CN207238691U - 一种批量清洁玻璃容器的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种批量清洁玻璃容器的设备，包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，所述洗涤腔内部包括洗涤刷以及放置结构，所述洗涤刷包括驱动电机、主柄、步进电机以及刷头，所述电子元件腔内部包括电源、电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器，所述批量清洁玻璃容器的设备还包括超声波发生器以及换能器。该设备能够同时对放置结构上的多个玻璃容器实现清洗，实现了玻璃容器的批量自动清洗，有效提高了大批量玻璃容器的清洁效率，另外，实验室的工作人员不会接触到玻璃容器中的有害物质，保护工作人员的身体健康。

Description

一种批量清洁玻璃容器的设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃容器清洁的领域，尤其涉及一种批量清洁玻璃容器的设备。

背景技术

在大型实验室或者高校实验室中，每天实验都需要用到大量的玻璃容器，尤其是清洗特殊结构的玻璃容器，用现有的实验室清洁刷对特殊结构的玻璃容器进行清洗的效果极差，而大量的玻璃容器清洁无疑给实验室的工作人员带来很大的工作负担，化学实验中用玻璃容器进行化学反应后，玻璃容器中会残留很多有害、有毒物质，会对实验室的工作人员的身体健康造成伤害，因此，为了提高玻璃容器清洗的效率和安全性，需要提供一种能够自动清洗大量玻璃容器的设备来解决上述问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种批量清洁玻璃容器的设备，来解决大量玻璃容器清洁困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种批量清洁玻璃容器的设备，包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，洗涤腔与电子元件腔相连接，所述洗涤腔内部包括洗涤刷以及放置结构，所述洗涤刷包括驱动电机、主柄、步进电机以及刷头，所述主柄以及刷头均是伸缩结构，驱动电机固设在洗涤腔底部，驱动电机的输出端与主柄下端相连接，主柄的上端与刷头通过步进电机相铰接，所述放置结构设置在洗涤刷的上方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的容器卡位；

所述电子元件腔内部包括电源、电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器，所述驱动电机通过电机驱动电路连接于单片机，所述步进电机通过步进电机驱动器连接于单片机，主柄与刷头分别与单片机电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器供电连接；

所述批量清洁玻璃容器的设备还包括超声波发生器以及换能器，所述换能器设置在主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接。

进一步地，所述主柄与刷头上均设置有刷毛。

进一步地，所述洗涤刷的个数与容器卡位的个数相同。

进一步地，所述主柄以及刷头是中空结构，且主柄与刷头中空部位相贯穿，主柄以及刷头上均匀开设有清洁孔。

进一步地，所述主柄以及刷头包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸。

进一步地，所述批量清洁玻璃容器的设备还包括电热丝或者电热板，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接。

进一步地，所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个以上玻璃门，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接。

进一步地，所述批量清洁玻璃容器的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上。

进一步地，所述洗涤腔底部包括排污通道以及排污口，所述排污通道与排污口相连接，排污口外接污水收集桶。

进一步地，所述容器卡位包括容置槽、凸块以及弹簧，所述容置槽内壁开设有通孔，凸块通过弹簧安装在容置槽内壁上开设的通孔中。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用步进电机调整主柄以及刷头之间的角度以适用于不同规格的待清洗玻璃容器的内壁角度，主柄以及刷头通过伸缩调整其长度以适用于待清洗玻璃容器的内壁长度，单片机通过电机驱动电路控制驱动电机的输出，从而控制玻璃容器的清洁速率，放置结构上设置的两个或者两个以上的容器卡位可以放置多个玻璃容器，洗涤刷的个数与玻璃容器的个数相对应，能够同时对放置结构上的多个玻璃容器实现清洗，实现了玻璃容器的批量自动清洗，有效提高了大批量玻璃容器的清洁效率，另外，实验室的工作人员不会接触到玻璃容器中的有害物质，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实施例一种批量清洁玻璃容器的设备的整体结构示意图；

图2为本实施例一种批批量清洁玻璃容器的设备卡位结构示意图；

图3为本实施例一种批批量清洁玻璃容器的设备洗涤腔底部开设有排污通道的结构示意图。

附图标记说明：

1、洗涤腔；

111、驱动电机；

112、主柄；

113、步进电机；

115、刷毛；

116、清洁孔；

12、放置结构；

121、容置槽；

122、凸块；

123、弹簧；

2、电子元件腔；

21、电源；

22、电机驱动电路；

23、单片机；

24、步进电机驱动器；

3、超声波发生器；

4、换能器；

5、电热丝或者电热板；

6、玻璃门；

7、玻璃容器；

9、排污通道；

91、排污口；

92、污水收集桶。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种批量清洁玻璃容器的设备，包括上下设置的洗涤腔1以及电子元件腔2，洗涤腔是用于放置待清洗的玻璃容器7，并对其进行清洗的空间，电子元件腔是用于容置该设备中的电子元器件，避免电子元器件放置在洗涤腔中受清洁水的污染，洗涤腔与电子元件腔相连接。

所述洗涤腔内部包括洗涤刷以及放置结构12，洗涤刷的作用是清洁玻璃容器，放置结构的作用是放置多个待清洗的玻璃容器。

所述洗涤刷包括驱动电机111、主柄112、步进电机113以及刷头，驱动电机的作用是驱动该洗涤刷转动对玻璃容器内壁进行清洗，步进电机的作用是调整主柄以及刷头之间的铰接角度，所述主柄以及刷头均是伸缩结构，清洗不同规格的玻璃容器时，可以通过调节主柄以及刷头的长度以适应不同的玻璃容器尺寸，驱动电机通过连接件或者焊接、铆接等形式固设在洗涤腔底部，驱动电机的输出端朝上设置，驱动电机的输出端与主柄下端相连接，主柄的上端与刷头通过步进电机相铰接，步进电机工作调整主柄以及刷头之间的角度，主柄以及刷头上均设置有刷毛115，刷毛设置越密对玻璃容器内壁的物质刷洗效果越佳，所述放置结构设置在洗涤刷的下方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的容器卡位121；利用步进电机调整好主柄以及刷头之间的角度之后，驱动电机工作带动主柄转动从而实现对玻璃容器内壁的清洗。

所述电子元件腔内部包括电源21、电机驱动电路22、单片机23以及步进电机驱动器24，所述驱动电机通过电机驱动电路连接于单片机，所述步进电机通过步进电机驱动器连接于单片机，主柄与刷头分别与单片机电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器供电连接，单片机中有控制主柄以及刷头的伸缩、驱动电机以及步进电机工作的程序。

进行玻璃容器清洁时，洗涤刷清洗玻璃容器内壁包括两个步骤，第一个步骤是洗涤刷从玻璃容器的瓶口进入玻璃容器，并调整主柄以及刷头之间的角度以适应待清洗的玻璃容器的内壁角度，第二个步骤是驱动电机工作带动主柄以及刷头转动对玻璃容器的内壁进行刷洗。

第一个步骤中，洗涤刷的主柄以及刷头从玻璃容器的下方从玻璃容器的开口处利用主柄的伸缩功能进入玻璃容器中，单片机通过步进电机驱动器控制步进电机工作，调整刷头与主柄之间的铰接角度，以适应于待清洗的玻璃容器内壁角度，当清洗较大的玻璃容器时，单片机控制主柄以及刷头伸缩以适应于玻璃容器内壁的长度；第二个步骤中，单片机通过电机驱动电路控制驱动电机工作，驱动电机带动主柄转动，刷头绕着主柄所在的直线做圆周转动，转动的洗涤刷实现对玻璃容器内壁的刷洗，即主柄以及刷头上设置的刷毛对玻璃容器瓶底以及内壁进行刷洗。

所述批量清洁玻璃容器的设备还包括超声波发生器3以及换能器4，所述换能器设置在主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接，洗涤刷对玻璃容器进行清洁是用超声波进行清洁，超声波清洁具有清洁速度快、清洁效果好以及安全可靠等优点。

该设备适用于清洁锥形瓶、分液漏斗、试管、容量瓶或者酸碱式滴定管等玻璃容器，尤其适用于清洁锥形瓶，效果极佳。

在本实施例中，容器卡位包括容置槽121、凸块122以及弹簧123，所述容置槽内壁开设有通孔，凸块通过弹簧安装在容置槽内壁上开设的通孔中，当玻璃容器放入容器卡位时，凸块与玻璃容器外壁接触，与凸块相连接的弹簧被挤压变形并卡住玻璃容器，在优选的实施例中，凸块的个数是两个以上，弹簧的个数与凸块的个数相同，凸块绕容置腔的中心阵列分布。

在其他实施例中，容器卡位包括容置槽以及弹性件，弹性件卡设在容置槽中，玻璃容器放入容置槽后被弹性件卡住，玻璃容器清洗的过程中不会掉落下来，弹性件由硅胶或者橡胶等材料制成。

在某些优选的实施例中，所述洗涤刷的个数与容器卡位的个数相同，即每一个玻璃容器都对应一个洗涤刷，放置在洗涤腔中的多个玻璃容器同时被设置在洗涤腔顶板上的多个洗涤刷清洗。

在某些优选的实施例中，所述主柄以及刷头是中空结构，且主柄与刷头中空部位相贯穿，主柄的上端开口接通有清洁水，主柄以及刷头上均匀开设有清洁孔116，在洗涤刷对玻璃容器进行刷洗的过程中，主柄外接的清洁水通过主柄以及刷头的中空部位输送到玻璃容器进行清洗，清洁水中包括洗涤液，对玻璃容器的清洁效果更好。

在某些优选的实施例中，所述批量清洁玻璃容器的设备还包括电热丝或者电热板5，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接，玻璃容器在清洗的过程中，电热丝或者电热板处于加热状态，使得整个洗涤腔中的温度升高，一方面加快了洗涤刷对玻璃容器的去污速度，另一方面对洗过的玻璃容器进行烘干。

在某些优选的实施例中，所述主柄以及刷头包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸，电子伸缩杆、液压缸或者气缸实现主柄以及刷头的伸缩运动。

在某些优选的实施例中，所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个以上玻璃门6，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接，实验者的工作人员可以通过玻璃门实时观察洗涤腔内的玻璃容器清洗情况。

在某些优选的实施例中，所述批量清洁玻璃容器的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上；内侧壁上设置的喷头作用是对玻璃容器的外壁进行冲刷清洗，洗去残留的化学试剂。

在某些优选的实施例中，所述洗涤腔底部包括排污通9以及排污口91，清洁玻璃容器后的污水从玻璃容器中流到洗涤腔底部，所述排污通道与排污口相连接，流经洗涤腔底部的排污通道再从排污口处排出洗涤腔，排污口外接污水收集桶92，从洗涤腔中流出的污水被污水收集桶收集，避免污染实验室环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：包括上下设置的洗涤腔以及电子元件腔，洗涤腔与电子元件腔相连接，所述洗涤腔内部包括洗涤刷以及放置结构，所述洗涤刷包括驱动电机、主柄、步进电机以及刷头，所述主柄以及刷头均是伸缩结构，驱动电机固设在洗涤腔底部，驱动电机的输出端与主柄下端相连接，主柄的上端与刷头通过步进电机相铰接，所述放置结构设置在洗涤刷的上方并与洗涤腔内壁固定连接，放置结构上设置有两个或者两个以上的容器卡位；

所述电子元件腔内部包括电源、电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器，所述驱动电机通过电机驱动电路连接于单片机，所述步进电机通过步进电机驱动器连接于单片机，主柄与刷头分别与单片机电连接，电源分别与电机驱动电路、单片机以及步进电机驱动器供电连接；

所述批量清洁玻璃容器的设备还包括超声波发生器以及换能器，所述换能器设置在主柄上，超声波发生器设置在电子元件腔内，换能器与超声波发生器电连接，超声波发生器与电源供电连接。

2.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述主柄与刷头上均设置有刷毛。

3.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述洗涤刷的个数与容器卡位的个数相同。

4.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述主柄以及刷头是中空结构，且主柄与刷头中空部位相贯穿，主柄以及刷头上均匀开设有清洁孔。

5.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述主柄以及刷头包括电子伸缩杆、液压缸或者气缸。

6.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述批量清洁玻璃容器的设备还包括电热丝或者电热板，所述电热丝或者电热板固设在洗涤腔的侧壁上，所述电热丝或者电热板与电源供电连接。

7.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述洗涤腔是矩形腔体，洗涤腔包括一个以上玻璃门，玻璃门与洗涤腔侧壁铰接。

8.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述批量清洁玻璃容器的设备还包括设置在洗涤腔内侧壁的喷头，所述喷头通过管道与外部水源相连接，所述喷头的个数是两个或者两个以上。

9.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述洗涤腔底部包括排污通道以及排污口，所述排污通道与排污口相连接，排污口外接污水收集桶。

10.根据权利要求1所述的批量清洁玻璃容器的设备，其特征在于：所述容器卡位包括容置槽、凸块以及弹簧，所述容置槽内壁开设有通孔，凸块通过弹簧安装在容置槽内壁上开设的通孔中。