CN207222509U - 一种批量清洁试管的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种批量清洁试管的设备，包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，所述洗涤腔内部包括滑轨、试管刷以及放置结构，所述试管刷包括伸缩主柄与刷头，伸缩主柄的上端与滑轨滑动连接，伸缩主柄的下端与刷头相连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的试管卡位；所述电子元件腔包括电源、电机驱动电路、驱动机构以及单片机；所述批量清洁试管的设备还包括超声波发生器以及换能器；实现了试管的批量自动清洗，极大提高了大批量试管的清洁效率，另外，实验室的工作人员不会接触到试管中的有害物质，保护工作人员的身体健康。

Description

一种批量清洁试管的设备

技术领域

本实用新型涉及实验仪器清洁的领域，尤其涉及一种批量清洁试管的设备。

背景技术

在大型实验室或者高校实验室中，每天实验都需要用到大量的试管，用现有的实验室试管刷对试管进行清洗的效果较差，而大量的试管清洁无疑给实验室的工作人员带来很大的工作负担，化学实验中用试管进行化学反应后，试管中会残留很多有害、有毒物质，会对实验室的工作人员的身体健康造成伤害，因此，为了提高试管清洗的效率和安全性，需要提供一种能够自动清洗大量试管的设备来解决上述问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种批量清洁试管的设备，来解决大量试管清洁困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种批量清洁试管的设备，包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，洗涤腔与电子元件腔相连接；所述洗涤腔内部包括滑轨、试管刷以及放置结构，滑轨固设在洗涤腔的底部，所述试管刷包括伸缩主柄与刷头，伸缩主柄的下端与滑轨滑动连接，伸缩主柄的上端与刷头相连接，刷头上设置有刷毛，所述放置结构设置在洗涤腔的上方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的试管卡位；

所述电子元件腔包括电源、电机驱动电路、驱动机构以及单片机，所述驱动机构包括电机以及驱动件，电机与驱动件驱动连接，电机通过电机驱动电路与单片机相连接，单片机与伸缩主柄电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及伸缩主柄供电连接，电源、电机驱动电路、单片机以及电机均设置在电子元件腔中，所述驱动件设置在伸缩主柄的上端，伸缩主柄通过驱动件沿滑轨滑动；

所述批量清洁试管的设备还包括超声波发生器以及换能器，换能器设置在伸缩主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接。

进一步地，所述滑轨的形状是直线、圆形、矩形、三角形、螺旋形或者蛇形。

进一步地，所述驱动件是驱动轮，滑轨上设置有与驱动轮相适配的轨道。

进一步地，所述伸缩主柄以及刷头是中空结构，且伸缩主柄与刷头中空部位相贯穿，刷头上均匀开设有清洁孔。

进一步地，所述伸缩主柄包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸。

进一步地，所述批量清洁试管的设备还包括电热丝或者电热板，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接。

进一步地，所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个或者一个以上玻璃门，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接。

进一步地，所述批量清洁试管的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上。

进一步地，所述洗涤腔底部包括排污通道以及排污口，所述排污通道与排污口相连接，排污口外接污水收集桶。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用单片机控制主柄的反复伸缩实现对试管的刷洗，放置结构上设置的两个或者两个以上的试管卡位可以放置多根试管，在完成一个清洗动作之后，单片机通过电机驱动电路控制电机的输出，电机控制驱动件在轨道上滑动至下一根试管的位置继续进行下一个清洗动作，实现了试管的批量自动清洗，极大提高了大批量试管的清洁效率，另外，实验室的工作人员不会接触到试管中的有害物质，能够保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实施例一种批量清洁试管的设备的结构示意图；

图2为本实施例一种批量清洁试管的设备的滑轨形状是蛇形的结构示意图；

图3为本实施例一种批量清洁试管的设备的滑轨形状是螺旋形的结构示意图；

图4为本实施例一种批量清洁试管的设备的卡位结构示意图；

图5为本实施例一种批量清洁试管的设备洗涤腔底部开设有排污通道的结构示意图。

附图标记说明：

1、洗涤腔；

11、滑轨；

121、伸缩主柄；

122、刷头；

1221、刷毛；

1222、清洁孔；

13、放置结构；

131、容置槽；

132、凸块；

133、弹簧；

2、电子元件腔；

21、电源；

22、电机驱动电路；

231、电机；

232、驱动件；

24、单片机；

3、超声波发生器；

4、换能器；

5、电热丝或者电热板；

6、玻璃门；

7、试管；

9、排污通道；

91、排污口；

92、污水收集桶。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种批量清洁试管的设备，包括上下设置的洗涤腔1以及电子元件腔2，洗涤腔是用于放置待清洗的试管7，并对其进行清洗的空间，电子元件腔是用于容置该设备中的电子元器件，避免电子元器件放置在洗涤腔中受清洁水的污染，洗涤腔与电子元件腔相连接。

所述洗涤腔内部包括滑轨11、试管刷以及放置结构13，滑轨的作用是为试管刷清洁多个试管提供移动轨道，试管刷的作用是清洁试管，放置结构的作用是放置多根试管，滑轨通过连接件或者铆接、焊接等方式固设在洗涤腔的底部，所述试管刷包括伸缩主柄121与刷头122，伸缩主柄的下端与滑轨滑动连接，伸缩主柄的上端与刷头相连接，试管刷能够沿着滑轨移动完成多工位的清洁工作，伸缩主柄的伸缩动作带动刷头进行上下的往复伸缩运动从而对试管进行刷洗，刷头上设置有刷毛1221，刷毛设置越密对试管内壁的物质刷洗效果越佳，所述放置结构设置在洗涤腔的上方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的试管卡位，试管开口朝上放置在试管卡位中，试管刷自上而下从试管开口伸入试管内进行刷洗。

所述电子元件腔包括电源21、电机驱动电路22、驱动机构以及单片机24，所述驱动机构包括电机231以及驱动件232，电机与驱动件驱动连接，电机通过电机驱动电路与单片机相连接，单片机与伸缩主柄电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及伸缩主柄供电连接，所述驱动件设置在伸缩主柄的上端，伸缩主柄通过驱动件沿滑轨滑动，单片机中有控制伸缩主柄伸缩以及试管刷沿滑轨行走的程序。

进行试管清洁时，试管刷清洗试管内壁包括两个步骤，第一个步骤是试管刷的伸缩主柄自上而下或者自下而上刷洗试管内壁，第二个步骤是单片机中的程序控制伸缩主柄反复进行第一步骤实现试管刷对试管内壁的上下往复刷洗工作。

一个试管清洁动作完成之后，单片机通过电机驱动电路控制电机转动，电机转动带动驱动件在滑轨上移动，移动的距离由单片机中的程序决定，移动的距离与放置结构上相邻的两个试管卡位的距离相同。在某些优选的实施例中，单片机中的程序还能够通过电机驱动电路控制电机反转，电机反转时，驱动件在滑轨上移动的方向与起初移动的方向相反，能实现对试管的二次刷洗，清洁效果更好。

在一些实施例中，所述驱动件是滑块，电机转动带动滑块在滑轨上滑动；在某些优选的实施例中，所述驱动件是驱动轮，滑轨上设置有与驱动轮相适配的轨道，电机转动带动驱动轮在滑轨上转动，驱动轮在滑轨上转动所受的摩擦力较滑块在滑轨上滑动受到的摩擦力更小。

电源、电机驱动电路、单片机以及电机均设置在电子元件腔中。

所述批量清洁试管的设备还包括超声波发生器3以及换能器4，换能器设置在伸缩主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接，试管刷对试管进行清洁是用超声波进行清洁，超声波清洁具有清洁速度快、清洁效果好以及安全可靠等优点。

滑轨的形状是直线、圆形、矩形或者三角形等规则图形，对应地，放置结构上设置的试管卡位的中心连线也是直线、圆形、矩形或者三角形等规则图形；在某些优选的实施例中，所述滑轨的形状是螺旋形或者蛇形，螺旋形和蛇形的滑轨对空间的利用率更高，对应地，放置结构上设置的试管卡位的中心连线也是螺旋形或者蛇形。

在本实施例中，试管卡位包括容置槽131、凸块132以及弹簧133，所述容置槽内壁开设有通孔，凸块通过弹簧安装在容置槽内壁上开设的通孔中，当试管放入试管卡位时，凸块与试管外壁接触，与凸块相连接的弹簧被挤压变形并卡住试管，在优选的实施例中，凸块的个数是两个以上，弹簧的个数与凸块的个数相同，凸块绕容置腔的中心阵列分布。

在其他实施例中，试管卡位包括容置槽以及弹性件，弹性件卡设在容置槽中，试管放入容置槽后被弹性件卡住，试管清洗的过程中不会掉落下来，弹性件由硅胶或者橡胶等材料制成。

在某些优选的实施例中，所述伸缩主柄包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸，电子伸缩杆、液压缸或者气缸实现伸缩主柄的伸缩运动。

在某些优选的实施例中，所述伸缩主柄以及刷头是中空结构，且伸缩主柄与刷头中空部位相贯穿，伸缩主柄的上端开口接通有清洁水，刷头上均匀开设有清洁孔1222，在试管刷对试管进行刷洗的过程中，伸缩主柄外接的清洁水通过伸缩主柄以及刷头的中空部位输送到试管进行清洗，清洁水中包括洗涤液，对试管的清洁效果更好。

在某些优选的实施例中，所述批量清洁试管的设备还包括电热丝或者电热板5，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接，试管在清洗的过程中，电热丝或者电热板处于加热状态，使得整个洗涤腔中的温度升高，一方面加快了试管刷对试管的去污速度，另一方面对洗过的试管进行烘干。

在某些优选的实施例中，所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个或者一个以上玻璃门6，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接，实验者的工作人员可以通过玻璃门实时观察洗涤腔内的试管清洗情况。

在某些优选的实施例中，所述批量清洁试管的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上；内侧壁上设置的喷头作用是对试管的外壁进行冲刷清洗，洗去残留的化学试剂。

在某些优选的实施例中，所述洗涤腔底部包括排污通9道以及排污口91，清洁玻璃容器后的污水从玻璃容器中流到洗涤腔底部，所述排污通道与排污口相连接，流经洗涤腔底部的排污通道再从排污口处排出洗涤腔，排污口外接污水收集桶92，从洗涤腔中流出的污水被污水收集桶收集，避免污染实验室环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种批量清洁试管的设备，其特征在于：包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，洗涤腔与电子元件腔相连接；所述洗涤腔内部包括滑轨、试管刷以及放置结构，滑轨固设在洗涤腔的底部，所述试管刷包括伸缩主柄与刷头，伸缩主柄的下端与滑轨滑动连接，伸缩主柄的上端与刷头相连接，刷头上设置有刷毛，所述放置结构设置在洗涤腔的上方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的试管卡位；

所述电子元件腔包括电源、电机驱动电路、驱动机构以及单片机，所述驱动机构包括电机以及驱动件，电机与驱动件驱动连接，电机通过电机驱动电路与单片机相连接，单片机与伸缩主柄电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及伸缩主柄供电连接，电源、电机驱动电路、单片机以及电机均设置在电子元件腔中，所述驱动件设置在伸缩主柄的上端，伸缩主柄通过驱动件沿滑轨滑动；

所述批量清洁试管的设备还包括超声波发生器以及换能器，换能器设置在伸缩主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接。

2.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述滑轨的形状是直线、圆形、矩形、三角形、螺旋形或者蛇形。

3.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述驱动件是驱动轮，滑轨上设置有与驱动轮相适配的轨道。

4.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述伸缩主柄以及刷头是中空结构，且伸缩主柄与刷头中空部位相贯穿，刷头上均匀开设有清洁孔。

5.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述伸缩主柄包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸。

6.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述批量清洁试管的设备还包括电热丝或者电热板，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接。

7.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个或者一个以上玻璃门，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接。

8.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述批量清洁试管的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上。

9.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述洗涤腔底部包括排污通道以及排污口，所述排污通道与排污口相连接，排污口外接污水收集桶。

10.根据权利要求1所述的批量清洁试管的设备，其特征在于：所述试管卡位包括容置槽、凸块以及弹簧，所述容置槽内壁开设有通孔，凸块通过弹簧安装在容置槽内壁上开设的通孔中。