CN207217320U - 防雷管误爆检测开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防雷管误爆检测开关，它包括模拟盘、模拟负载和检测开关；所述模拟负载装配在模拟盘上面；所述的检测开关包括：盒体、盖板、开关机构以及线缆；所述线缆装配在所述盒体内部，所述盖板装配在所述盒体上面，所述开关机构装配在盖板上，线缆与开关机构相连；所述模拟负载压在所述开关机构上，与所述开关机构接触，所述模拟负载压力作用于所述开关机构上。本实用新型防误爆性能优越，安全可靠，彻底避免工作人员误操作所带来的重大安全隐患。主要优点包括：1.安全可靠，可以防止工作人员误操作；2.操作方便，可以适用各种场合；3.结构上合理，组装简单，具备批量生产的能力。

Description

防雷管误爆检测开关

技术领域

本实用新型涉及雷管测试技术领域，具体涉及一种防雷管误爆检测开关。

背景技术

雷管是一种爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管。其中电子控制模块是指置于数码电子雷管内部，具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，内置雷管身份信息码和起爆密码，能对自身功能、性能以及雷管点火元件的电性能进行测试，并能和起爆控制器及其他外部控制设备进行通信的专用电路模块。通常需要对雷管或雷管控制系统进行测试，在测试某些功能时，需要断开雷管的电源，以免造成误爆。常用做法是将雷管做成模拟雷管，用颜色与真雷管进行区分。现有的雷管检测开关，防误爆性能较差，工作人员一旦误操作，极可能导致重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种防雷管误爆检测开关。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防雷管误爆检测开关，它包括模拟盘、模拟负载和检测开关；所述模拟负载装配在模拟盘上面；所述的检测开关包括：盒体、盖板、开关机构以及线缆；所述线缆装配在所述盒体内部，所述盖板装配在所述盒体上面，所述开关机构装配在盖板上，线缆与开关机构相连；所述模拟负载压在所述开关机构上，与所述开关机构接触，所述模拟负载压力作用于所述开关机构上。

更进一步的技术方案是所述的开关机构包括：安装座、绝缘体、动触头组件、弹簧、触头组件以及压盖；所述将绝缘体装配在所述安装座中，所述动触头组件装配在所述绝缘体中，所述弹簧套接在所述动触头组件上部；所述触头组件压在所述弹簧上；所述压盖设置在所述触头组件上方。

更进一步的技术方案是所述的动触头组件包括：触点、插孔体、冠簧、动触头壳体、压簧以及动触头插针；所述触点装配在所述插孔体一端，所述冠簧装配在所述插孔体另一端；所述插孔体装配在所述动触头壳体内；所述压簧套接在所述动触头插针一端上，且所述动触头插针一端与所述冠簧相互插合，并实现所述动触头插针可在所述冠簧中相对滑动。

更进一步的技术方案是所述的触头组件包括：触头、触头绝缘体和第一导线；所述第一导线与所述触头连接，所述触头绝缘体装配在所述触头上面。

更进一步的技术方案是所述的线缆包括：电连接器、第二导线和接线端子；所述电连接器装配在盒体上，所述接线端子连接在所述动触头组件中的动触头插针上，并采用螺母固定；所述第二导线与所述电连接器连接，所述第二导线连接两个接线端子。

更进一步的技术方案是所述的动触头组件还包括O型圈，所述O型圈套接在所述动触头壳体上。

更进一步的技术方案是所述的安装座、压盖都采用合金制造而成。

更进一步的技术方案是所述的触点、插孔体、冠簧、动触头壳体、动触头插针都由铜合金制造而成。

更进一步的技术方案是所述的触头采用铜合金制造而成。

更进一步的技术方案是所述的盒体、盖板都采用金属制造而成。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果之一是：本实用新型防误爆性能优越，安全可靠，彻底避免工作人员误操作所带来的重大安全隐患。主要优点包括：

1.安全可靠，可以防止工作人员误操作；

2.操作方便，可以适用各种场合；

3.结构上合理，组装简单，具备批量生产的能力。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的模拟盘与模拟负载结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中检测开关结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例中检测开关内部结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例中检测开关盒体结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例中开关机构结构示意图。

图6为本实用新型一个实施例中动触头组件结构示意图。

图7为本实用新型一个实施例中触头组件结构示意图。

图8为本实用新型一个实施例中线缆结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

在下面的详细描述中，出于解释的目的描述了许多具体描述以便能够彻底理解所公开的实施方案，然而，很明显一个或多个实施方式可以在不使用这些具体描述的情况下实施，在其他实例中，示意性地显示已知结构和装置，以便简化附图。

如图1至图4所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种防雷管误爆检测开关，它包括模拟盘1、模拟负载2和检测开关3；其中模拟负载2装配在模拟盘1上。其中，检测开关3主要由盒体4、盖板5、开关机构6、线缆7组成；其中盒体4、盖板5都采用金属制造。具体的，所述线缆装配在所述盒体内部，所述盖板装配在所述盒体上面，所述开关机构装配在盖板上，线缆与开关机构相连；所述模拟负载压在所述开关机构上，与所述开关机构接触，所述模拟负载压力作用于所述开关机构上。如图3所示，先将线缆7装配到盒体4内部，然后将开关机构6装配在盖板5上，接着将线缆7中的接线端子固定到开关机构6中的动触头组件中的动触头插针上，最后将盖板5装配到盒体4上。

进一步的，如图5所示，详细描述本实施例中的开关机构6，本实施例中开关机构6主要由螺母8、安装座9、绝缘体10、动触头组件11、弹簧12、触头组件13、压盖14组成；其中安装座9、压盖14都采用高性能合金制造，绝缘体10采用高性能塑料制造，弹簧12采用高性能弹簧材料制造。具体的，该开关机构的装配关系为：首先将绝缘体10装配到安装座9中，并保证绝缘体10与安装座9不能发生相对位移，然后将动触头组件11装配至绝缘体10中，配合到位，接着装配弹簧12，再装配触头组件13，最后装配压盖14；压盖14装配到位后，弹簧12必须具备一定的预压量，同时保证触头组件13在受外力的作用下，能够产生位移；外力消失后，触头组件13能够自由恢复至初始位置。

进一步的，如图6所示，详细描述本实施例中动触头组件结构，本实施例所述动触头组件11主要由触点15、插孔体16、O型圈17冠簧18、动触头壳体19、压簧20、动触头插针21组成；其中触点15、插孔体16、冠簧18、动触头壳体19、动触头插针21都由高性能铜合金制造；O型圈17采用高性能橡胶制造；压簧20采用高性能弹簧材料制造；其中触点15装配在插孔体16一端，冠簧18装配在插孔体16另一端；动触头插针21一端与冠簧18相互插合，并且动触头插针21可以在冠簧18中相对滑动。具体的，该动触头组件的装配关系为：首先将触点15、冠簧18分别装配至插孔体16两端，保证其不会脱落，然后将插孔体16装配到动触头壳体19内部，接着将压簧20装配至动触头壳体19内部，再装配动触点插针21，装配到位，最后装配O型圈17；装配完成后，保证触点15在受外力的作用下，插孔体16与动触头壳体19之间能够产生相对位移，外力消失后，插孔体16能够自由恢复至初始位置。

如图7所示，详细描述本实施例中触头组件的结构，本实施例中触头组件13主要由触头22、触头绝缘体23、第一导线24组成；其中触头22采用高性能铜合金制造，触头绝缘体23采用高性能塑料制造。该触头组件的装配关系为：将第一导线24与触头22连接，然后将触头绝缘体23装配到触头22上面，保证插头22与触头绝缘体23之间配合牢固。

如图8所示，详细描述本实施例中线缆7的结构，本实施例中所述线缆7主要由电连接器25、第二导线26、接线端子27组成；具体的，该线缆7的装配关系为：数根第二导线26与电连接器25连接，其中一根由中间断开，连接两只接线端子27。

具体的，本实施例的防雷管误爆检测开关的结构及检测原理如下：将装配有模拟负载2的模拟盘1放置在检测开关3上面，模拟负载2作用于触头组件13，致使弹簧12受力收缩，触头组件13产生位移，触头组件13中的触头22与动触头组件11中的触点15接触，此时两只动触头组件11与触头组件13形成串联关系；随着触头组件13的位移增加，动触头组件11中的压簧20受力收缩，触点15、插孔体16、冠簧18产生位移，直至模拟盘1、模拟负载2、检测开关3之间形成平衡状态；此时压簧22保持稳定的反作用力于插孔体16，进而使触头22与触点15之间保持固定大小的相互作用力，有效控制其两点间的接触可靠性；当模拟负载2不再作用触头组件13，在压簧18的作用力下，触点15、插孔体16、冠簧18产生反向位移并恢复至初始状态；在弹簧12的作用力下，触头组件18产生反向位移并恢复至初始状态，此时触头22与触点15处于分离状态，两动触头组件11与触头组件13不再串联，形成断路系统；当两动触头组件11与触头组件13形成串联关系后，线缆7全部导通，雷管检测装置开始工作，否则雷管检测装置始终处于非工作状态。本实施例防雷管误爆检测开关的防误爆性能优越，安全可靠，彻底避免工作人员误操作所带来的重大安全隐患。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种防雷管误爆检测开关，它包括模拟盘(1)、模拟负载(2)和检测开关(3)；所述模拟负载(2)装配在模拟盘(1)上面；其特征在于：所述的检测开关(3)包括：盒体(4)、盖板(5)、开关机构(6)以及线缆(7)；所述线缆(7)装配在所述盒体(4)内部，所述盖板(5)装配在所述盒体(4)上面，所述开关机构装配在盖板(5)上，线缆(7)与开关机构(6)相连；所述模拟负载(2)压在所述开关机构(6)上，与所述开关机构(6)接触，所述模拟负载(2)压力作用于所述开关机构(6)上。

2.根据权利要求1所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的开关机构(6)包括：安装座(9)、绝缘体(10)、动触头组件(11)、弹簧(12)、触头组件(13)以及压盖(14)；将所述绝缘体(10)装配在所述安装座(9)中，所述动触头组件(11)装配在所述绝缘体(10)中，所述弹簧(12)套接在所述动触头组件(11)上部；所述触头组件(13)压在所述弹簧(12)上；所述压盖(14)设置在所述触头组件(13)上方。

3.根据权利要求2所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的动触头组件(11)包括：触点(15)、插孔体(16)、冠簧(18)、动触头壳体(19)、压簧(20)以及动触头插针(21)；所述触点(15)装配在所述插孔体(16)一端，所述冠簧(18)装配在所述插孔体(16)另一端；所述插孔体(16)装配在所述动触头壳体(19)内；所述压簧套接在所述动触头插针一端上，且所述动触头插针(21)一端与所述冠簧(18)相互插合，并实现所述动触头插针(21)可在所述冠簧(18)中相对滑动。

4.根据权利要求2所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的触头组件(13)包括：触头(22)、触头绝缘体(23)和第一导线(24)；所述第一导线(24)与所述触头(22)连接，所述触头绝缘体(23)装配在所述触头(22)上面。

5.根据权利要求3所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的线缆(7)包括：电连接器(25)、第二导线(26)和接线端子(27)；所述电连接器(25)装配在盒体(4)上，所述接线端子(27)连接在所述动触头组件(11)中的动触头插针(21)上，并采用螺母(8)固定；所述第二导线(26)与所述电连接器(25)连接，所述第二导线(26)连接两个接线端子(27)。

6.根据权利要求3所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的动触头组件(11)还包括O型圈(17)，所述O型圈(17)套接在所述动触头壳体(19)上。

7.根据权利要求2所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的安装座(9)、压盖(14)都采用合金制造而成。

8.根据权利要求3所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的触点(15)、插孔体(16)、冠簧(18)、动触头壳体(19)、动触头插针(21)都由铜合金制造而成。

9.根据权利要求4所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的触头(22)采用铜合金制造而成。

10.根据权利要求1所述的防雷管误爆检测开关，其特征在于所述的盒体(4)、盖板(5)都采用金属制造而成。