的刀刃部分整个同时切入和切出，由于直刃刀齿的刀刃部分与工件接触面积较大，铣削出的木屑不容易排出，容易堵在刀具与加工面的附近，这类修边刀所承受的阻力也较大且不能实现快速切削，一旦切削速度过大，修边刀很容易出现合金飞裂或断刀的情况，存在一定的安全隐患，且使用寿命不长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种修边刀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种修边刀，包括刀具握把和刀头，所述刀具握把上设有与刀头尺寸配合的刀头固定槽和固定块，所述刀头固定槽内设有固定安装孔，所述刀头上设有与固定安装孔直径相同的辅助固定孔，所述固定安装孔沿刀头固定槽的径向设有多个，所述固定块包括固定安装基准面和固定锚块，固定锚块与固定安装孔尺寸配合，所述固定安装基准面上设有与固定锚块配合的锚块滑道。

作为优选的，所述固定安装孔设有两个。

作为优选的，所述固定安装孔的直径为2～2.2mm。

作为优选的，所述固定安装基准面与刀头固定槽的宽度相等。

本实用新型相对现有技术相比具有以下优点：通过设置刀头固定槽、固定块、固定安装孔和辅助固定孔，相比于传统的在刀具握把上设置凸块，在刀头上设置和凸块配合的通孔来进行连接，在刀头的切削长度范围可调的前提下实现了对刀头的稳定保护，有效避免了在切削时刀头发生断裂的可能性。

附图说明

图1为本实用新型修边刀实施例中刀具握把部分的结构示意图；

图2为本实用新型修边刀实施例中固定块部分的结构示意图。

图中：1、刀具握把；2、刀头固定槽；3、固定块；31、固定安装基准面；32、固定锚块；33、锚块滑道；4、固定安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型修边刀实施例做进一步说明。

一种修边刀，包括刀具握把1和刀头，刀具握把1上设有与刀头尺寸配合的刀头固定槽2和固定块3，刀头固定槽2内设有与固定块3尺寸配合的固定安装孔4，刀头上设有与固定安装孔4直径相同的辅助固定孔，固定安装孔4沿刀头固定槽2的径向设有多个，固定块3包括固定安装基准面31和固定锚块32，固定锚块32与固定安装孔4尺寸配合，固定安装基准面31上设有与固定锚块32配合的锚块滑道33。通过设置刀头固定槽2、固定块3、固定安装孔4和辅助固定孔，相比于传统的在刀具握把1上设置凸块，在刀头上设置和凸块配合的通孔来进行连接，在刀头的切削长度范围可调的前提下实现了对刀头的稳定保护，有效避免了在切削时刀头发生断裂的可能性。

固定安装孔4设有两个。由于修边刀一般尺寸都比较小，其调节范围无需太大，设置两个固定安装孔4足够。

固定安装孔4的直径为2～2.2mm。

固定安装基准面31与刀头固定槽2的宽度相等。将二者的宽度设置成相等，也能对刀头起到辅助的固定和保护作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种修边刀，包括刀具握把和刀头，其特征在于：所述刀具握把上设有与刀头尺寸配合的刀头固定槽和固定块，所述刀头固定槽内设有固定安装孔，所述刀头上设有与固定安装孔直径相同的辅助固定孔，所述固定安装孔沿刀头固定槽的径向设有多个，所述固定块包括固定安装基准面和固定锚块，固定锚块与固定安装孔尺寸配合，所述固定安装基准面上设有与固定锚块配合的锚块滑道。

2.根据权利要求1所述的修边刀，其特征在于：所述固定安装孔设有两个。

3.根据权利要求1所述的修边刀，其特征在于：所述固定安装孔的直径为2～2.2mm。

4.根据权利要求1所述的修边刀，其特征在于：所述固定安装基准面与刀头固定槽的宽度相等。