CN207222481U - 一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：该系统包括放料装置、冲床机构、清洗槽、烘干箱以及收料装置；放料装置位于冲床机构的前端，冲床机构的输出端设置清洗槽和烘干箱，收料装置位于烘干箱的输出端；清洗槽中的清洗液中设置超声波发生器，可以在清洗液中形成大量高压的微小气泡，对冲压件带料表面形成高压轰击，使材料表面脏污迅速剥离。本实用新型经过改进，占地少，减小清机洗体积；同时，因此本实用新型能够满足冲压件带料的生产速度大于200次/分钟，因此能够解决清洗效率的问题；同时，清洗槽清洗后马上进入烘干箱，因此能够避免材料清洗完成后的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件的自动清洗领域，具体讲是一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统。
背景技术
目前现有的冲压产品，从机器上生产出来后需要即时进行清洗操作，如果等达到一定数量后再拿去清洗的话，浪费时间，而且效率较低。
经过检索发现，专利号CN201521089301.2的实用新型公开了一种用于冲压件的简易清洗干燥装置，包括清洗室和热风干燥机，所述清洗室包括两个对称分布且设有多个喷淋头的侧壁以及位于清洗室底部带漏孔的底板，所述清洗室的一侧设有连通喷淋头的水箱，位于所述清洗机的后侧设有热风干燥机；由高压水对冲压件表面进行清洗，水可以循环使用，清洗之后，有热风干燥机对冲压件表面先进行风干，之后可进入烘干室烘干。
专利号CN201220504920.3的实用新型公开了一种冲压件清洗系统，包括支架,所述支架左侧设有第一传送带，所述第一传送带右侧设有清洗池，所述清洗池内部设有第二传送带，所述第一传送带与第二传送带相连接，所述清洗池右侧设有第三传送带，所述第二传送带与第三传送带相连接，所述第三传送带上方设有第一烘干器，所述第三传送带右侧下方设有第四传送带，所述第四传送带上方设有第二烘干器，所述第一传送带下方设有第一电机，所述第四传送带下方设有第二电机，所述清洗池内部存放有清洗液，产品生产后直接经过清洗液后使用两台烘干器对其正反面进行烘干。
专利号CN201520808209.0的实用新型公开了一种冲压件在线清洗装置包括冲床，冲床上设有模具；模具设有出料处，出料处下方设有传送机构，传送机构设有水平的传送带，传送带上设有承接并放置冲压件的接料装置，接料装置能在传送带上随传送带移动；传送机构上设有烘干机构，烘干机构设有烘箱，接料装置能在传送带的带动下进入烘箱。
然而，现有的这些冲压件清洗设备都存在以下不足：
1、目前使用的冲压件带料清洗设备大，占用大量场地。
2、冲压件带料线下清洗需要专人操作，增加生产成本。
3、冲压件带料冲压完成后线下清洗有以下几个问题：
A、冲压件带料线下清洗可能会导致带料方向会发生变化，后工序生产前需要纠正方向。
B、冲压件带料线下清洗导致产品多次流转 ，延长生产工序，增加成本。
C、冲压件带料线下清洗由于工序多，增加带料变形、划伤风险。
D、冲压件带料线下清洗有可能导致周转时间过长，油污清洗不干净。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统；占地少，减小清机洗体积；同时，因此本实用新型能够满足冲压件带料的生产速度大于200次/分钟，因此能够解决清洗效率的问题；同时，清洗槽清洗后马上进入烘干箱，因此能够避免材料清洗完成后的二次污染。
本实用新型是这样实现的，构造一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：该系统包括放料装置、冲床机构、清洗槽、烘干箱以及收料装置；放料装置位于冲床机构的前端，冲床机构的输出端设置清洗槽和烘干箱，收料装置位于烘干箱的输出端；清洗槽中的清洗液中设置超声波发生器，可以在清洗液中形成大量高压的微小气泡，对冲压件带料表面形成高压轰击，使材料表面脏污迅速剥离。
本实用新型经过改进，该系统包括放料装置、冲床机构、清洗槽、烘干箱以及收料装置五部分，占地少，减小清机洗体积；同时，因此本实用新型能够满足冲压件带料的生产速度大于200次/分钟，因此能够解决清洗效率的问题；同时，清洗槽清洗后马上进入烘干箱，因此能够避免材料清洗完成后的二次污染。
作为上述技术方案的改进，
所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：清洗槽分为粗洗槽和精洗槽两部分；每部分中均设置有超声波发生器。在此，将清洗槽分为粗洗和精洗两个，因此可以确保清洗的洁净程度提高清洗效率。并且加入两块超声波发生器，可以在清洗液中形成大量高压的微小气泡，对冲压件带料表面形成高压轰击，使材料表面脏污迅速剥离。
作为上述技术方案的改进，
所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：在清洗槽与烘干箱之间设置有高压空气输入口，将冲压件带料上大量的清洗液带回清洗槽，最后带料在密闭的烘干箱内烘干。
作为上述技术方案的改进，
所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：烘干箱内设置热风装置；通过热风干燥能解决快速干燥的问题。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进，具有如下优点：
优点1：冲压件带料在线清洗收料方向固定，避免带料卷料反向。避免后线工序的倒料纠正方向。
优点2：冲压件带料在线清洗可以有效减短产品的生产工艺流程，降低生产成本。在冲压件带料在线清洗可以达到冲压生产完成的同时清洗完成。
优点3：冲压件带料在线清洗是和冲床同步工作，可以减少专人操作。由冲压操作者同步监管，减少人工降低成本。
优点4：冲压件带料在线清洗可以避免在多次周转，降低生产过程出现变形，划伤等缺陷的风险。
优点5：冲压件带料在线清洗由于是冲压和清洗同时完成，不会出现因为半成品料存放过久清洗不干净的情况。
优点6：该冲压带料在线清洗机体积小巧可以适配目前我们公司多种机床生产不同规格的冲压件带料。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构图。
其中：放料装置1，冲床机构2，清洗槽3，烘干箱4，收料装置5，清洗液6，超声波发生器7，热风装置8，原材料9，模具10，冲压件带料11，粗洗槽31，精洗槽32。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括放料装置1、冲床机构2、清洗槽3、烘干箱4以及收料装置5；放料装置1位于冲床机构2的前端，冲床机构2的输出端设置清洗槽3和烘干箱4，收料装置5位于烘干箱4的输出端；清洗槽3中的清洗液6中设置超声波发生器7。
本实用新型经过改进，该系统包括放料装置1、冲床机构2、清洗槽3、烘干箱4以及收料装置5五部分，占地少，减小清机洗体积；同时，因此本实用新型能够满足冲压件带料的生产速度大于200次/分钟，因此能够解决清洗效率的问题；同时，清洗槽3清洗后马上进入烘干箱4，因此能够避免材料清洗完成后的二次污染。
本实用新型所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，清洗槽3分为粗洗槽31和精洗槽32两部分；每部分中均设置有超声波发生器7。在此，将清洗槽分为粗洗和精洗两个，因此可以确保清洗的洁净程度提高清洗效率。并且加入两块超声波发生器，可以在清洗液中形成大量高压的微小气泡，对冲压件带料表面形成高压轰击，使材料表面脏污迅速剥离。
本实用新型所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，在清洗槽3与烘干箱4之间设置有高压空气输入口，将冲压件带料上大量的清洗液带回清洗槽，最后带料在密闭的烘干箱内烘干。
本实用新型所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，烘干箱4内设置热风装置8，通过热风干燥能解决快速干燥的问题。
因此，本实用新型与现有同类型技术相比，本系统具有如下改进：
1、根据目前我们冲压件带料的材料宽度定制清洗槽的大小。
2、清洗槽分为粗细和精细两个，可以确保清洗的洁净程度提高清洗效率。
3、加入两块超声波发生器，可以在清洗液中形成大量高压的微小气泡，对冲压件带料表面形成高压轰击，使材料表面脏污迅速剥离。
4、为了节约清洗液和提高干燥速度，我们采用高压空气将冲压件带料上大量的清洗液带回清洗槽，最后带料在密闭的烘干箱内烘干。
本实用新型通过改进，具有如下优点：
优点1：冲压件带料在线清洗收料方向固定，避免带料卷料反向。避免后线工序的倒料纠正方向。
优点2：冲压件带料在线清洗可以有效减短产品的生产工艺流程，降低生产成本。在冲压件带料在线清洗可以达到冲压生产完成的同时清洗完成。
优点3：冲压件带料在线清洗是和冲床同步工作，可以减少专人操作。由冲压操作者同步监管，减少人工降低成本。
优点4：冲压件带料在线清洗可以避免在多次周转，降低生产过程出现变形，划伤等缺陷的风险。
优点5：冲压件带料在线清洗由于是冲压和清洗同时完成，不会出现因为半成品料存放过久清洗不干净的情况。
优点6：该冲压带料在线清洗机体积小巧可以适配目前我们公司多种机床生产不同规格的冲压件带料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：该系统包括放料装置（1）、冲床机构（2）、清洗槽（3）、烘干箱（4）以及收料装置（5）；放料装置（1）位于冲床机构（2）的前端，冲床机构（2）的输出端设置清洗槽（3）和烘干箱（4），收料装置（5）位于烘干箱（4）的输出端；清洗槽（3）中的清洗液（6）中设置超声波发生器（7）。
2.根据权利要求1所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：清洗槽（3）分为粗洗槽（31）和精洗槽（32）两部分；每部分中均设置有超声波发生器（7）。
3.根据权利要求1所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：在清洗槽（3）与烘干箱（4）之间设置有高压空气输入口。
4.根据权利要求1或3所述一种冲压件带料在线超声波自动清洗系统，其特征在于：烘干箱（4）内设置热风装置（8）。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109273957A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-25 | 苏州昀冢电子科技有限公司 | 端子成型系统及端子制备工艺 |
| CN112588923A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 苏州艾亦斯汽车零部件有限公司 | 一种连续冲压清洗包装一体的冲压装置及工艺 |
| CN114618825A (zh) * | 2021-06-28 | 2022-06-14 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种前围上横梁左侧堵板冲压件的生产工艺 |
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