CN207217843U - 一种插孔接触件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电源和信号导通连接领域,更具体地,涉及一种插孔接触件,该插孔接触件,包括导电上环、导电下环和连接在导电上环和导电下环之间的栅条,还包括置于栅条内侧的导电板;所述导电板包括第一导电板和第二导电板,第一导电板和第二导电板之间无缝连接;所述栅条将导电上环和导电下环分割成若干等份的分割区;所述第一导电板和第二导电板均设置于等份的分割区内;所述导电板与导电上环和导电下环连接处设有导通孔,本实用新型公开的插孔接触件,通过第一导电板和第二导电板的相邻设置,替代现有产品中的螺旋状的栅条,有效的增大了可接触的面积,使得插孔接触件的导通性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源和信号导通连接领域,更具体地,涉及一种插孔接触件。
背景技术
现有电连接器接触件的插孔主要采用弹片或簧片结构,其中比较典型的结构如采用簧片收腰的冠簧插孔,以及采用冲压簧片扭曲,两头压装成型的插孔。
但是,在人们使用中,经常发现,现有的插孔接触件,接触面较小,容易在使用过程中由于受拉力过大,而导致其从接合点脱离,影响电接触的性能,造成衔接故障和事故,此外,现有的插孔接触件,焊接方法繁琐,零部件较多,不利于降低成本、提高效率。
因此,提出一种解决上述问题的插孔接触件实为必要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种插孔接触件。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种插孔接触件,包括导电上环、导电下环和连接在导电上环和导电下环之间的栅条,还包括置于栅条内侧的导电板;
所述导电板包括第一导电板和第二导电板,第一导电板和第二导电板之间无缝连接;
所述栅条将导电上环和导电下环分割成若干等份的分割区;
所述第一导电板和第二导电板均设置于等份的分割区内;
所述导电板与导电上环和导电下环连接处设有导通孔,通过第一导电板和第二导电板的相邻设置,替代现有产品中的螺旋状的栅条,有效的增大了可接触的面积,使得插孔接触件的导通性能更好。
进一步的,所述第一导电板和第二导电板之间形成安装夹角,安装夹角的设置,使得插孔接触件的可接触面积加大,加强信号和导通的连通性能。
更进一步的,所述安装夹角处设有用于卡位的V型口,V型口的设置,使得插孔接触件能更好与匹配使用的比较相连接。
进一步的,所述第一导电板的厚度大于第二导电板的厚度,在实际应用中,也可以通过厚度差形成用于卡位的V型口,可以进一步的节约材料。
更进一步的,所述第一导电板为平板式导电板,通过平板式的导电板和带弧度的导电板的相互配合,既增大了接触的面积,也使得两者之间的过度处能更好的固定。
进一步的,所述第二导电板为带弧度的导电板,所述第二导电板弧度的大小与导电上环的弧度大小相一致,弧度一致的导电上环和第二导电板,可以使得第二导电板的面积最大化,使得第二导电板与第一导电板配合后的导电和通信性能更好。
更进一步的,所述栅条至少为两条,在实际应用中,可以根据使用的需要设置多根的栅条,其均在本实用新型的保护范围之内。
更进一步的,所述导电上环和导电下环上均设有一开口槽,开口槽的设置,使得插孔接触件在插卸时更容易固定,方便使用。
进一步的,所述导电上环、导电下环、导电体和栅条为一体式结构,一体式的结构,简化了插孔接触件的结构,使得生产时,插孔接触件可以一体成型,节约人力物力。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型公开的插孔接触件,通过第一导电板和第二导电板的相邻设置,替代现有产品中的螺旋状的栅条,有效的增大了可接触的面积,使得插孔接触件的导通性能更好,同时,由于第一导电板和第二导电板不同形状的设置,可以增大接触面积,并能增加抗拉强度,避免意外事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型中插孔接触件的结构示意图。
图2是本实用新型中插孔接触件的主视图。
图3是本实用新型中第一导电板和第二导电板连接处的放大图。
图中,1为导电上环、2为导电下环、3为栅条、4为第一导电板、5为第二导电板、6为导通孔、7为开口槽、8为安装夹角、9为V型口。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-2所示,一种插孔接触件,包括导电上环1、导电下环2和连接在导电上环1和导电下环2之间的栅条3,还包括置于栅条3内侧的导电板;导电板包括第一导电板4和第二导电板5,第一导电板4和第二导电板5之间无缝连接;栅条3将导电上环1和导电下环2分割成若干等份的分割区;第一导电板4和第二导电板5均设置于等份的分割区内;导电板与导电上环1和导电下环2连接处设有导通孔6,通过第一导电板4和第二导电板5的相邻设置,替代现有产品中的螺旋状的栅条,有效的增大了可接触的面积,使得插孔接触件的导通性能更好。
在本实用新型中,第一导电板4为平板式导电板,通过平板式的导电板和带弧度的导电板的相互配合,既增大了接触的面积,也使得两者之间的过度处能更好的固定,而第二导电板5为带弧度的导电板,第二导电板5弧度的大小与导电上环1的弧度大小相一致,弧度一致的导电上环1和第二导电板5,可以使得第二导电板5的面积最大化,使得第二导电板5与第一导电板4配合后的导电和通信性能更好,其中,栅条3至少为两条,在实际应用中,可以根据使用的需要设置多根的栅条,其均在本实用新型的保护范围之内。
除此之外,在导电上环1和导电下环2上均设有一开口槽7,开口槽7的设置,使得插孔接触件在插卸时更容易固定,方便使用,而导电上环1、导电下环2、导电体和栅条3为一体式结构,一体式的结构,简化了插孔接触件的结构,使得生产时,插孔接触件可以一体成型,节约人力物力。
如图3所示,在第一导电板4和第二导电板5之间形成安装夹角8,安装夹角8的设置,使得插孔接触件的可接触面积加大,加强信号和导通的连通性能,其中,在安装夹角8处设有用于卡位的V型口9,V型口9的设置,使得插孔接触件能更好与匹配使用的比较相连接,而第一导电板4的厚度大于第二导电板5的厚度,在实际应用中,也可以通过厚度差形成用于卡位的V型口9,可以进一步的节约材料。
实施例一
本实施例公开一种插孔接触件,其包括导电上环1、导电下环2、栅条3和平板式导电板和带弧度的导电板,相对于现有技术,利用平板式导电板和带弧度的导电板取代了螺旋式的栅条,可以增大了插孔接触件的接触面积,使得插孔接触件的导通性能更好,且由于平板式导电板和带弧度的导电板的过度处,会形成一个转角,能增加抗拉强度,避免意外事故的发生。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种插孔接触件,包括导电上环、导电下环和连接在导电上环和导电下环之间的栅条,其特征在于,还包括置于栅条内侧的导电板;
所述导电板包括第一导电板和第二导电板,第一导电板和第二导电板之间无缝连接;
所述栅条将导电上环和导电下环分割成若干等份的分割区;
所述第一导电板和第二导电板均设置于等份的分割区内;
所述导电板与导电上环和导电下环连接处设有导通孔。
2.根据权利要求1所述的插孔接触件,其特征在于,所述第一导电板和第二导电板之间形成安装夹角。
3.根据权利要求2所述的插孔接触件,其特征在于,所述安装夹角处设有用于卡位的V型口。
4.根据权利要求2所述的插孔接触件,其特征在于,所述第一导电板的厚度大于第二导电板的厚度。
5.根据权利要求2所述的插孔接触件,其特征在于,所述第一导电板为平板式导电板。
6.根据权利要求2所述的插孔接触件,其特征在于,所述第二导电板为带弧度的导电板,所述第二导电板弧度的大小与导电上环的弧度大小相一致。
7.根据权利要求1所述的插孔接触件,其特征在于,所述栅条至少为两条。
8.根据权利要求1所述的插孔接触件,其特征在于,所述导电上环和导电下环上均设有一开口槽。
9.根据权利要求1所述的插孔接触件,其特征在于,所述导电上环、导电下环、导电体和栅条为一体式结构。
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