CN207219455U - 一种架空式钢板筒仓卸粮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架空式钢板筒仓卸粮装置，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座，所述筒仓包括仓体及仓底，仓底底部设有卸粮口，且卸粮口处安装有用于控制卸粮口开/闭的阀门，仓体侧壁底部固定有出仓斜溜管，所述出仓斜溜管包括位于仓体下部轴向中心线处的进料管部，进料管部的底部连接有至少1个输送管部，输送管部沿倾斜向下的方向穿过并伸出仓体侧壁，且输送管部位于仓体外的端部连接有出料管部，所述出料管部沿竖直向下的方向延伸；筒仓内设有用于加固出仓斜溜管的支撑杆。本实用新型通过出仓斜溜管建立一种架空式钢板筒仓中心卸料方式，使粮食利用重力自流出仓，确保出粮安全；具有结构简单、造价低廉、降低物流成本、适用性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食筒仓技术领域，具体涉及一种架空式钢板筒仓卸粮装置。
背景技术
在我国，用薄钢板装配或卷制而成的粮食钢板筒仓，是粮食行业近三十年引进、发展起来的新技术，粮食钢板筒仓具有自重轻、建设工期短、便于机械化生产等优点，在粮食行业、食品、饲料、轻工等行业广泛应用。现有架空式的钢板筒仓卸粮装置，如图1所示，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座3，所述筒仓包括呈筒状的仓体1及呈倒锥状的仓底2，仓底2的底部设有卸粮口，且仓底的卸粮口处安装有用于控制卸粮口打开或闭合的阀门4；仓体1侧面的底部连通有向下倾斜的出仓斜溜管6，出仓斜溜管6的出料口下方设有用于承接粮食的散粮运输车5。
但筒仓为薄壁结构，径厚比大，稳定性差，如图2所示，在偏心卸粮不对称侧压力作用下，圆仓筒有变成椭圆的趋势，并且在工程实践中，已经发生过由于偏心卸粮造成仓体1失稳、倒塌的事故，偏心卸粮对筒仓的偏心荷载，目前用计算的方法来精确确定非常复杂且不成熟，加固现有筒仓仓壁的做法成本较高，因此限制了钢板筒仓卸粮装置的使用范围。
随着供给侧改革的深入、粮食收储政策的改变趋势及粮食物流的发展，大农户储粮和粮食深加工的发展前景广阔，开发一种造价低廉、安装速度快的钢板筒仓十分有必要。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种架空式钢板筒仓卸粮装置，通过中心卸料方式确保出粮安全。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种架空式钢板筒仓卸粮装置，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座，所述筒仓包括呈筒状的仓体及呈倒锥状的仓底，仓底底部设有卸粮口，且卸粮口处安装有用于控制卸粮口开/闭的阀门，仓体侧壁底部固定有出仓斜溜管，所述出仓斜溜管包括位于仓体下部轴向中心线处的进料管部，进料管部的底部连接有至少1个输送管部，输送管部沿倾斜向下的方向穿过并伸出仓体侧壁，且输送管部位于仓体外的端部连接有出料管部，所述出料管部沿竖直向下的方向延伸；筒仓内设有用于加固出仓斜溜管的支撑杆。
优选地，进料管部的底部连接1个输送管部；所述支撑杆的底部与仓底固定连接，支撑杆的顶部固定于进料管部和输送管部的相接处。
优选地，进料管部的底部连接2个输送管部，且两个输送管部呈左右对称设置；所述支撑杆呈水平固定于两个输送管部之间。
进一步，卸粮口的下方设有输送机，输送机的出料端及出料管部的下方均设有散粮运输车。
本实用新型不需加固仓壁，通过出仓斜溜管建立一种架空式钢板筒仓中心卸料方式，以完全消除由不对称卸料而产生的侧压力，出仓斜溜管可根据散粮运输车交通条件任意布置，筒仓内大部分粮食通过出仓斜溜管流出，余粮通过仓底的卸粮口排出，使粮食利用重力自流出仓，确保出粮安全；本实用新型具有结构简单、造价低廉、降低物流成本、适用性能好等优点，市场前景广阔。
附图说明
图1是现有钢板筒仓卸粮装置的结构示意图；
图2是现有钢板筒仓卸粮装置偏心卸粮的受力示意图；
图3是实施例1所述架空式钢板筒仓卸粮装置通过出仓斜溜管出粮的结构示意图；
图4是实施例1所述架空式钢板筒仓卸粮装置通过仓底卸粮口出粮的结构示意图；
图5是图3中出仓斜溜管的结构示意图；
图6是实施例2所述架空式钢板筒仓卸粮装置通过出仓斜溜管出粮的结构示意图；
图7是实施例2所述架空式钢板筒仓卸粮装置通过仓底卸粮口出粮的结构示意图；
图8是图6中出仓斜溜管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图3~5所示，一种架空式钢板筒仓卸粮装置，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座3，所述筒仓包括呈筒状的仓体1及呈倒锥状的仓底2，仓底2底部设有卸粮口，且卸粮口处安装有用于控制卸粮口开/闭的阀门4。仓体1侧壁底部固定有出仓斜溜管6，所述出仓斜溜管6包括位于仓体1下部轴向中心线处的进料管部601，进料管部601的底部连接有1个输送管部602，输送管部602沿倾斜向下的方向穿过并伸出仓体1侧壁，且输送管部602位于仓体1外的端部连接有出料管部603，所述出料管部603沿竖直向下的方向延伸；输送管部602上安装有控制阀，筒仓内设有用于加固出仓斜溜管6的支撑杆7，所述支撑杆7的底部与仓底2固定连接，支撑杆7的顶部固定于进料管部601和输送管部602的相接处。卸粮口的下方设有水平输送机8，水平输送机8的出料端设有可调输送机9，可调输送机9的出料端及出料管部603的下方均设有散粮运输车5。
在实际应用中，根据交通条件先确定散粮运输车5的位置，然后根据散粮运输车5的位置再确定出仓斜溜管6、水平输送机8及可调输送机9的位置；在通过出仓斜溜管6出粮时，水平输送机8及可调输送机9可先不设置。
上述架空式钢板筒仓卸粮装置卸粮时，先通过出仓斜溜管6出粮（如图3所示），直至仓体1内粮食依照自重不能从出仓斜溜管6出粮时，再通过仓底2卸粮口出粮（如图4所示）。
实施例2
如图6~8所示，一种架空式钢板筒仓卸粮装置，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座3，所述筒仓包括呈筒状的仓体1及呈倒锥状的仓底2，仓底2底部设有卸粮口，且卸粮口处安装有用于控制卸粮口开/闭的阀门4。仓体1侧壁底部固定有出仓斜溜管6，所述出仓斜溜管6包括位于仓体1下部轴向中心线处的进料管部601，进料管部601的底部连接有2个输送管部602，2个输送管部602呈左右对称设置，2个输送管部602均沿倾斜向下的方向穿过并伸出仓体1侧壁，且输送管部602位于仓体1外的端部连接有出料管部603，所述出料管部603沿竖直向下的方向延伸；输送管部602上安装有控制阀，筒仓内设有用于加固出仓斜溜管6的支撑杆7，所述支撑杆7呈水平固定于两个输送管部602之间。卸粮口的下方设有水平输送机8，水平输送机8的出料端设有可调输送机9，可调输送机9的出料端及出料管部603的下方均设有散粮运输车5。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种架空式钢板筒仓卸粮装置，包括筒仓和用于支撑筒仓的支撑座，所述筒仓包括呈筒状的仓体及呈倒锥状的仓底，仓底底部设有卸粮口，且卸粮口处安装有用于控制卸粮口开/闭的阀门，其特征在于：仓体侧壁底部固定有出仓斜溜管，所述出仓斜溜管包括位于仓体下部轴向中心线处的进料管部，进料管部的底部连接有至少1个输送管部，输送管部沿倾斜向下的方向穿过并伸出仓体侧壁，且输送管部位于仓体外的端部连接有出料管部，所述出料管部沿竖直向下的方向延伸；筒仓内设有用于加固出仓斜溜管的支撑杆。
2.根据权利要求1所述的架空式钢板筒仓卸粮装置，其特征在于：进料管部的底部连接1个输送管部；所述支撑杆的底部与仓底固定连接，支撑杆的顶部固定于进料管部和输送管部的相接处。
3.根据权利要求1所述的架空式钢板筒仓卸粮装置，其特征在于：进料管部的底部连接2个输送管部，且两个输送管部呈左右对称设置；所述支撑杆呈水平固定于两个输送管部之间。
4.根据权利要求2或3所述的架空式钢板筒仓卸粮装置，其特征在于：卸粮口的下方设有输送机，输送机的出料端及出料管部的下方均设有散粮运输车。
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